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Service 六西格玛
  • 用最低成本,全面覆盖企业开展的项目策划、定位、推广、建
  • 站、运营的培训需求
2024 - 02 - 29
一、六西格玛管理咨询体系尽管六西格玛基于统计学上的正态分布,但现在六西格玛的概念已完全超出其统计含义,它已经不仅仅是一种质量目标,而且是一种管理方法的代名词。六西格玛是一套系统的业务改进方法体系,是旨在持续改进企业业务流程,实现客户满意的管理方法。它通过系统、综合地采用业务改进流程,消除过程缺陷和无价值作业,从而提高质量和服务、降低成本、缩短运转周期,达到客户完全满意,增强企业竞争力。六西格玛管理咨询体系的运用不仅仅局限于解决质量问题,而且也包括业务改进的各个方面:时间、成本、服务等。二、供应链导入六西格玛管理咨询的注意事项1、树立精准理念,突破思维定式六西格玛是以数据和事实为依据的科学决策方法,对传统习惯、方法产生很大冲击。在选择、分析六西格玛项目时,不能凭经验、资历和感觉,而是要使用硬性的统计数据做出科学的决策。2、全员参与,创新提升六西格玛管理咨询哲学强调全员参与,实施过程中需要全体员工的无边界合作。六西格玛也是一种精准管理、追求卓越的企业文化,特别适合于学习型组织。通过建立共享学习机制,定期开展六西格玛项目交流,可以不断提升员工学习、实践和过程改进的能力,提升团队凝聚力,使组织的资源发挥最大的功效。3、体系融合,工具共享企业先进的管理方法是在逐步递进中形成的,全面质量管理、ISO9000、卓越绩效模式与六西格玛管理咨询思想一脉相承,前者为六西格玛的实施奠定了坚实的基础,六西...
2024 - 02 - 22
(一)辨别核心流程和关键顾客随着企业规模的扩大,顾客细分日益加剧,产品和服务呈现出多标准化,人们对实际工作流程的了解越来越模糊。获得对现有流程的清晰认识,是实施6σ管理的第一步。1.辨别核心流程。核心流程是对创造顾客价值最为重要的部门或者作业环节,如吸引顾客、订货管理、装货、顾客服务与支持、开发新产品或者新服务、开票收款流程等,它们直接关系顾客的满意程度。与此相对应,诸如融资、预算、人力资源管理、信息系统等流程属于辅助流程,对核心流程起支持作用,它们与提高顾客满意度是一种间接的关系。不同的企业,核心流程各不相同,回答下列问题,有助于确定核心流程:(1)企业通过哪些主要活动向顾客提供产品和服务?(2)怎样确切地对这些流程进行界定或命名?(3)用来评价这些流程绩效或性能的主要输出结果是什么?2.界定业务流程的关键输出物和顾客对象。在这一过程中,应尽可能避免将太多的项目和工作成果堆到“输出物”栏目下,以免掩盖主要内容,抓不住工作重点。对于关键顾客,并不一定是企业外部顾客,对于某一流程来说,其关键顾客可能是下一个流程,如产品开发流程的关键顾客是生产流程。3.绘制核心流程图。在辨明核心流程的主要活动的基础上,将核心流程的主要活动绘制成流程图,使整个流程一目了然。(二)定义顾客需求1.收集顾客数据,制定顾客反馈战略。缺乏对顾客需求的清晰了解,是无法成功实施6σ管理的。即使是内部的辅助部门,如人...
2024 - 01 - 31
(1)六西格玛质量管理对经营业绩的改善在企业内部,规范的六西格玛模式项目一般是由称为“六西格玛模式精英小组” (SixSigma Champion)的执行委员会选择的,这个小组的职责之一是选择合适的项目并分配资源。一个公司典型的六西格玛模式项目可以是矫正关键客户的票据问题,也可以是改变某种工作程序提高生产率。领导小组将任务分派给高级管理人员们,高级管理人员们再依照六西格玛模式组织一个小组来执行这个项目。小组成员对六西格玛模式项目进行定期的严密监测。六西格玛管理是获得和保持企业在经营上的成功并将其经营业绩最大化的综合管理体系和发展战略,是使企业获得快速增长的经营方式。经营业绩的改善包括:市场占有率的增加、顾客回头率的提高、成本降低、周期降低、缺陷率降低、产品/服务开发加快、企业文化改变。(2)六西格玛管理对企业文化建设的作用六西格玛管理将对企业文化建设或改进产生很大的作用。在分析一些成功企业,特别是处于顶层位置的企业文化建设方面的经验教训时发现,成功的企业在实施质量战略时,比别的企业多走了一步,那就是,他们在致力于产品与服务质量改进的同时,肯花大力气去改造他们与六西格玛质量不相适应的企业文化,以使全体员工的信念、态度、价值观和期望与六西格玛质量保持同步,从而创造出良好的企业质量文化,保证了六西格玛质量战略的成功。(3)六西格玛质量管理方法的流程六西格玛模式是一种自上而下的革新方法,它...
2024 - 01 - 25
做好质量管理,非常的困难,企业在做质量管理的时候往往都会碰到一些类似的误区,希望大家都能够避免。片面依赖于事后把关质量部门,就是单纯的质量检验部门,只有质量检验功能,而没有质量管理体系保持功能,更加没有质量改进和完善功能。质量部门只负责检验,而不管质量管理体系的其它过程,同时又没有其它部门承担质量管理体系保持的职责,对产品质量全部依赖于检验。凡出现产品质量问题,只向检验部门追究责任,而不向生产部门查找原因,更加没有去查找生产流程、管理过程的原因。宁愿将大量的人力、物力和精力投入到质量检验和不合格品处理,而不愿意将丝毫的资源投入到质量管理体系保持、改进和完善。事前策划不落实,事中控制不到位,只知事后追究不合格责任。片面依赖于事后把关而忽视质量管理体系全面、系统控制的结果,就是不合格率不见降低、质量水平不见提高、不良成本居高不下,质量效益也就无法提高。忽视科学的措施和方法最主要的表现为:完全依靠个人经验和喜好行事,以人为因素为主导,管理行为存在较大的主观随意性,而抛开文件化的质量管理体系,不讲究质量管理措施和方法的科学性、合理性。与现代质量管理的“先找出‘正确的事’、再找出做‘正确的事’的‘正确方法’” 科学原则相比,忽视科学的措施和方法,类似于“头痛医头、脚痛医脚”和漫无目标地将资源、精力分散到各种不知是否正确的事情上。因此,忽视科学的措施和方法的质量管理,不得要领,自然不会有明显成...
2023 - 12 - 19
到底什么样的质量管理者,才能称得上“优秀”?其实就看这三点:1 . 普通质量人改变结果,优秀的质量人改变原因,顶级优秀的质量人改变模型。2 . 对于质量经理来说,仅仅只是坚持结果导向,远远称不上“顶尖优秀”。3 . 想要摆脱“泯然众人”的宿命,进阶到更高的层次,你需要从更宏观的角度去思考:如何通过调整管理模型,以得到绩效的最优解?为何“原因导向”和“结果导向”,都不够好? 举个例子你就明白了。微软公司会为所有员工提供午餐和晚餐。吃着吃着,大家吃腻了,希望供应商换换口味。这时候换做你怎么办?两个选择:以结果导向:让员工满意就是最好的结果。做满意度调查,根据员工满意度要求供应商改变餐食?或者提前一周公布餐谱,让员工提意见;以原因导向:找到调查供应商不更换口味的原因。能不能每隔一段时间更换大厨?如果是因为成本,要不要多付钱给供应商? 由于午餐人数比晚餐要多,利润也高,微软两个都没选,它从管理模式入手,采取了这样的解决方案:1 . 选 2 家供应商,一家提供午饭、另一家提供晚饭;2 . 每 3 个月做满意度调查,是喜欢午饭还是晚饭?3 . 如果喜欢晚饭的多,午饭、晚饭供应商交换;4 . 如果连续 6 个月,午餐都胜出的话,更换晚饭供应商。 自从这个制度开始实施,那些表示“自己已经做的很好了”、“换口味成本就要大幅提高”的供应商……很快就能提供比原来好得多得多的...
2023 - 11 - 14
品质部、生产部、技术部是制造工厂最为重要的三个部门,就好比国家的立法、司法、行政三权分立,各司其职,又相互制衡与监督,保障了公司生产的高效有序进行。这三位难兄难弟,一个都不能少,是一根绳上的三个蚂蚱,齐头并进才是最佳之道。01 . 三个部门的职能关系工厂现场的生产、品质、技术三大部门,就好比国家的立法、司法、行政三权分立,各司其职,又相互制衡与监督,保障了现场生产的高效有序进行。现就一些理解,浅谈下生产现场、品质和技术三大部门的职能关系,供大家参考。技术部:工厂现场的生产、品质、技术三大部门,就好比国家的立法、司法、行政三权分立,各司其职,又相互制衡与监督,保障了现场生产的高效有序进行。现就一些理解,浅谈下生产现场、品质和技术三大部门的职能关系,供大家参考。就像国家的立法机关,制定工厂现场的相关法律法规,即:生产工艺流程图和作业指导书、检验标准和方法等。并分析解决现场5M1E六大异常问题。原则上,现场生产和品质人员的工作依据(即输入)是技术部提供(输出),即只对口技术部。规范的公司都强调“做任何事情都要有依据”,其专业称呼为:“过程方法”,这是一个非常重要和有效的管理原则,也是ISO9001八大管理原则之一。品质部:就像国家的司法机关,即公检法(公安,检察院,法院),品质部必须充分履行公安的侦测、调查、取证职能,检察院的监督、监管职能及法院的判定、跟踪执行职能;即依据法律...
2023 - 10 - 31
我们都知道,质量管理体系的核心是满足顾客需求,这里指的顾客分为两方面,一方面为企业外的用户顾客,另一方面为企业内的相关部门。在新时期的质量管理要求中,质量管理部门已经从一个监督部门转变为了服务部门,质量的定义不仅仅局限于产品品质方面,还要包括管理水平,流程的执行程度,企业内部工艺纪律等方面。01质量,作为服务的职能如何才能满足顾客的需求呢?这里分两方面来探讨:一种情况是自身发现不了问题,另一种情况是自身解决不了问题。第一种情况,指需要的服务就是质量本身的监督检查功能。第二种情况,相对复杂,大概来说可分为资源,方法,和能力问题。1,资源问题,质量解决不了,所谓的服务是验证一下资源是否不足,提供第三方证据,但不能做资源配置的决定。2,方法问题,质量可以提供顾问服务,其效果取决于执行单位的最终行动方案和执行力。3,能力问题,比较麻烦,质量能解决其他部门能力不足的问题吗?能提供什么服务?在实际生产过程中,服务作为一种工作风格在质量部门推广,但不能作为一项任务。质量可以提供服务,服务的内容就是质量管理。质量的基本角色是法官,法官可以提供司法咨询,普法教育,依法判决,但不能提供辩护服务,更不能负责不发生违法事件。这是一个思路,但不是用来推脱责任的借口,明确了自己的工作范围和职责及基本立场,是为了更好的团队合作,而不是建立部门之间的隔阂。就像质量部门要让他人知道质量是制造出来的,但是质量部门不能...
2023 - 10 - 19
产品质量没做好的话,最终就会被消费者拒绝和被市场淘汰,企业产品卖不出去,企业就会倒闭关门,所以,质量好坏事关企业生死存亡,是企业的生命。“在生产的产品品种是越来越多,产品生命周期越来越短的市场环境下,生产部生产的压力越来越大:客户要求交货期更短,更准确,且价格更低,质量更好。制造业的竞争归根结底是生产效率、成本控制与管理能力的竞争。卓越、有效的生产现场管理能力,车间是制造型企业的中心。一、质量的重要性“质量是企业的生命”,这是众多企业用经验或教训总结出来的结论,大家已深信不疑。这句话的大概意思是:产品质量没做好的话,最终就会被消费者拒绝和被市场淘汰,企业产品卖不出去,企业就会倒闭关门,所以,质量好坏事关企业生死存亡,是企业的生命。从另一个角度去看,质量的重要性也不容忽视:因质量问题而返工不仅影响生产进度,更严重的是影响了员工的工作情绪,从而会导致更多问题的出现,生产进度就进一步受到影响。生产进度跟不上又直接影响货期,从而影响销售甚至导致丢单,那么工厂就谈不上创造利润,没有了利润我们的工资哪儿来?那么质量不仅关系到公司的兴衰,也关系到我们的切身利益。二、如何控制好质量要想控制好质量首先要树立这样的观念:质量是做出来的,不是查出来的!1、事前教育(预防)从源头上控制,重在事前教育,我们生产管理人员在安排每天的工作中或在签首件核对样板的过程中,已对每款产品的工艺熟记于心,在产前会过后针对...
2023 - 10 - 17
(一)能够提升企业管理的能力  6σ管理以数据和事实为驱动器。过去,企业对管理的理解和对管理理论的认识更多停留在口头上和书面上,而6σ把这一切都转化为实际有效的行动。6σ管理法成为追求完美无瑕的管理方式的同义语。  正如韦尔奇在通用电气公司2000年年报中所指出的:“6σ管理所创造的高品质,已经奇迹般地降低了通用电气公司在过去复杂管理流程中的浪费,简化了管理流程,降低了材料成本。6σ管理的实施已经成为介绍和承诺高品质创新产品的必要战略和标志之一。”  6σ管理给予了摩托罗拉公司更多的动力去追求当时看上去几乎是不可能实现的目标。20世纪80年代早期公司的品质目标是每5年改进10倍,实施6σ管理后改为每2年改进10倍,创造了4年改进100倍的奇迹。对国外成功经验的统计显示:如果企业全力实施6σ革新,每年可提高一个σ水平,直到达到 4.7σ,无需大的资本投入。这期间,利润率的提高十分显著。而当达到4.8σ以后,再提高。水平需要对过程重新设计,资本投入增加,但此时产品、服务的竞争力提高,市场占有率也相应提高。  (二)能够节约企业运营成本  对于企业而言,所有的不良品要么被废弃,要么需要重新返工,要么在客户现场需要维修、调换,这些都需要花费企业成本。美国的统计资料表明,一个执行3σ管理标准的公司直接与质量问题有关的成本占其销售收入的10%~15%。从实施6σ管理的 19...
2023 - 10 - 17
(一)辨别核心流程和关键顾客  随着企业规模的扩大,顾客细分日益加剧,产品和服务呈现出多标准化,人们对实际工作流程的了解越来越模糊。获得对现有流程的清晰认识,是实施6σ管理的第一步。  1.辨别核心流程。核心流程是对创造顾客价值最为重要的部门或者作业环节,如吸引顾客、订货管理、装货、顾客服务与支持、开发新产品或者新服务、开票收款流程等,它们直接关系顾客的满意程度。与此相对应,诸如融资、预算、人力资源管理、信息系统等流程属于辅助流程,对核心流程起支持作用,它们与提高顾客满意度是一种间接的关系。不同的企业,核心流程各不相同,回答下列问题,有助于确定核心流程:  (1)企业通过哪些主要活动向顾客提供产品和服务?  (2)怎样确切地对这些流程进行界定或命名?  (3)用来评价这些流程绩效或性能的主要输出结果是什么?  2.界定业务流程的关键输出物和顾客对象。在这一过程中,应尽可能避免将太多的项目和工作成果堆到“输出物”栏目下,以免掩盖主要内容,抓不住工作重点。对于关键顾客,并不一定是企业外部顾客,对于某一流程来说,其关键顾客可能是下一个流程,如产品开发流程的关键顾客是生产流程。  3.绘制核心流程图。在辨明核心流程的主要活动的基础上,将核心流程的主要活动绘制成流程图,使整个流程一目了然。  (二)定义顾客需求  1.收集顾客数据,制定顾客反馈战略。缺乏对顾客需求的清晰了解,是无法成功实施6...
2023 - 10 - 12
质量是企业的生命。有人曾把公司的质量人比喻成火队员,可见,在企业,质量管理并不是一件简单的工作。今天,认证君就要向质量人提出一个问题:你是在一边救火,一边埋雷么?前几天有个在企业负责质量的朋友跟我抱怨,质量管理真不是人干的!我很好奇,为什么会有这么深的愤懑?一问才知道,原来是质量推行遇到了困难,他顶着巨大的压力勇往直前,可其他部门却跟他玩起了“做迷藏”。今天我还是想跟大家说说质量。质量是一个老生常谈的话题,但是也需要经常谈反复谈。很多时候我们会认为质量就是指产品的质量,尤其是我们在购物消费的时候,通常说的质量都是指一件产品的质量,好还是不好。但对于企业质量管理来说,远不止这么简单。在公司,质量不仅是指产品质量,还有工作质量,比如过程和体系的质量。质量管理的发展经历了由“检验”到“预防”,由“堵”到“疏”,由质量控制到质量预防的过程。而产品的质量取决于设计成熟度和生产过程中的稳定性,最终产品质量取决于过程质量,而过程质量取决于工作质量,工作质量最终取决于员工的素质。也就是说,无论是产品质量、服务质量,还是工作质量,归根结底取决于研制产品、提供服务、进行管理的人的“质量”。因此,追求质量,要落实到企业每一名员工心中,形成牢固的质量意识;追求品质,更要注重细节,从小事做起,要像呵护生命一样呵护产品质量。现实中,虽然所有企业都有质量体系认证,都有专门的人搞质量控制,但是总还是头疼医头、脚疼...
2023 - 10 - 11
PQE和PE的定位如下:PQE:PQE的定位是品质保证。PQE是英文“Product Quality Engineering”的缩写,中文为“产品质量保证工程师”,作为产品质量保证的代言人,负责制定和实施相关质量保证体系,对产品的质量进行监督、保证和管理,确保产品达到客户期望和要求。PE:PE的定位是工艺工程。PE是英文“Process Engineering”的缩写,中文为“工艺工程师”,负责产品制造过程中的工艺设计和制造流程优化,确保生产过程中的各个环节都能够正常运行,提高生产效率和产品质量。总的来说,PQE和PE在产品制造过程中都扮演着重要的角色,但他们的定位和职责略有不同。本文章来自网络,版权归作者所有,如有侵权请联系删除!
2023 - 10 - 11
1)是以顾客为注焦点的管理理念 六西格玛是以顾客为中心,关注顾客的需求。它的出发点就是研究客户最需要的是什么?最关心的是什么?比如改进一辆载货车,可以让它的动力增大一倍,载重量增大一倍,这在技术上完全做得到,但这是不是顾客最需要的呢?因为这样做,成本就会增加,油耗就会增加,顾客就不一定想要,什么是顾客最需要的呢?这就需要去调查和分析。假如顾客买一辆摩托车要考虑30个因素,这就需要去分析这30个要素中哪一个最重要,通过一种计算,找到最佳组合。因此六西格玛是根据顾客的需求来确定管理项目,将重点放在顾客最关心、对组织影响最大的方面。2)通过提高顾客满意度和降低资源成本促使组织的业绩提升  六西格玛项目瞄准的目标有两个,一是提高顾客满意度。通过提高顾客满意度来占领市场、开拓市场,从而提高组织的效益。二是降低资源成本。通过降低资源成本,尤其是不良质量成本损失COPQ(Cost of Poor Quality),从而增加组织的收入。因此,实施六西格玛管理方法能给一个组织带来显著的业绩提升,这也是它受到众多组织青睐的主要原因。3)注重数据和事实,使管理成为一种真正意义上基于数字上的科学  六西格玛管理方法是一种高度重视数据,依据数字、数据进行决策的管理方法,强调“用数据说话”、“依据数据进行决策”,“改进一个过程所需要的所有信息,都包含在数据中”。另外,它通过定义“机会”与“缺陷',通过...
2023 - 10 - 07
如果问大家一个六西格玛项目的5个步骤---DMAIC中,哪个步骤最困难,我相信十有八九都会跟我说A最难,接下来可能是M,I,C,最简单的应该是D。因为A里面用到的统计学知识最多,而D用到的统计学知识最少。可是,以我自己的实践来看,结果可能出乎大家的预料,统计学分析往往不是决定项目成败的主要原因,而多是我们平常都忽视的一些原因,如沟通,现场分析等。我认为在DMAIC的5个步骤中,难度依次递减,最困难的是D,然后是M,接下来再分别是 A,I,C。大家再联想到自己归纳的一些六西格玛项目失败的因素,往往不是“我不知道用什么统计工具去分析”,而往往是'领导不重视,我无法获得资源,旁人不配合','大家认为这是我的项目,不是他们的项目,所有事情都是我来做'等问题,统计学往往不是决定项目成败的主要因素。01定义阶段:大方向错误,项目失败为什么说定义阶段是最困难的步骤,因为定义决定这个项目大方向,分析出错,还可以重来,大方向错,满盘皆输,大致有以下几种情况1. 定义阶段决定了这个项目是否能得到支持一般来说,不建议由绿带/黑带自行挑选项目,而建议由主管或者经理为绿带/黑带挑选项目。因为如果由绿带或者黑带自己挑选的项目,并不一定涉及经理们所关注的问题。如果不是经理们所关注的问题,那自然得不到他们的支持,那这项目接下来的命运可想而止。2. 定义阶段决定了这个项目的可操作性我...
2023 - 09 - 07
特点一:喜欢沟通一是要为人热情,并主动与人沟通质量管理人员除了能够解决已经出现的问题外,更需要在质量问题出现之前就能发现质量的隐患,然后协助其他部门主动预防和解决它。让别人相信隐患确实存在,并且认可它,是对人的沟通能力的考验,要主动沟通,避免被动沟通。二是要注意沟通技巧质量管理工作在某种意义上说是得罪人的工作,是专挑别人毛病的,如果不注意沟通的技巧,就容易导致或明或暗的冲突和对抗,好心没有好结果,甚至影响部门间的合作和工作的效率和质量。要做到这点,必须端正心态,不要因为自己发现了别人没注意的问题就沾沾自喜,颐指气使,这样很容易造成双方的矛盾。不仅不能解决问题,反而会激化矛盾。特点二:喜欢去现场“望闻问切”这是说质量管理遇到质量问题的时候要亲自去现场确认问题,并像中医老师那样“望、闻、问、切”,用眼睛、耳朵、嘴巴、肢体等来确认问题,最后通过大脑的综合分析找到问题的解决方案。日本质量管理界有一个非常出名的术语叫“三现”,即现场、现实和现物,就是要求遇到质量问题的时候要去现场了解现物的现实情况,而不是闭门造车,也不是在办公室里想当然。我再加一个“三动”,即动脑、动手、动脚,以配合三现。特点三:广泛阅读,认真学习和缜密思考质量管理科学随着社会生产力的发展而不断发展,是一门多学科知识的集合。比如我们要解决产品质量问题,首先必须了解产品的基础知识;要开质量会议,就需要懂得开会的技巧、与人沟通的...
2023 - 09 - 07
在我们的印象中,从事质量管理工作的同仁,总是严肃认真、知识丰富、且逻辑严谨,同时他们使用的各种工具也是非常专业。下面是整理的一份质量管理知识大全,欢迎大家来学习参考!ISO知识大总结ISO9000有几个主要的特性,概括起来就是“1个精髓和1个中心、2个基本点;3种特性、4个凡事和4大产品、5大模块、6个文件、7项原则”,把它再简化为“112344 567”。(1)一个精髓:说、写、做一致。(2)一个中心:以顾客为中心。(3) 两个基本点:顾客满意和持续改进。(4)三个特性:适宜性、充分性、有效性。(5)四个凡事:凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督。(6)四大产品:服务、软件、硬件、流程性材料。(7)五大模块:(1个总过程,4个大过程):质量管理体系;管理职责;资源管理;产品实现;测量、分析和改进。(8)六个文件:ISO9000:2015版标准明确提出的6个程序文件必须制订:文件控制程序、质量记录管理程序、内部审核程序、不合格品控制程序、纠正措施控制程序、预防措施控制程序。(9)七项原则:以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、改进、循证决策、关系管理。 5W3H思维模式(1) Why:为何--为什么要做?为什么要如此做(有没有更好的办法)?(做这项工作的原因或理由)(2) What:何事--什么事?做什么?准备什么?(即明确工作的内容和要达成的...
2023 - 08 - 31
在中国企业,质量管理部门往往处于不被看重、受人责难、工作难开展、成效不明显的尴尬境地,这是质量管理落后的一个缩影。那么,在企业真正重视质量和质量管理的前提下,如何建立强有力的质量管理部?1、质量部门的尴尬产品质量的重要性,恐怕没有哪个企业会否定,很多企业甚至处处宣称“质量就是生命”,但质量管理部门却并没有受到足够的重视,与“生命”更是相距十万八千里。在很多企业,名义上的质量管理部,实际上是质量检验部,甚至只是生产质量的检验部门,像是一个附属部门,最早以前有时还有比这更尴尬的形容——“鸡肋部门”。质量人员也容易成为众矢之的。因为质量人员的阻拦,影响了生产进度和交货,生产人员和销售人员对你咬牙切齿;来料检验后退货,得罪了采购,他们对你恨之入骨;你对质量问题紧追不放,让研发人员也觉得你是一个头痛的家伙。大家的苦汇集到一起,找老板去告状、投诉,质量人员的日子就不好过了。很多时候,质量人员苦于对业务不了解,尤其是对研发业务不了解,无法深入到业务活动中控制和保证质量,很多地方都插不上手,感到无能为力。  出了产品质量问题,大家认为质量管理部门的工作没有做好;如果产品质量没问题了,大家又感觉怎么质量主管整天没有做什么事呢?在大家看来,产品质量控制得好,是因为研发部门遵循了设计规范,加强了测试和技术评审,是因为生产人员改进了工艺,加强了制程控制,似乎与质量管理部门的工作并没有什...
2023 - 08 - 29
【案例1】某厂产品声称执行国家标准,标准规定:“产品的检测温度为25℃士1℃,湿度<60%”。但是审核时发现检验室并没有温湿度控制手段。审核员问:“温湿度如何控制?”检验员说:“上次审核时已给我们开出了不合格项,由于考虑到资金紧张,而且同行业其他厂对该产品的检测也不考虑温湿度的影响,另外该标准是推荐性标准,我们可以参照执行,进行一些改动,因此决定将该条件删除。”检验员出示了厂经理办公会的决定,取消对温湿度的要求。在销售科,审核员看到与顾客签定的销售合同上,填写的产品执行标准仍然是该国家标准。案例分析:国家标准有强制性和推荐性标准。对于推荐性标准,是建议企业采用,没有强制要求。但是如果企业对外声称是执行的GB/TXXXX,则该标准对于企业就是强制性的了,即要求企业百分之百执行该标准,否则不能声称执行此标准。当然,可以说是“参照执行GB/TXXXX标准。”本案违反了标准“8.2.4产品的监视和测量”的“这种监视和测量应依据所策划的安排,在产品实现过程的适当阶段进行。”【案例2】某乡办企业承接开关厂开关柜箱体的焊接加工,审核员发现焊点间距分布不均匀,问工人:“工艺指导书对于焊点间距有没有规定?”焊工回答:“工艺没有规定,我们都是很熟练的焊工,凭经验就知道应该掌握的焊接间距。”审核员在查看《焊接工艺》时看到对于箱体每边有焊接点数的规定,但没有间距要求。但是在检验科查阅《焊接检验规程》时看到...
2023 - 08 - 21
1、质量改善活动有以下几个大的课题需要进行对策。(一)产品质量改善活动。TPM中的质量改善活动目标就是要不断追求不良品为零,即不良率的持续降低。要有效开展质量改善活动,需要做好以下几个方面的工作:2、1)条件设定:生产过程中避免产生不良的条件设定。2)条件确认:对设定的条件依据规定的时间要求进行确认。3)控制基准值:通过将设定条件的基准值维持在合理范围内,达到预防不良品产生的目的。4)预知不良品发生:观测设定条件基准值的变动情况,预知不良品产生的可能性。5)未然防止对策:在问题发生之前采取对策。3、质量改善活动的成功做法很多,如品质预测改善活动,即在产品投产之前分析所有生产工序中需要保障(良品)特性值与4M之间的关系,预测那些可能对产品质量造成不良影响的要素,并事先采取有效措施(防呆、纠错、提示、警告、检查等方法),防止生产过程中品质问题的发生。4、(二)检查效率的改善。我们常说,产品的质量是通过严格的生产控制过程创造出来的,而不是检查出来的。由于对生产制造过程缺乏信心,或者说经常有不良品的产生,为防止不良品流入下一道工序或流出工厂,才追加了各种检查或测试,从这个意义上说,检查工作本身就是一种浪费。怎样减少过多的检查和测试是这个活动需要不断研究和解决的课题。5、(三)供应商质量改善支援活动。供应商进行的零部件生产是产品生产链中的重要环节,提升供应商的质量管理水平是提高自身产品质量的...
2023 - 08 - 18
1、真正质量特性和代用质量特性有何区别?直接反映顾客对产品期望和要求的质量特性称为真正质量特性;企业为满足顾客的期望和要求,相应地制定产品标准、确定产品参数来间接地反映真正质量特性称为代用质量特性。例如:汽车轮胎的使用寿命是真正质量特性,而其耐磨度、抗压和抗拉强度等则是它的代用质量特性。可见,真正质量特性是顾客的期望和要求,而代用质量特性是企业为实现真正质量特性所作出的规定。2、质量环有什么特点?(1)质量环中的一系列活动中一环扣一环,互相制约,互相依存,互相促进。(2)质量环不断循环,每经过一次循环,就意味着产品质量的一次提高。3、 影响产品质量的四个方面是什么?(1)市场调研质量。(2)设计质量。(3)符合性质量或制造质量。(4)使用质量或售后服务质量。4、质量检验阶段进行检验把关有什么缺点?1)缺乏系统的观念,责任不明,一旦出现质量问题容易扯皮、推诿。(2)在生产过程中缺乏预防,一旦出现废品,就是“既成事实”,一般很难补救。(3)要求对成品进行百分之百的检验,而百分之百的检验并不等于百分之百的准确,而且在大批量生产的情况下这样做在经济上是不合理的,对于某些产品来说,这种检验在技术上也是不可能的,或毫无意义的。5、 质量管理学有哪些重要概念?(1)质量;(2)质量管理;(3)质量体系;(4)质量控制;(5)质量保证;(6)质量策划;(7)质量方针;(8)质量改进;(9)质量审核...
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