客服热线 :  400 168 0525
Service 制造业业绩改善
  • 用最低成本,全面覆盖企业开展的项目策划、定位、推广、建
  • 站、运营的培训需求

设备管理工作一项重要内容是做好设备润滑工作

日期: 2018-11-16
浏览次数: 4

一、润滑故障的预防措施


1. 导轨。

要使导轨润滑良好,应做到:保证导轨加工精度和动静导轨的接触面积;正确选择润滑沟槽的形状和尺寸,合理布置进油孔位置根据考虑载荷、运动速度、导轨布置方式等选择适用的导轨油。


2. 齿轮。


设备管理工作一项重要内容是做好设备润滑工作


一般齿轮的工作特点是接触应力大、速度低,在啮合区域流体润滑膜难以形成。齿面的润滑状态,主要是边界润滑和混合润滑。齿面破坏形式,主要是黏着磨损(胶合)、疲劳点蚀和磨料磨损。保证润滑,主要靠在齿面上形成的吸附膜和反应膜。吸附膜可以降低磨擦系数和摩擦力;反应膜可以防止胶合。保证吸附膜和反应膜主要靠深度精制的基础油和优质、适量的极压、抗磨添加剂。


做到下面两点,齿轮润滑就能得到保证。


①正确先用齿轮材料、精度。齿轮材料、配合精度、表面粗糙度是齿面形成良好润滑油膜的硬条件;


②选择合适的润滑油。根据齿轮工作环境、齿面载荷、运动特点、摩擦形式选择利于摩擦面形成稳定动压油膜的润滑油种类、牌号。对于低速重载齿轮,要考虑齿轮冲击、冷却,选择具有极压抗磨性润滑油。

3. 滚动轴承。

①正确选择轴承的种类、型号;

②安装时考虑轴承方向、载荷特点、运转方式;

③选择合适的润滑油勃度,保证润滑油的油质、油量,注意消除润滑油中的机械杂质;

④不同工作环境的滚动轴承使用的润滑油种类不同,工作温度在50~100℃之间,机械设备轴承采用钠基润滑脂或钙基润滑脂(普通黄油),工作温度在100~150℃之间,机械设备轴承采用二硫化钼锂基脂。


4. 密封装置。


接触式密封时,密封装置要保持稳定状态,使接触磨擦面形成一层油膜,依靠油膜起润滑密封作用。密封磨擦面上的微小损伤和变形直接影响油膜的形成和稳定性,造成漏油,导致机械装置损坏、失效,在应用密封装置时,应充分考虑润滑油性质、压力、温度、滑动速度、密封材料与润滑油的适用性溶胀性、收缩性。


5. 润滑油的液位。

正常保持在油标的上下刻线之间,不能太少,太少会造成部分齿轮、轴承接触不到润滑油,形不成油膜,而出现干摩擦;也不能太多,太多,齿轮及轴承等运转部件增加运行阻力,耗电增加,润滑油因不断“搅拌”而升温,散热空间相对减小,油温升高,翻度下降,油膜变薄,摩擦表面的正常润滑状态遭到破坏,加剧了设备的磨损。


6.加注润滑油之前,必须过滤。

因为成品润滑油可能存在杂质,会破坏润滑油膜的形成和稳定性。为了节省成本,除了磨合期更换下来的润滑油由于杂质较多,受污染严重,而不可再次利用外,其它时间更换下来的润滑油经过沉淀、过滤后可再次使用。


二、润滑故障的监控


润滑故障在即将发生或刚开始发生之时,机械零部件会在温度、噪声、振动、金属磨粒等方面表现出与正常时不同的状态,因此采用监控、测量仪器检测设备,及时了解异常状态,能有效预防润滑故障。

1. 温度。

设备摩擦部位在润滑良好时运动,摩擦力小,发热量少,温度低。当润滑不良时,摩擦力、发热量增大,高温会直接造成烧结、黏咬。因此,测量磨擦部位及其附近的温度具有重要意义。可使用单玻璃棒温度计、红外线非接触式温度计或带自动监控装置的温度计测量温度。

2. 噪声与振动。


机械设备运动摩擦副在使用中发生损伤时,会发生与正常运转不同频率的振动和噪声。噪声与振动的增大,是润滑故障的开始。可用声级测量噪声声压,用振动计测量振幅,通过分析比较测量结果作出判断,及早发现润滑故障,采取措施把润滑故障程度降到最低。

3. 轴的振动。

当轴上轴承发生摩损时,间隙变大,轴振动加剧,用非接触式仪表测量旋转轴的振动频率和振幅,能及时防止故障发生。

4. 金属磨粒的测量。

人们早就发现,大磨粒一旦发现,可能在几小时内即会形成严重损坏,特别对高速、大负荷,振动较大和高温下工作的装备,大磨粒影响更为突出。故而对设备金属磨粒保持正常监控非常重要,设备运转时,正常磨损产生金属磨粒与发生润滑故障时产生的磨粒数量、形状不同,不同材料的磨粒成分也不同。

5. 设备磨合阶段的润滑。

设备的磨损分为磨合阶段、稳定磨损阶段和剧烈磨损阶段在磨合阶段,机械磨损较大,磨粒大且多,摩擦发热严重,此时应加大换油频率,使磨屑随润滑油的更换而排出。

采取以上措施,因润滑造成的设备事故会大幅度下降,能有力地保证生产,延长设备的使用寿命,降低维修成本。


文章来自网络,版权归作者所有,如有侵权请联系删除


  • 主讲老师
推荐方案 / Cases
  • 专家课程
  • 课程好不好,不听不知道!立即报名!
分享到:
客服热线: 400-168-0525
Copyright ©1999 - 2019 北京冠卓咨询有限公司
犀牛云提供企业云服务
X
1

QQ设置

在线咨询

---------------------

3

SKYPE 设置

4

阿里旺旺设置

5

电话号码管理

  • 400-168-0525
6

二维码管理

展开