企业普遍存在的计划问题
你有碰到过这些问题吗？
（1）某个生产涂料的企业说：正常情况下交期是7天，我们非常努力改善到5天，可客户仍不满足。期望能3天，打死我也做不出来。
（2）某个生产衣服的企业说：产品品种太多，客户订单量太少，我们自己都弄晕了，生产计划无法安排。
（3）某个生产食品的企业说：产品的季节性太强了，生产旺季难以按时交货，导致许多订单流失。
总结一句话：没有订单发愁，有了订单做不出来愁更愁。没错，这就是现如今的市场环境新趋势。
拥有一套高效的管理机制，对企业实现其根本目标起了决定性的作用，今天我们就来一起聊聊企业现场管理中重要的一环--生产计划管理。
为什么需要计划管理？
计划管理是制造企业有效运作的火车头，也是企业的中枢大脑。计划的本质，就是协同各部门准确、稳定、快速的完成交付，兑现向客户做出的承诺。
影响计划准备性的因素
（1）生管问题
人工生产排程技巧不够纯熟；
即使使用电脑安排主生产计划（MPS）也时有差错；
未考虑产能负荷，以无限产能安排生产计划，当然会有问题；
生产排程所需基础资料，例如标准工时、工艺途程等资料有偏差；
生产进度掌控不够严谨，缺乏及时回馈系统及紧密稽查的技巧；
生管的权威未建立，生产计划缺乏约束力；
生管的应变力及机动力不足。
（2）制造问题
生产技术有待加强，准备工时长；
制程品质不良时有发生，重制返工多；
换模换线时间太长；
设备故障率高，可动率低。
（3）营业问题
短交期、多样、少量订单特多；
临时客户插单情况严重。
（4）资材问题
采购 / 外协管理能力不足；
供应商交期不准，延误交期司空见惯；
库存料帐不准；
缺物控专责人员、物料控制不够严谨、物料供应计划不全。
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生产计划的常见类型
一般而言，计划生产(存货生产)因为是先生产才进行销售，生产计划的变动性较低，也较容易担当；相反的，订单生产的变动率较高，安排生产计划的挑战性就愈高。
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编制生产计划前准备事宜
企业生产管理，生产计划工作对一个工厂来说是非常重要的，如何做好生产计划呢？这必须要考虑到：
（1）物料是否齐备；
（2）熟悉公司产品、了解产品加工工序；
（3）材料使用途径；
（4）了解市场需求；
（5）了解员工动态、机器的正常运作一级物料齐套状况；
（6）生产进度的有效跟踪与控制；
（7）下达生产指令需仔细、准确，不能少下，漏下；
（8）信息需及时反馈与跟进；
（9）适当考虑异常情况；
（10）了解车间产能；
（11）管理好独立需求；
（12）质量情况及品质控制；
（13）正常情况下不能排期太紧，以考虑插入急单的情况；
（14）了解产品、相关工艺流程、瓶颈工序：前工序先采购；
（15）了解物料的性能；
（16）物料的采购周期及到料情况跟进；
（17）合理地调配人员；
（18）跟供应仓储部门、人员联系保证物料的供给；
（19）与工程、技术部门联系技术支持；
（20）制定和查看相应的系列计划：如产品开发计划、生产作业排序计划、人员计划、产能计划与负荷计划、库存计划、出货计划、物料计划、外协计划等。
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