首先，机器人技术，可以取代化工生产基地里日常的潜在危险工作，例如密闭空间进入作业，登高作业，潜在危险暴露工作。
视觉检测工作
密闭空间进入
登高作业
截至目前，机器人技术已经实现了公司全球80%装置视觉检测工作，排除近3000项密闭空间进入作业，减少了超过10万潜在危险暴露工时。
未来，通过亚太区数字化智能制造中心，将持续探索更多工业4.0领域的可能性。
通过可移动智能化设备，包括各类可穿戴智能设备和虚拟增强现实应用，随时提供精准的实时数据和任务信息。例如，生产工作人员通过使用工业定制的平板电脑了解装置工艺信息、操作说明或测量数据等，精准监测和控制生产基地日常工作的相关信息。
通过人工智能化分析，例如图像识别技术提高生产安全；通过建模技术预测出最佳的维护保养时机，优化工厂运营效率，打通更高效的数字化供应链。
打造智能工厂。通过布局生产控制系统和传感器，以及大数据融合，抓取大型装置流程数据并通过先进控制技术，结合人工智能技术实时优化工艺，进一步提升装置的稳定性和生产过程的效率。
使生产更安全、更高效、更智能
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精益六西格玛让我们的质量、效率、成本、管理上了一个台阶，并得到了美国质量协会、中国质量协会等单位的奖励和认可。”
———上海贝尔某某公司