采购要保障以合理的价格，在正确的时间，买到正确的物料。仔细剖析，触目惊心。质量管理是贯穿公司内部、外部的全流程行为。

建议从“知道、做到、防到”三个方面建立采购质量问题反馈、处理、修正的“螺旋式改善体系”，以确保交期可控。

采购物料不齐套，往往因为来料不良。造成来料不良的原因是什么？

以发现来料不良为节点，按时间为序倒推，剖析如下：

1、上线后发现来料不良，需退料、补料，IQC检验存漏洞。

2、料号、PO号/批次、供应商编码、数量等标识不清晰，影响仓库收料。

3、包装不合适，设计未考虑，运输保护不够，造成来料不良。

4、IQC检验标准与物料认可标准、供应商生产标准不统一，相互打架。

5、供应商出厂检验OQC不到位，不良品流出。

6、供应商制程IPQC控制不到位，关键工艺品控缺乏，工艺路线、作业指导不清。

7、采购方对供应商的物料认可标准含糊不清，IQC检验无据可依。

8、采购方认可工程师从10个样品中挑出1个合格品，为了封样而封样，供应商不具量产性。

9、供应商的供应商来料不良。

10、……

管中窥豹，略见一斑。看似一个小小的来料不良现象，竟然有这么多的影响因素，令人咋舌。

改善交期是公司体系的优化和改善。然而，在大多数企业现有的管理制度下，只有采购部门承担着齐套责任，显然是有失公平的。

在质量体系健全的公司，质量是“防”出来，而不是“检”出来的。质量管理是贯穿公司内部、外部的全流程行为。

而现实却是，大多数中小型企业的质量部门只做判官，只说“NO”，没有从体系、标准上去思考并解决问题。

对此，建议从“知道、做到、防到”三个方面来解决采购质量问题，以确保交期可控。

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———北京某公司总经理 苏先生