“没有问题才是最大的问题”——大野耐一

生产一线的管理者往往会面对各种各样的问题，每天也都是处理各种各样的问题中度过，而保持“没有问题就是最大的问题”的态度是衡量一个基层管理者是否具有问题意识的标准之一。那么作为生产一线的管理人员，发现问题的能力就成了现场管理的必备技能。

一、问题点的表象

“问题意识”是一个企业基层管理者必备的，很多管理者都会抱怨说：“我们的问题意识还不强吗，我们每天在现场发现并处理那么多问题，还说我们没有问题意识？”但是很多企业的一线管理人员并没有真正理解“问题”，他们在现场发现并改善的很多都只是“问题点”，背后真正的“问题”往往很少触及。例如：某班长在巡线时发现流水线某个上料位置的边角有可能会碰伤物料。班长跟员工一起想到了要用能起到缓冲作用的泡棉将边角包裹上，防止发生物料碰伤情况。以上是一个非常常见的班组长现场巡视发现问题解决问题的案例，也是我们说的典型的发现“问题点”整改“问题点”的案例。

二、问题的实质

上面这个案例中问题点是：边角缺少防护可能会碰伤物料，而背后的问题是什么？或者说这个问题点向后引申出的一系列问题点还有哪些？例如：为什么线体上会有这种导致质量隐患的位置存在？还有哪些位置可能有同类型问题？加上防护了就能够避免在此位置再出现碰上了吗？增加的防护措施使用多久需要更换？谁来负责每天确认增加的防护是否破损？破损后由谁来负责更换和维护？

我们看到其实一个问题点背后往往有一系列的问题等着你，而你如果只是看到眼前的问题点，或者只是习惯性解决眼前的问题点，那么背后真正的问题还依然存在。这样现场管理者就会陷入每天盯着各种各样的问题点疲于奔命，更没有时间和精力去思考背后的问题，长此以往也就麻木了，也就是能识别现场的问题点了，失去了真正的“问题意识”。

三、真正的问题意识需要训练

通常我们都会跟下属说，遇到问题要多问几个为什么，要找到根本原因，这些都看似简单，其实是 “知易行难”，真正要去触及问题点背后真正的问题是需要投入时间精力以及一定的推动力的，企业是否有一套围绕现场问题解决的流程？我们的基层管理者在这套流程中能够发挥的作用如何？这些都是需要从源头进行思考的。但无论如何，一套机制流程的建立对企业来说并非难事，但是基层管理者能够真正提出“问题”的能力并不是轻易可得的，是需要持续训练的。无论是5Why还是5WW2H亦或是PDCA这些工具，都需要有持续的输出作为推动力促使基层管理者不断练习，否则就只是空谈，没有落地。推动基层管理者每周列出一项现场查找的问题点及背后引申的问题，制定改善计划并实施，是一个不错的方法，值得大家借鉴。

没有系统的训练，只有意识层面的培训或要求，那么现场的管理就很容易停留在“问题点”层面，真正的“问题”的解决是需要系统的思维能力和持续的改善能力的，这些才是生产一线管理者应具备的真正能力。

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