精益生产的目的是令客户满意精益生产从四个方面适用令客户满意：安全性、品质、高效率、交货。安全性是主要的，但也不用时刻惦记着它，由于精益生产执行全过程自身对安全性就出示了适用。

只需运用这些工具，就能够更强的搞好精益生产。

1、按时化生产制造(JIT)

按时精益生产方式是始于日本丰田汽车公司，其基础观念是“只在必须的那时候，按必须的量生产制造需要的商品”。这类精益生产方式的关键是追求完美这种无库存量的生产制造系统软件，或使库存量超过最少的生产制造系统软件。

2、单件流

JIT是精益生产的最终目标，这是根据持续清除奢侈浪费、控制成本、降低欠佳、减少生产制造周期怎么算等实际规定来保持的。单件流是协助人们超过这一总体目标的重要技巧之首。

3、全方位生产制造维护保养（TPM）

以全体人员参加的方法，建立设计构思优质的机器设备系统软件，提升目前机器设备的使用率，保持安全系数和高品质，避免常见故障产生，进而使公司超过控制成本和全方位生产率的提升。不但反映5S，更关键工作中安全性剖析，生产安全管理。

4、零库存管理方法

加工厂的存货管理是供应链管理的一个环节，都是最基础的一个环节。就加工业来讲，提升存货管理，可减少并逐渐清除原料、半成品加工、制成品的逗留时间，降低失效工作和等待的时间，避免断货，提升顾客对“品质、成本费、交货期”几大因素的满意率。库存量wip多会让我们的汇总产生必须的困惑，人们必须按需配对。

5、看板管理(Kanban)

管理看板是能够做为沟通交流厂内生产制造信息管理的方式。管理看板卡牌包括相当于多的信息内容而且能够不断应用。常见的管理看板有二种：生产看板和运输管理看板。管理看板较为立即，且举世瞩目，非常容易管理方法。

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“感谢冠卓咨询老师对项目组的全程辅导，通过做项目我们学会了如何用系统科学的方法分析研究问题；开阔了我们的视野并让我们的管理人员明白了团队协作的重要性。”

                                                                ———北京海信总经理