日本在战后废墟上迅速崛起的历史伴随着其品质改善的历史。日本的品质改善为其创造了战后无与伦比的经济繁荣，并成为日本品牌得以立足全球的根本依据。

1951年日本设置“戴明奖”，由日本科技联盟主办；1960年开始举办“品质月”活动，推进“全面品质管理”和“消费者品质管理”活动；1969年日本在东京召开第一届品质管理国际大会，其后设置“日本品质管理奖”；1971年日本成立品质管理协会。

适时生产（JIT：just in time）、看板管理（kanban）、改善（kaizen）、品质功能展开（QFD：quality function development）、企业范围品质保证（CWQA：company wide quality assurance）、田口方法（Taguchi Method）等富有日本特色的品质管理理论和方法饮誉世界，石川馨、田口玄一、狩野纪昭、大前研一等世界著名品质管理专家名噪一时，由日本品质专家开发总结的新旧七大工具也成为全球品质管理的通用方法。

日本产品也成为“高品质”的代名词。日本货畅销全球，在消费者的心目中，日本产品几乎是优良品质的代名词。

日本著名品质管理专家石川馨曾指出，日本的品质管理活动有6个特征：

（1）企业所有部门和全体成员参与QC活动；

（2）几乎全体工作人员都受过QC教育和培训；

（3）有不断运转的QC审核体制；

（4）普及QC小组活动；

（5）基本统计方法和先进方法的使用；

（6）民间广泛的宣传及活动。

木暮正夫在其《日本的全面品质经营》中认为，全面品质成功的四大要素为：

（1）经营者的领导。企业的最高层领导需要率先垂范，以使管理干部有一致的共识和行动。

（2）基于事实的管理。品质管理的贯彻实施需要依据反映事实的数据，需要透过全面品质管理的教育获取正确的理念和方法。

（3）系统架构的设定。为了有效而持续地推进基于事实的管理，需要设定各种必要的系统架构并切实贯彻之。

（4）人性尊严的重视。为了确立尊重人性的风气及其具体实现，应展开实施方案，以激励管理人员、作业人员等所有员工，使之感受到人生的价值和工作的乐趣。

日本企业品质管理的家传绝技：改善

日本品质管理的关键词或者说特质，亦或其精华在于改善（Kaizen），英文为 continuous improvement、ongoing improvement、ceaseless improvement，或never-ending improvement。与终身雇佣、年功序列、社是一样，改善是日本特有的词汇。

“改”就是change，“善”就是for the better，“改善”就是change for the better、always a better way、continuous improvement，意指持续不断地改进，即随着时间推移阶梯式改进，确保阶梯式的持续进步。

软件开发过程中的改善起因于“差异和缺陷”，比如：预算成本与实际成本的差异；计划进度与实际进度的差异；预计规模与实际规模的差异；项目组成员作业品质的差异；软件达成性能的缺陷等等。

被喻为日本企业“家传绝技”的改善是一种低成本低风险的品质改进方式，是日本企业竞争优势的根源，也是日本式管理的基础，是日本式管理和西方式管理的内核差异，也是日本企业竞争优势的根源。“改善”的主要手段包括：全面品质管理、全员生产保全、适时生产方式、品质圈和提案建议制度。

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“感谢冠卓咨询老师对项目组的全程辅导，通过做项目我们学会了如何用系统科学的方法分析研究问题；开阔了我们的视野并让我们的管理人员明白了团队协作的重要性。”

                                                                ———北京海信总经理