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2019 - 03 - 04
六西格玛由三西格玛跃进诞生后,由于其在生产管理领域获得了出色的运用,该企业带来了多方面的效益,六西格玛很快便在各行各业盛行传播。我们去深入了解一下,六西格玛主要是在生产制造业上运用,取得不少的成功。但在风电叶片的运用就相对比较少。既使运用了,由于可操作性与生产制造业无法相比,很少有比较成功有效的例子。如果我们在进一步查阅一些六西格玛的相关资料,也会知道六西格玛在风电叶片的应用这方面的研究几乎是乏人问津。     那么这方面的理论到底值不值得研究呢?答案显然是肯定的。在日益激励的全球化的竞争条件下,中国风电行业将面临的是有高质量优势的众多国内外竞争厂商。而中国的风电叶片与国外企业例如GE、LM、GAMESA、VESTAS等企业有着不可否认的巨大差距。如何缩小这一差距,乃至迎头赶上,六西格玛是一条可以选择的路。通过六西格玛在风电叶片行业的运用,使风电叶片...
2019 - 03 - 04
在市场经济不断发展的今天,企业之间的市场竞争已经变得非常的激烈,要想保证企业长期有序健康的发展,就必须要实现产品速度与质量的有机结合,在这种环境下精益六西格玛管理理论应运而生。与传统意义上的管理理论不同,传统的只是注重生产率和高速度,而精益六西格玛管理理论注重的是根据目标客户的实际需求,依靠企业对产品生产过程的质量控制,实现最优生产。从而更高的提升顾客的满意度,系统的分析和改进企业的业务流程,企业取得规模效益。 一.关于精益六西格玛管理理论的概念特征来源分析 (一)精益六西格玛管理理论概念的分析。精益六西格玛管理理论是企业产品基于一种成本、质量的生产方式。他的目的就是要避免各个流程环节上的不必要的浪费,对各个流程环节进行重新的定义和改善,达到小批量、多品种的生产,满足顾客的需求。他是从客户的角度出发,重新对生产价值意义进行定义,合理有效的配置企业的资源,以最小的成本实现...
2019 - 03 - 04
精益管理的基本理念是在产品的设计、制造、销售以及零部件库存等各个环节消除一切不必要的浪费。精益管理提出的准时化和自动化被称为改变世界的机器,精益管理受到越来越多的企业的青睐。精益生产管理模式的成功给很多企业带来了契机,越来越多的企业开始效仿实施,下面我们将精益管理的内涵及在企业中的实施做出总结和论述。1 精益理管的核心思想    精益管理源于精益生产,是“旨在需要的时候,按需要的量,生产所需的产品”。因此有些管理专家也称精益生产方式为JIT生产方式、准时制生产方式、适时生产方式或看板生产方式。在生产经营活动中对最终产品及顾客没有意义的行为就是浪费。也就是说,凡是超出增加产品价值所必需的绝对最少的物料、机器、人力资源、场地、时间等各种资源的部分,都是浪费。浪费包括很多类型,如:库存、不必要的工序、不必要的运输、超过需求的生产、人员的不必要动作、各种等待...
2019 - 03 - 04
精益生产LP和六西格玛是目前生产管理领域最热门的话题之一,两者从两个不同的角度提升生产管理体系,又从各自的角度阐述了实施的利益和必要性。几种不同的方法存在并没有什么不好,但目前很多企业和经理人对于两者都不是非常熟悉,究竟要选择那种方式就让大家有点犯难了。本文就从精益生产和六西格玛的区别以及企业的需要来分析,究竟是选择精益生产还是六西格玛。 一、精益生产的核心       精益生产方式是由丰田生产系统(TPS)延伸的,如果用两个字来概括其核心思想就是“流动”,让生产过程流动起来,加速流动来满足客户的需求。精益生产的产生是由市场的发展决定的,经常逛商场的朋友可能都会有这种感觉,在琳琅满目的商品中确很难找到自己想要的那一件。消费者的需求个性化越来越强烈,整个市场体现就是多样化和无法预测的变化。市场的个性化和多变的特点导致了原来...
2019 - 03 - 04
精益生产的定义和特征 (一)精益生产的定义。精益生产是指通过变革企业的组织结构、人员配置、运作方式和市场供求等,促使企业生产系统尽快对用户的需求变化做出应急反应,精简生产过程中的无效环节,最终实现各个生产相关方面的最优结果。 (二)精益生产的特征。精益生产管理方式的基本特征包括:产品面向客户、管理以人为本、精简组织机构、团队并行设计、及时生产供货、零缺陷的生产。其中,团队并行设计是工作方法,及时生产供货是库存管理和产品供货方式,零缺陷生产是最终目标。         产品面向客户,是指从产品研发开始,将客户需求纳入整个生产环节,通过市场调研、用户体验,了解用户偏好,对不同收入水平、不同文化程度、不同社会阶层的用户进行合理归类,通过对比分析,洞悉客户需求,据此生产多种类且适销对路的产品。同时,...
2019 - 03 - 04
追求卓越的源动力    企业对卓越的追求是推行六西格玛的原动力,否则必然形神不合。    通用电气GE要成为全球商界最了不起的公司,中国的太原钢铁集团要进军世界不锈钢前三强,这种追求卓越的信念和目标驱使他们都毫不犹豫地选择推行六西格玛管理。因为六西格玛管理是企业从优秀到卓越的成功阶梯。      中长期发展战略是基础    也许当前组织还处在基础的、原始资本积累阶段,战略主题不是管理,那么这时应该暂缓全面导入六西格玛管理。只有已经把提升管理水平的目标放在中长期发展规划中,需要具体的策略和计划去支撑目标的实现时,才是导入六西格玛提升企业整体管理水平和核心竞争力的合适时机。 青春期至官僚早期导入     美国管理学家...
2019 - 03 - 04
质量专业人士指出,最具挑战性的问题之一是如何确保精益六西格玛项目可持续发展。如果精益六西格玛项目的成功依赖于高层领导者的支持,那么在领导者变更后,就存在缺乏管理层对项目的关注和支持方面的风险。 总结了可以用来改善精益六西格玛项目可持续性的15种途径:  1)使精益六西格玛项目更多地聚焦于运营和工作方式。 2)在实施精益六西格玛项目时,优先考虑培训和沟通事宜。 3)调整和完善员工的工作要求,以更好地适应精益六西格玛项目的重点。 4)贯彻过程负责人和过程管理者模式。 5)将精益六西格玛与组织的战略、业务、运作及人力资源计划相整合。 6)将项目重点从对“黑带”、“绿带”的关注上转移到卓越运营上。 7)依据精益六西格玛项目目标调整对员工的报酬和奖励(比如金钱奖励和其它形式的奖励)。 8)简化精益六西...
2019 - 03 - 04
持续的产品质量改进是制造业企业生存和发展的必要条件之一。传统的质量改进方式直接对产品的高低表现做出回应, 难以对过程整体的关键输入变量进行控制,容易导致改进效果不佳。六西格玛管理则是从界定问题开始,经过测量绩效、分析原因、实施改进、控制改进成效这四个方面入手,将整个改善过程都建立在对统计分析的技术基础上,可以帮助企业以科学的方式认识问题、解决问题,以实现更佳的质量、更高的效率和更低的成本目标。本文以某一大型显示器制造业降低生产过程中不良率的项目为例,介绍了六西格玛改进模式的实施过程,验证了六西格玛方法在降低生产线不良中的有效应用。 一、六西格玛管理方法简介       六西格玛的质量管理策略由摩托罗拉公司于1987年创立。通用电气公司从1996年起将六西格玛作为其首要的管理战略,成功地将六西格玛从一种质量管理方法演变成为...
2019 - 03 - 04
TOC生产改善的“四大法王” TOC对企业的改善过程是组织的一场变革,是对思维和习惯破旧立新的过程,自然会面临推动力与阻力相互交错和混合的状态。要想在这种混合状态下使得推动力压过阻力,从而建立起组织的新“大厦”,需借助“四大法王”护法加持,保障变革措施落地,任何一方面护法不力,都将影响变革效果。 1. 顶层支持 TOC是以企业整体绩效作为考量,并以整体系统的眼光看待企业的,改善的范围会涉及生管、生产、采购、销售等各部门。所以,需要由最高领导(老板/总经理)所领导的督导小组来坚定改善的信心和方向,对重大事项进行决策,同时增强改善相关人员的责任感和荣誉感。 2. 系统绩效 “你怎么衡量我,我就怎么做”是人之常情。在传统的观念中,用效率来考核是不错的方法,因为每个人的效率提高了,企业的整体效率就随之提高了。但TOC并不这样认为,它认为这种绩效会导...
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