点检定修制度是以设备点检管理制度为核心，实施预防维修的全员设备维修制度（TPM），是适应现代化生产要求的先进的设备管理模式。

点检工作是点检定修制度的核心与基础，点检定修制度实行点检员设备负责制。点检员不仅负责点检实施，还进行设备管理。对点检定修全程负有管理职责。

点检定修制度从日本引入我国生产企业已经有三十余年历史，在九十年代中期开始应用于电力行业，并逐步在发电企业得到了普遍推广和应用。发电企业的特点是系统流程复杂、生产过程连续化、自动化程度高，设备种类繁多，涉及热机、转机、高压容器、电气设备等等，对于生产的安全性要求极高。如何有效地管理好生产设备，保证电力生产的安全经济运行是现代化企业必须解决的重要问题。点检定修制度是以设备点检管理制度为核心，实施预防维修的全员设备维修制度（TPM），是适应现代化生产要求的先进的设备管理模式。在发电企业中经过各企业的不断探索实践与交流改进，点检定修已经成为一套具有系统化、标准化、信息化、智能化的现代企业管理制度。

一、点检定修制度中的点检工作

点检是为了实现设备缺陷的早发现、早处理，用一套标准化流程，采取“定人、定点、定期、定标准、定方法”等原则对设备实行全方位的检查和分析，评价设备的健康状态，用于指导后期的设备定修等管理工作。点检定修制度是以点检为核心的管理体制。点检是定修的基础，以“检”定修，通过点检对设备进行有计划、有标准的检查，收集设备状态信息，进行健康诊断，再根据设备的点检结论，制定相应的检修策略，实施预防检修，进行设备的高效管理。与传统的计划检修相比，建立在点检基础上的点检定修制度更加灵活，检修策略更加优化，既防止设备“过修”又预防设备“欠修”，提高了设备的可靠性和可利用率，降低了设备维修费用。因此，点检工作的有效实施，点检员的业务素质决定了点检定修的管理水平。

点检管理自成体系，围绕设备点检，以点检员工作为核心形成规范化、标准化的点检制度。发电企业在点检定修逐步实施过程中，已建立起包括管理标准、工作标准和技术标准在内比较完备的点检管理体制。其中主要包括点检分类管理办法、设备点检标准、设备技术标准、设备维护保养标准、点检员工作标准、设备点检管理流程、设备五层防护体系、工作票制度、点检工作台账等等规范，形成了制度化的科学管理体系。点检工作依据这些标准和规范、按照规定流程和技术标准开展工作。

二、点检员与点检管理

点检工作是点检定修制度的核心与基础，只有全面高质量的完成设备点检管理要求的基本内容，快速准确地判断设备的健康状态，了解设备的劣化趋势，才能实现合理的缺陷管理，预防设备劣化发展，优化检修策略，制定定修方案，实现设备的精细化管理。依据全员设备维修管理理念，运行人员使用设备，同时做最基本的日常点检，称为岗位点检，检修人员维修设备，并承担运行点检，点检员则是进行点检的核心，负责定期的专业点检和精密点检。在这三方中，点检员处于核心地位。由此形成了对设备的日常点检、专业点检、精密点检，精度测试和技术诊断等五层防护体系。点检员对所有点检内容进行收集汇总和分析处理，同时进行设备点检数据的信息管理工作。

点检工作由基层的点检员负责具体实施。点检实施包括制定设备点检部位、点检内容、点检方法、点检标准、点检周期等标准化作业内容，编制点检计划和点检路线图，按照上述要求完成设备点检，并建立点检台账管理。点检台账全面记录点检工作内容，通过积累点检数据，点检员可以分析设备劣化规律，研究设备劣化对策，不断改进和完善技术标准，使设备故障早发现、早处理，降低设备故障率，提高设备可靠性。

点检定修制度实行点检员设备负责制。点检员是设备的“主人”，对设备终身负责，具体而言，从设备的监造、采购，到安装调试，从运行维护到维修改造，直至设备废弃进行全过程动态管理（PDCA）。因此，点检员不仅负责点检实施，还进行设备管理。对点检定修全程负有管理职责。

点检员有四项基本职能：

1. 点检员是材料员，编制并管理设备备品配件及材料计划，评估设备采购的成本；

2.点检员是设备状态安全管理员，点检员负责采集汇总和分析设备状态信息，并根据设备重要程度、不同运行状态要求，进行预防性管理，比如，分析设备异常情况，采取相应防范措施，提高设备的可靠性；

3.点检员是传统体制下生产技术部的专工或技术员，点检员既要全面熟悉设备性能、结构及生产工艺等基础知识，又要掌握设备技术改造、检修工艺、质量验收等各项技术；

4.点检员是设备管理员，即项目经理，主管设备检修过程中的大、中、小修各个修理项目，所以点检定修制度将设备管理的职能落实到点检员身上，使点检员成为第一线的管理者，真正确立以点检为核心的设备维修管理体制。

三、 对点检员工作的要求

点检员是设备的直接管理者，点检定修的管理体制决定了点检员是技术型复合人才，必须具备非常高的综合素质，技术层面点检员要熟悉生产流程、了解设备结构性能、运行特点、维护检修技术，包括材料装配、设计制造、机械加工、安装调试、润滑振动等机械知识以及检查设备、维护设备、检修设备的操作能力，进行设备管理则要具备工程管理能力、工程预算能力，综合分析能力，沟通协调能力。点检员工作涵盖了多专业、多领域的知识技能，这些决定了点检员还必须进行自主管理，合理安排各项工作，努力学习新知识新技能，完善知识结构，提高技术分析和判断能力，点检员的培训和自我提升同样要纳入点检定修制度当中。

四、结束语

点检定修改变了以修为主的管理方式，实现了以管为主的管理思路，通过点检员的工作进行责任主体明确的设备全程动态管理，以点检明确设备状态，进行预防维修，把设备维修费用降至最低，提高设备可靠性，实现企业安全经济生产的目标。

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“通过TPM项目的实施，整个工厂现场发生了很大的变化，设备整洁明亮，布局合理，标识清晰；不断的开展以小组为团体的改善活动，提升了设备的综合利用率；最欣喜的是，一线管理人员通过项目的实施，得到了很大的提升，人才的育成，是我们开展这个项目的最重要的一个目的，感谢冠卓咨询公司老师们的辛勤工作和付出。”

———某乳业天津事业部总经理：张先生