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作者: 陈唯果
发布时间: 2020 - 07 - 08
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近年来,伴随着客户对产品价格、品质、交付与服务等需求的日益复杂,以及原材料、能源、税收、人力等运营成本的持续上升,越来越多的中小企业正面临着日益严峻的生存压力。正是在这一背景之下,精益生产这一先进的运营管理理念与方法体系,正在被众多中小企业所关注,他们希望通过对精益生产的方法体系进行系统学习与实践应用,从而在企业内部不断降低运营成本、提升产品质量、缩短交付周期,以帮助企业满足客户需求,实现经营盈利。然而,许多中小企业在推进精益生产一段时间后,经营状况却没有明显好转,甚至出现越来越差的情况,严重影响了中小企业老板们以及精益推进者的信心与士气。如何有效实现精益生产与企业经营绩效的有效融合,这一问题也成为了许多中小企业在推进精益生产过程中所面临的薄弱环节。而出现这一薄弱环节,具体的原因可能有以下三大方面:一、企业缺少长期战略规划一直以来,国内中小企业均普遍存在着“缺少清晰合理的长期战略规划”这一问题。许多企业经营者对于未来并没有清晰合理的思考,往往只是将目光锁定在短期经营盈利之上。企业老板们引入精益生产,往往也只是为了通过几个精益生产改善项目,帮助企业短期的经营指标出现改善而已,并没有思考企业当前的业务内容在未来会出现什么问题,将来企业应该如何去发展新业务,没有去思考企业未来将去向哪里。而在企业经营管理过程中,战略规划的作用往往是在回答“企业要去向哪里的”这一问题,而精益生产的作用是在回答“企业要如何去那里”这一问题。很显然,企业连“要去向哪里”这一问题就出现了错误,那么“要如何去那里” 这一问题就会失去意义。二、企业内部管理基础薄弱除此之外,国内中小企业往往普遍存在着组织机构不健全、职能边界不清晰、经营管理缺少量化思维等问题。这些问题的产生,会导致企业在推进精益生产的过程中阻力重重,使得运营管理陷入内部扯皮,精益改善往往无功而返。除此之外,缺少数据量化思维,也会导致精益改善过程...
作者: 吴锦城
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导读本文主要介绍解决问题的方法论●问题的定义●问题与解决的思路●质量问题分类●解决现场 质量问题的方法论(PDCA/8D/DMAIC介绍 )吴锦城北京冠卓咨询有限公司  项目总监六西格玛黑带大师精益六西格玛高级咨询师擅长精益六西格玛战略规划及管理体系搭建、推进管理平台搭建、推进模式建立、评审体系及成果保持体系建立;善于搭建绩效管理体系、过程管控体系本文主要介绍三大方法论,详情如下:第一类第1个方法论为PDCA循环,该理念是由美国质量管理专家休哈特博士首先提出的,由戴明采纳、宣传,获得普及,所以又称戴明环。PDCA循环,即针对品质工作按规划、执行、查核与行动来进行活动,以确保可靠度目标之达成,并进而促使品质持续改善。它是全面质量管理的思想基础和方法依据,也是企业管理各项工作的一般规律。如下图所示:PDCA是解决问题的4个阶段,由这4个阶段,又可以引申为8个步骤,即计划阶段的主要任务是明确问题、原因分析以及对策。如果效果达到,就进入第一阶段进行标准化总结的内容,通过一些循环的过程,改善过程的质量问题,可以形成持续改善的逻辑思路以及持续改善的这个文化。第二类第2个方法论是解决问题的8个步骤即8D。8D又称团队导向问题解决方法、8D问题求解法(8D Problem Solving)是福特公司处理问题的一种方法,亦适用于制程能力指数低於其应有值时有关问题的解决,它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法,同时对於统计制程管制与实际的品质提升架起了一座桥梁。二战期间,美国政府率先采用一种类似8D的流程--“军事标准1520”,又称之为“不合格品的修正行动及部署系统”。1987年,福特汽车公司首次用书面记录下8D法,在其一份课程手册中这一方法被命名为“团队导向的问题解决法”(Team Oriented Problem Solving)。当时,福特的动力系统部门正被一些经年累月、反复出...
发布时间: 2020 - 04 - 21
作者: 吴锦城
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全文总计1745字,需阅读5分钟,以下为正文:导读本文主要介绍问题分类及解决方法l问题的定义l问题与解决的思路l质量问题分类l解决现场 质量问题的方法论(PDCA/8D/DMAIC介绍 )吴锦城北京冠卓咨询有限公司  项目总监六西格玛黑带大师精益六西格玛高级咨询师擅长精益六西格玛战略规划及管理体系搭建、推进管理平台搭建、推进模式建立、评审体系及成果保持体系建立;善于搭建绩效管理体系、过程管控体系首先介绍的是质量问题的分类,按照质量问题发生的流程,把问题分为原材料的质量问题造成的质量问题,物流的质量问题,客户端的投诉的质量问题。同时由于不同产品有不同的生物产品外观上的一些问题,会产生漏电、口感等产品性能问题。总而言之,质量问题的分类是千差万别、包罗万象的。根据指标来衡量问题变化情况的质量问题的分类分为以下三类:第一类一类异常性的问题:因突然不明原因,使得过程的表现有比较大的偏差。假设产品的类型变化不大,把该线体的不良率作为衡量该线体的质量水平的这个指标。一类质量问题呈现的特征是平时比较稳定,可能突然不明原因的出现,使得表现与我们的预期有较大的偏差,比如说它的不良率达到了5%左右。此类问题又称为批量或者质量事故。如果异常经常发生的情况就需要思考,在流程端没有做好的地方,假设您作为该流程的质量负责人,那您接下来会怎么做呢?此时,我们需要寻找异常点发生的原因,然后做改善,只有做标准化的工作,才能使这个问题不再发生,而这也是解决问题的思路,从问题到原因再对原因进行改善以及管控。案例在IC芯片封装跟测试中,负责的一个车间也就是IC贴完金源,焊完金线之后,给产品进行促销,然后烘烤,主要的目的是起到保护的作用,在墙面可以进行印制过程,设备的探头就会探下来旋转着注胶,根据设定的这个旋转的成交量就完成了整个注胶的这个过程。当时某一天突然发生了一个状况,注胶的针头的紧固螺丝突然松动,导...
发布时间: 2020 - 04 - 18
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面对不断增大的市场竞争压力、多样的客户需求,河北某健康科技有限公司为增强市场竞争力于4月8日召开了“精益改善项目授权大会”。公司董事长张总、总经理张总,常务副总卢总,副总经理赵总,李总及各部门领导参加了本次启动大会,冠卓咨询董事长李骅老师、项目总监陈唯果老师,咨询顾问于老师出席了本次启动大会。合照会议伊始,公司副总经理李总对公司开展精益改善的背景进行介绍,李总在报告中提出,公司销售额在2019年得到大幅突破、高速发展的同时,企业高层领导意识到公司在当前经营环境下所面临的一系列风险和在内部管理方面存在的一系列问题。随着客户对产品价格、品质、交付与服务等需求的日益复杂,以及原材料、人工、能源、税收等企业经营成本的不断上升,企业所面临的经营环境其实是愈发复杂的。同时,企业内部各类运营管理体系的规范化、标准化与精益化程度还亟待提升,各层级员工在结构问题解决能力、沟通协调能力等方面还较为不足,为了公司长远发展与目标的保障,我们需强化自我,以应对未来的挑战。随后冠卓咨询项目总监陈唯果老师对该公司精益推进的总体规划进行介绍,陈老师从改善绩效、体系搭建和人才培养等方面指出系统引进精益管理理念和具体工具方法,可有效支持公司的持续发展,进一步提高企业的盈利能力和市场竞争力。同时陈老师还从凯翔健康未来三年的精益推进整体和此次精益改善项目推进计划等方面进行介绍,同时希望各项目小组成员在组织、资源、心理等方面做好迎接挑战的准备。好的项目改善成果一定有好的推进过程,而项目管理组织与管理办法是项目推进的保障。在项目管理机制介绍环节中推进办负责人从推进组织,项目过程管理,阶段管理以及项目奖惩措施等方面对项目管理机制进行系统的介绍。伴着激昂的旋律,大会迎来了授权环节,该公司董事长张总依次与五个项目组组长签订授权书。授权签约仪式授权签约结束后,项目组代表上台结合自身经历以及对精益的理解对公司开展精益改善的前景...
发布时间: 2020 - 04 - 17
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疫情期间,冠卓咨询特别策划了免费开放在线课程资源系列活动,帮助企业管理者们进行专业学习,提升自我,更好地做好企业管理工作!课程限时免费时间:3月23日—4月23日 。● 课程介绍【精益班组】生产班组的关键绩效指标管理分享嘉宾:宋显龙老师课程收益:※学会如何使这些关键绩效指标落地※了解生产班组都有哪些关键绩效指标※掌握关键绩效指标如何影响日常管理活动【六西格玛】现场改善的秘诀 分享嘉宾:于学礼老师课程收益:※了解工业工程的起源与意义※了解工业工程的内容体系※学会如何用工业工程的工具方法进行现场改善【全员生产维护】焦点改善的推行分享嘉宾:辛健老师课程收益:※了解焦点改善活动的概念※设备综合效率(OEE)计算方法学习※理解焦点课题改善方法PDCA工业化思维模式● 嘉宾介绍宋显龙老师北京冠卓咨询有限公司  项目总监TPM高级咨询师精益生产高级咨询师  能够通过精益车间管理体系的搭建,从标准化管理体系建设、基层管理人员能力提升、岗位培训体系建设等方面,为企业建立扎实的基层管理体系。于学礼老师北京冠卓咨询有限公司 精益生产咨询师 六西格玛黑带能够对车间布局(Layout)进行合理规划,从产线设计、物(人)流动向设计、空间有效应用等方面,为企业提供更合理的解决方案。辛健老师北京冠卓咨询有限公司 精益生产高级咨询师   TPM高级咨询师有丰富的TPM管理理论及实践经验,能够为企业搭建系统的TPM管理体系,从人的改变及设备的改变入手,最终通过提高设备综合效率,培养适合现代企业的员工,形成精益型的企业文化。● 如何收听?1、在本服务号后台回复“冠卓公益课3”,点击课程链接即可收听。如下图所示。2、扫描下方二维码,关注并进入【冠卓咨询】服务号,点击“微课”(菜单栏)进...
发布时间: 2020 - 03 - 21
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上课时间1、2月27日(今晚) 20:00 正式开始2、扫描文末的助教二维码,了解微课最新资讯授课老师赵越六西格玛黑带大师TPM高级咨询师精益生产高级咨询师·能够充分利用精益生产及6sigma思想,在企业基础管理体系搭建中融入精益管理理念。·能够通过精益车间管理体系的搭建,从标准化管理体系建设、基层管理人员能力提升、岗位培训体系建设等方面,为企业建立扎实的基层管理体系。课程收益※ 了解假设检验的基本概念※ 掌握相关分析和回归分析的应用※ 掌握连续型变量差异的显著性检验应用※ 掌握离散型变量差异的显著性检验应用报名方式1、扫描下方图片中的二维码,点击“微课”即可优惠报名。2、在本服务号后台回复“假设检验”,邀请2人即可免费听课。有兴趣的小伙伴可以加我们的助教为好友她会拉您进这次微课的讨论群,福利多多哦~以最低的价格听最优质的课期待您的参与
发布时间: 2020 - 02 - 27
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新安某有机硅有限公司自2019年6月10日启动了精益管理项目(二期),经过短短6个月的努力,取得了令人欣喜的成果。出席本次大会的有:总经理陈总、副总经理周总、副总经理杜总、销售总监黎总、推行办温总及各部门中层干部,北京冠卓咨询有限公司总经理廖伟老师,项目总监白兴老师,咨询顾问刘老师。大会首先由各项目小组分享了改善成果。主计划管理体系小组经过不懈努力,坚定按照咨询公司技术路线完善计划流程,订单准时入库率从改善前67.6%提升到100%(10月),极大的提升了客户满意度。同时小组斩获精益改善一等奖。缩短原材料库存周转天项目小组同样取得傲人成绩,原材料库存周转天由改善前的18天减少到8.4天。为公司带来实实在在的收益。在提升产能方面,液体胶OEE提升项目小组也取得了超出预期的成绩。OEE由改善前的56%提升到68%,这样的成绩令小组团队都难以置信。在设备管理基础改善方面三个项目小组都取得了令人满意的成绩。MTBF指标都大幅超出目标值。随后,推行办温总祝贺各项目小组圆满完成项目,取得喜人成绩。并宣布本期项目为公司总共创造了830多万每年的财务收益。以及完善公司各流程管理文件30多份。总结成果,也是坚定公司及各位同事持续推行精益变革的决心。随后,冠卓咨询总经理廖伟老师为各项目小组长及推行办专员颁发了精益生产绿带证书。颁发优秀组员及优秀组长。团队鼓励奖,团队一等奖、二等奖、三等奖。公司总经理陈总为团队一等奖颁发证书。      随后,北京冠卓咨询有限公司总经理廖伟老师对本期项目进行点评。廖伟老师祝贺了所有团队取得圆满的成绩。本期项目作为公司级的公关项目。解决的是系统性的问题,调动了公司内、外部资源,实施“端到端”的改善,从客户端到供应端。同时,TPM基础管理类课题在前期的改善基础上更上一个台阶,方法更加系统,更加注重数据分析。 ...
发布时间: 2019 - 12 - 26
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