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【咨询动态】深圳某科技公司2018年精益生产项目总结会

日期: 2019-02-12
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2019年1月24日下午,深圳某科技有限公司2018年度精益生产项目关闭总结大会顺利召开。薄总、时总、姜总、吴协理、刘协理等公司中高层管理人员、各项目组长以及北京冠卓咨询有限公司总监吴锦城老师和咨询顾问杨老师共同参加了此次会议。

【咨询动态】深圳某科技公司2018年精益生产项目总结会

 

首先,精益推进办刘工对2017年精益生产延续项目在2018年度推进过程的指标持续监控情况进行汇报,在2018年度,以上三个六西格玛改善项目均完成年前制定的目标。随后汇报了2018年精益生产项目的总体推进和开展情况,给大家展示了全员改善提案活动推进情况,精益生产培训情况和精益2019年1月24日下午,深圳某科技有限公司2018年度精益生产项目关闭总结大会顺利召开。薄总、时总、姜总、吴协理、刘协理等公司中高层管理人员、各项目组长以及北京冠卓咨询有限公司总监吴锦城老师和咨询顾问杨老师共同参加了此次会议。


首先,精益推进办刘工对2017年精益生产延续项目在2018年度推进过程的指标持续监控情况进行汇报,在2018年度,以上三个六西格玛改善项目均完成年前制定的目标。随后汇报了2018年精益生产项目的总体推进和开展情况,给大家展示了全员改善提案活动推进情况,精益生产培训情况和精益生产知识宣传情况。

 

然后四大车间项目组长分别从项目成果、项目推动过程、项目总结、下阶段计划等四个方面进行效果展示和工作汇报。SMT车间项目通过应用DMAIC的推动模式,分别从降低降低损失工时、降低设备短停、程序平衡、优化设备资源及全员效率提案改善五个维度进行总结,展示出技术性改善和管理型改善亮点,来支撑整体指标的达成,并且标准化了新机型切换流程、贴片速录标准速度、上料方式、手法和并将效率总结会议流程和表单来固化项目达成的效果。DIP车间项目则从提升生产线平衡(提升UPPH)、降低异常损失工时、优化人力和全员效率提案四个维度来展示各自车间的亮点改善案例。

 

在各项目汇报期间,各部门经理针对项目中的一些细节与项目组长展开了交流,并特别表扬DIP1车间在此轮项目的领头羊角色,人均产值较2017年基线提升22%,超过设定的挑­­战目标。 

【咨询动态】深圳某科技公司2018年精益生产项目总结会

冠卓吴老师总结,今年的这4个车间的项目的体量巨大,大家更辛苦,本期看到了各车间员工的参与热情,对最终指标的达成都有贡献。吴老师对项目组提出要求,学到的知识,要继续用到工作中去,项目的结束,不是工作的结束,大家要坚定地执行持续改善的理念,充分发挥每个人的智慧,推动团队和公司的不断前进。吴老师同时建议要把公司标工体系要尽快搭建起来,对产线效率的科学衡量起到重要作用。 

 

公司副总经理时总表扬了本期各精益改善项目的管理思路清晰,各组长进步很大,学习到了很多东西,肯定了“现场改善,扑在一线”和”持续做,不退缩“的精益作风,提出精益思想要跟流程和工艺技术相结合,不断优化流程和工艺,减轻基层员工压力,稳定一线队伍,增强公司竞争力。

 

会议最后由公司总经理薄总做总结性发言,薄总首先感谢顾问老师和各项目组成员几个月来的辛勤努力。薄总强调,成功和幸福从来都是奋斗出来的,干制造业就要真干实干努力干加油干。最后,薄总勉励大家,只要方向正确,方法正确,生命不息,改善不止,我们就一定会拥有更加美好的未来!我们就一定能成为全球优秀的电子制造服务商(EMS)!

生产知识宣传情况。

 

然后四大车间项目组长分别从项目成果、项目推动过程、项目总结、下阶段计划等四个方面进行效果展示和工作汇报。SMT车间项目通过应用DMAIC的推动模式,分别从降低降低损失工时、降低设备短停、程序平衡、优化设备资源及全员效率提案改善五个维度进行总结,展示出技术性改善和管理型改善亮点,来支撑整体指标的达成,并且标准化了新机型切换流程、贴片速录标准速度、上料方式、手法和并将效率总结会议流程和表单来固化项目达成的效果。DIP车间项目则从提升生产线平衡(提升UPPH)、降低异常损失工时、优化人力和全员效率提案四个维度来展示各自车间的亮点改善案例。

 

在各项目汇报期间,各部门经理针对项目中的一些细节与项目组长展开了交流,并特别表扬DIP1车间在此轮项目的领头羊角色,人均产值较2017年基线提升22%,超过设定的挑­­战目标。

 

冠卓吴老师总结,今年的这4个车间的项目的体量巨大,大家更辛苦,本期看到了各车间员工的参与热情,对最终指标的达成都有贡献。吴老师对项目组提出要求,学到的知识,要继续用到工作中去,项目的结束,不是工作的结束,大家要坚定地执行持续改善的理念,充分发挥每个人的智慧,推动团队和公司的不断前进。吴老师同时建议要把公司标工体系要尽快搭建起来,对产线效率的科学衡量起到重要作用。

 

公司副总经理时总表扬了本期各精益改善项目的管理思路清晰,各组长进步很大,学习到了很多东西,肯定了“现场改善,扑在一线”和”持续做,不退缩“的精益作风,提出精益思想要跟流程和工艺技术相结合,不断优化流程和工艺,减轻基层员工压力,稳定一线队伍,增强公司竞争力。

 

会议最后由公司总经理薄总做总结性发言,薄总首先感谢顾问老师和各项目组成员几个月来的辛勤努力。薄总强调,成功和幸福从来都是奋斗出来的,干制造业就要真干实干努力干加油干。最后,薄总勉励大家,只要方向正确,方法正确,生命不息,改善不止,我们就一定会拥有更加美好的未来!我们就一定能成为全球优秀的电子制造服务商(EMS)!


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