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Service 精益生产
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  • 站、运营的培训需求
2019 - 01 - 23
精益推进人员必须对“精益变革”有正确的认知 精益的推进是一个不断追求“完美”的过程,精益之路也是一个只有起点,没有重点的长途旅程,精益的推进更是一个不断革旧创新的过程。如果在内心没有对“精益变革”的正确的、坚定的认知,那么很有可能随着精益的推进,其思维认知被顽固派的一些传统观念所侵蚀和慢慢同化,一步步出现对“精益”正确性的质疑,最终导致在思维意识层面的全面崩溃。因此,对“精益变革”有正确且坚定的认知,是合格精益推进人员的基本素质。精益推进人员必须有推进精益的意愿 “愿意干”是“干好”的前提。作为精益推进人员,必须用稳定且积极的心态对待这项工作。说“稳定”,指的是心理素质的稳定、心态的乐观,对精益有着正确的认知,坚定不移地认为精益是企业始终不渝追求的目标,认为自己的工作是正确的,也是有意义的;说“积极”,指的是精益推进人员在工作中必须积极主动,特别是要积极思考精益工作如何...
2019 - 01 - 23
培训介绍: 课题:工业工程(IE) 及七大手法运用 对象:班组长为主 本次培训,旨在:转变思想意识,学会如何消除浪费,降低成本;学会IE改善手法的运用,包括流程分析、动作分析、时间研究、布局改善以及搬运分析等;学会观察制造现场、防错法的使用、生产线的平衡分析; 普及学习和应用IE手法,提高生产效率和质量。 在培训中,邵老师非常注重和学员的交流和互动,课堂氛围良好,期间引入了大量视频和实际的案例,使本次培训基本达到了预期的培训目标。 学员评价:1、我在培训中学到以后在工作中怎么改善和七大手法运用。2、对工业工程七大手法有很好的理解。3、谢谢老师精彩培训。 本文为原创作品,对未经许可擅自使用者,本公司保留追究其法律责任的权利。
2019 - 01 - 23
培训介绍: 课题:物流成本控制模型分析与管理实务 对象:企业总经理、工厂厂长、供应链总监、经理、主管、物流经理、仓储经理主管、项目经理、营运总监、经理、物资管理、物流仓储主管、班组长等供应、物流、仓储、运输部门及其参与跨职能团队相关管理 课程内容:第一章  物流市场与竞争环境分析第二章  物流成本建模与管理概述第三章  企业运输成本核算及管理第四章 企业仓储配送成本及核算管理第五章 企业物流成本分析、预测与决策管理第六章 企业物流成本预算管理第七章 企业物流成本绩效评价 本次培训邀请了冠卓顾问高级讲师陈老师,陈老师曾任职于IBM, 受雇于RRD(美国当纳利印刷有限公司- 财富500强,全球最大的印刷提供商), 主导全厂生产物流系统的精益改造及6Sigma项目;擅长领域主要涉及:制造业及品牌零售业采购、物流及供应链管理、精...
2019 - 01 - 23
培训介绍: 课题:精益生产管理实战 对象:总经理,部门经理、生产主管、车间主任、班组长等 课程设计:开场测试:精益是什么理论培训:传统管理的问题所在实战推进:精益改善的推进策略,工具和路线图 1.工具和方法的应用(工具方法)2.管系统的改理变    改变(管理模式)3.精益生产流程再造(流程系统)4.领导方式和全员文化转型(组织文化) 学员评价:1、讲工作方法,制定操作标准,让员工工作简单化,标准化。2、了解了精益生产管理一些概念,有些思想可用来指导销售工作。3、完善了工作知识储备,工作工具应用的储备。4、培训内容应用在实际工作中较少,对5S有了更深的认识。5、通过培训,对5S的理解有所提高,改变以往的5S简单理解为一相关工作的看法。 本文为原创作品,对未经许可擅自使用者,本公司保留追究其法律责任的权利。
2019 - 01 - 23
培训介绍: 课题:创新思维与能力提升 对象:新入职大学生 培训目标:《创新思维与能力训练》课程强调以“最简单、有效的流程+最经典、有用的工具”来帮助学员真正做到愿意创意、能够创新,甚至善于创新。真正做到一句话:市场不断在变,组织不断在变,人人皆需创新,人人皆能创新!  主要内容:第一阶段:需求洞察第二阶段:创意生成第三阶段:创意梳理第四阶段:推动落地 培训心得体会:1、学习了思维导图怎样去建立。2、创意灵感有框架、有思路。3、整体感觉很好,学员自己动手实践会有所体会。 本文为原创作品,对未经许可擅自使用者,本公司保留追究其法律责任的权利。
2019 - 01 - 17
培训介绍:课题:工艺标准化管理与生产技术能力提升对象:工艺工程师、技术员、部  门经理、班组长  主要内容: 分享互动!解读“管理系统网状控制图”各角色分享角色定位及职责分工第一讲:流程与标准化作业第二讲:工艺管理的范围第三讲:工艺管理之新品导入第四讲:工艺管理之:SOP制作第五讲:SOP的内容探讨第六讲:检验标准化作业文件SIP的内容第七讲:SOP推行与落地第八讲:工艺优化与效率提升第九讲:六日工作法保证达成第十讲:执行落地与领导力建设冠卓顾问生产效益提升教练12年大型制造业管理经验5年生产管理咨询和培训经验教育部“卓越工程师培养计划”项目组成员专注工业制造型企业生产运作管理,精通信息流、物流  (PMC及供应链)与工艺流(精益生产管理)。深入掌握台(日)式、欧美式管理理念,结合中国国情,助力中国企业实现轻松管理;为超过200家工厂提供管...
2019 - 01 - 17
培训介绍:课题:精益TPM设备管理对象:生产总监,生产/设备/工程部经理,生产/设备/工务主管,维修班长及维修技师等企业设备管理和维修的人员  主要内容: 第一部分 工业4.0与TPM的前世今生第二部分 降本增效事后维修不容忽视第三部分 开启自主维护成功推进之路第四部分 专业维修人员该干的专业事本次培训邀请了冠卓顾问高级讲师柳老师讲授。柳老师从事生产及设备管理多年,并一直从事TPM持续改善推广工作。5年以上辅导工厂推行5S、TPM改善与培养人员的经验,辅导过近30家企业60多个项目,涵盖5S、效率改善、TPM、质量改善等方面。深得企业高层和学员的一致好评!柳老师的课程轻松幽默,将专业系统的理论知识与企业实践相结合,讲解深入浅出,演绎通俗易懂。课堂气氛活跃,将管理知识生活化,并辅助大量案例引起学员共鸣,确保学员主动、持久学习。用互动、体验、讲评等授课方式,让学员...
2019 - 01 - 17
流程中物品(成品/半成品/辅料/包材等)需要在相距较远的两点间搬运,而造成资源(人、机、场地、能源、时间等)在物品搬运、放置、堆积、移动、整列等方面的浪费统称为搬运的浪费。 产品生产过程中,不可能所有的工序都在同一地点、时间内完成。其间的搬运是不可避免的。但是,搬运是无价值的,客户是不付费的,我们应努力减少搬运带来的浪费。 搬运浪费的产生原因 1、工厂布局及生产模式 首先是工厂间布局及生产模式。如果是生产种类较多,单品种的量特别少,而且设备需要集中管理(例如,对场地或者环境的特别要求),那么就用设备集中的布局。 但精益生产基本上不建议设备集中式布局,而是提倡工艺式布局,依照产品流程将设备排成一条连续流的线。 其次是厂内的布局。厂内布局时如果设计的制程不连续,前后制程分离、路线迂回、曲折、混杂,孤岛作业,非均衡化生产布置等肯定会造成...
2019 - 01 - 17
什么样的员工是企业所急需的?什么样的员工是领导所期望的?什么样的员工才是企业和单位领导所亲睐的好员工?企业用人三原则:执行力、专注度、责任心! 用人第一原则:执行力强 好的员工永远是执行力强的员工。用人第一原则就是要求员工具有非常强的执行力。原因有二: 一、无规矩不成方圆。企业作为一个独立核算盈亏的单位,它必须要考虑到盈利,这是企业生存和发展的根基。它要想盈利,就必然要设立各种各样的内部规章制度,逐步形成自己独特的企业团队文化,要求全体员工围绕着同一个目标前进。对于任何企业和单位而言,都是这样的。企业必须先确保自己的核心价值观和企业文化不被打破。 二、激烈竞争的市场环境,使得个人英雄主义不再盛行,各个企业、单位都是强调团队作战、系统作战;事实上,也只有团队作战、系统作战,企业才能在激烈竞争的环境下生存下来。这时,要想实现团队作战、统一步调,就必然要求...
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