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作者: 宋显龙
发布时间: 2021 - 04 - 15
点击次数: 2
“没有问题才是最大的问题”——大野耐一生产一线的管理者往往会面对各种各样的问题,每天也都是处理各种各样的问题中度过,而保持“没有问题就是最大的问题”的态度是衡量一个基层管理者是否具有问题意识的标准之一。那么作为生产一线的管理人员,发现问题的能力就成了现场管理的必备技能。一、问题点的表象“问题意识”是一个企业基层管理者必备的,很多管理者都会抱怨说:“我们的问题意识还不强吗,我们每天在现场发现并处理那么多问题,还说我们没有问题意识?”但是很多企业的一线管理人员并没有真正理解“问题”,他们在现场发现并改善的很多都只是“问题点”,背后真正的“问题”往往很少触及。例如:某班长在巡线时发现流水线某个上料位置的边角有可能会碰伤物料。班长跟员工一起想到了要用能起到缓冲作用的泡棉将边角包裹上,防止发生物料碰伤情况。以上是一个非常常见的班组长现场巡视发现问题解决问题的案例,也是我们说的典型的发现“问题点”整改“问题点”的案例。二、问题的实质上面这个案例中问题点是:边角缺少防护可能会碰伤物料,而背后的问题是什么?或者说这个问题点向后引申出的一系列问题点还有哪些?例如:为什么线体上会有这种导致质量隐患的位置存在?还有哪些位置可能有同类型问题?加上防护了就能够避免在此位置再出现碰上了吗?增加的防护措施使用多久需要更换?谁来负责每天确认增加的防护是否破损?破损后由谁来负责更换和维护?我们看到其实一个问题点背后往往有一系列的问题等着你,而你如果只是看到眼前的问题点,或者只是习惯性解决眼前的问题点,那么背后真正的问题还依然存在。这样现场管理者就会陷入每天盯着各种各样的问题点疲于奔命,更没有时间和精力去思考背后的问题,长此以往也就麻木了,也就是能识别现场的问题点了,失去了真正的“问题意识”。三、真正的问题意识需要训练通常我们都会跟下属说,遇到问题要多问几个为什么,要找到根本原因,这些都看似简单,其实是 “知...
作者: 杨思民
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单件流生产方式是按产品别布置的多制程生产方式,产品在生产过程中实现单件流动,它是准时化生产的核心,是解决在制品的秘方,是消除浪费的最好方法。单件流生产方式主要优点:1.生产周期短:单件流生产方式采取分工原则,要求各工序不是批量生产后再流转下工位,而是生产一件(是否一件是最高效最经济需结合具体行业,以设定标准)就要流转下工位,并要求各工位按统一节拍生产,以实现生产过程顺畅,在制品不积压,快速得到成品,根据节拍和生产工时就可得知完成产量所需总周期,根据目标差异就可灵活应对,保障交货及时。2.在制品少:单件流生产方式是连续流动生产,突出特点是在制品得以极大的压缩。3.场地占用少:单件流生产方式极大的削减了在制品,减少在制品场地占用,工厂空间得以解放。4.灵活性大:单件流生产方式,企业在制品总量极少,原材料的投入短周期内就转化为成品,对于客户需求变化的应对能力均大大提高,对于不同产品品种转换时间能大幅削减。5.避免批量缺陷:单件流生产方式能快速出成品,各工位生产是有序衔接按节拍生产,通过本工序的自检和下工序的互检及质检员专检能及时发现各工序存在的质量问题,及时进行纠正,能有效避免批量质量缺陷。单件流生产方式建立步骤:步骤1 全员的意识建立:观念上必须改变,坚持以一个流生产方式作业,尤其是干部。步骤2 成立示范改善小组:不同部门的中坚干部成立示范改善小组。步骤3 选定示范生产线:应从最容易的地方下手作示范。步骤4 现况调整分析:选定示范线后,应先充分分析产品的生产状况(如生产流程图,生产线布置方式,人员的配置,库存时间及设备稼动率等)。步骤5 设定T.T时间:以每日的工作时数除以每日市场的需求数----即目标时间。T.T受出勤时间及订单量的变化而变化,与现场的设备、人员的生产能力是无关的。许多改善的出发点以T.T为依据。步骤6 决定设备、人员的数量:根据T.T、各作业的加工时间和人力...
发布时间: 2021 - 03 - 17
作者: 庞兆然
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质量功能展开的两个特征:一,质量功能展开是一种顾客驱动的产品开发方法,它体现了以市场为导向、以顾客要求为产品开发唯一依据的指导思想,整个过程以满足市场顾客需求为出发点,然后通过合适的方法和措施在开发的产品中体现这些需求,并用一种逻辑的体系去确定如何实现这些需求,从而提高顾客对产品的满意度;二,质量功能展开是系统工程方法在产品开发过程中的具体应用,这体现在它将“顾客需要什么”通过各阶段的需求转换,一步步去实现“如何满足顾客的期望”,从而连接构成一个完整的产品开发的系统。质量功能展开的核心是需求转换,而下图中的质量屋是一种直观的矩阵框架表达形式,正好提供了在产品开发中具体实现这种需求转换的工具,所以我们说质量屋是质量功能展开的基础工具和精髓,因此有必要对质量屋有所了解,弄清楚质量屋的结构和逻辑关系是怎样的。可以看到质量屋由左墙、右墙、天花板、房间、屋顶和地下室六个部分组成,有必要注意这个排列顺序,它体现了质量屋各部分之间的逻辑关系,在构造质量屋时也是按这个顺序进行的。质量屋这个六部分的主要内容及其之间的逻辑关系。左墙(WHATs),这里列出的是需求项,即我们要满足的需求是什么;右墙(WHATs vs. WHYs),它是对左墙中需求项的评估,包括需求项的重要度和需求项的被满足程度;天花板(HOWs),这里列出了实现左墙中需求项的方法;房间(WHATs vs. HOWs),这里体现了左墙中需求项和天花板中实现方法之间的相关程度,即要评估每项实现方法对每项需求会有多大的影响;屋顶(HOWs vs. HOWs),这里体现了天花板中实现方法之间的关系,这种关系体现在有时一者的变化会带来另一者相同方向的变化,但有时两者的变化方向却是相反的;地下室(HOW MUCH),它是对天花板中实现方法的评估,包括了实现方法的重要度、实现方法的技术水平及实现方法的目标值。以上这六个部分就构成了完整的质量...
发布时间: 2021 - 03 - 15
作者: 李国松
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重新翻读了曾伟教授的《管理是项笨功夫》,仍然会给我在管理的认知上有新的启发。在我们的工作中,一谈到“管理”,大家都觉得是高高在上的东西,“管理知识”、“管理工具”等词语,大家也都非常熟悉,导致很多人都有这样的错觉,只要我得到或者掌握了这些称之为“管理”的东西,我就能得到我想要的结果。如果我想要的结果没出现,则说明我没有掌握“管理”这个东西。记得我还在企业上班的时候,公司经常会组织各种各样的管理培训课程进行学习,不可否认的,我们在这当中能学到很多的先进的管理方法、工具。在我进入咨询行业后,在做项目的时候,很多企业的老板或高管,也都会提出这样的要求:“老师,我们想要在您走后,您交给我们的这套管理方法和工具是能持续运行的,而不是在您离开几个月后,我们又被打回原型。”在此我想说的是,先进的管理方法和工具,在成功的企业里面都是在持续运行的,关键不是方法和工具能不能持续运行,而是在于如何运行。我们来看看有什么“笨”功夫能让“管理”做的更好。首先,我们做管理要先把自己管好。很多的管理人员,有一种天生的优越感,总以为我的职位比你高,你就必须要听我的,我说的就都是对的,你按照我的去做就行了,但是在结果没有达到目标时,他不会认为自己有错,只会觉得手下的人太笨,没有按照他的要求去做。从别人身上找问题容易,但解决不了问题,因为别人不会你而改变,从自己身上找问题很难,但能解决问题,因为你可以改变你自己。想要改变别人,先要改变自己。其次,要做到管理标准化。在这里,很多人就会说了,我们公司管理很标准的啊,很多流程制度呢,你想要什么制度我都可以找出来。是的,我承认你们都有流程,有制度,但是大家想过没有,ISO是一套好体系吧,但为什么在很多公司就是一套形式上的东西呢?好的制度,是要符合公司现状的,而且还应该是能帮助人、教育人、关心人的,如果你的制度只是为了管住人、惩罚人,那最终的结果,肯定是不理想的。再次,...
发布时间: 2021 - 03 - 11
作者: 纪宏哲
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一、微缺陷1、伤痕:暴裂、歪斜、变形、弯曲2、晃动:脱落、倾斜、磨损、弯曲、腐蚀3、拉长:皮带、链条、连杆4、异常:异常声音、发热、振动、异味、变色、压力、电流5、粘住:堵塞、 固着、累积、脱落二、基本条件1、脏:残渣、灰尘、油污、锈蚀、涂料2、润滑:油不足、油污染、油种不明、油种不适合、油泄露3、注油:注油口污染、油桶污染、油桶破损、保管不良4、油位计:污染、破损、泄露、油位标识5、紧固:螺栓和螺帽松开、脱落、干涉不良三、困难部位1、清扫:设备结构、挡盖、布局、距离、空间2、点检:挡盖、布局、仪表位置、方向、适当量表示3、注油:注油口位置、结构、高度、距离、废油口、空间4、紧固:挡盖、结构、布局、规格、距离、空间5、操作:设备(仪表/仪器)布局、阀门类、开关、手柄位置、距离6、调整:压力表、温度表、油量表、水分表、真空表等的位置不良四、发生源1、产品:泄露、流出、溢出、飞散2、原料:泄露、流出、溢出、飞散3、油:润滑油、动作油、燃料油等的泄露、流出、溢出4、气体:空气、气体、蒸汽等的泄露、飞散5、液体:水、温水、半成品、冷却水、废水的泄露、溢出6、其它:包装材料、不良品、切断碎片、人员、叉车、建筑物之间的流入五、6S不合理1、机械类:泵、风机、压缩机、水塔、各种槽等2、管类:管道、软管、输送管、 阀门类、节气阀等3、仪器类:温度表、压力表、真空表、电流表等4、电器品:电缆、管道、辅绳、开关、插座、控制板等5、夹工具:工具、切断工具、夹具、模型、模具等6、预备品:保有品、长期库存、补助材等7、临时处理品:胶带、捆物、残余管等六、不安全部位1、受损:凹凸、歪斜、石柱、损伤、破碎、磨损2、裁断:急倾斜、端差错误、防止滑落的脱离、腐蚀、手柄3、照明:亮度不足、位置不良、挡盖污染、保护灯破损、防爆不适合4、旋转物:盖漏出、脱落、并列安全装置、紧急停止5、引扬器:起重机、提升类物品、...
发布时间: 2021 - 03 - 09
作者: 白兴
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项目管理是一项复杂的系统工程,具有实施周期长、管理项目事项多、管理风险多的特点。项目管理是精益项目的管理者运用系统工具的观点、理论和方法,对项目的过程中的立项、数据收集、分析、改善、验收、标准化等进行全过程和全方位的综合管理,实现生产管理工具方法在生产系统上的优化配置,为客户提供优质改善成效的保障。项目的成功实施是项目管理的总目标,也是必须的基本的目标,要取得项目的成功,首要的就是建立一支高效的项目管理团队。一、高效项目管理团队的特点项目管理团队是以项目经理为核心,过程管理、现场管理、知识档案管理等相关人员组成的一个共同体,合理利用每一个成员的知识和技能,协同工作,解决问题,为社会奉献高品质的楼盘作为工作目标。要使这些成员发展成为一个有效协作的团队,既要项目经理付出努力,也需要项目团队中每位成员的付出。1、项目管理目标清晰一个项目的开发要成功,项目团队要清楚其工作的目标是什么,应该怎么做,具体的措施有哪些,每位团队成员的责权利是什么。使每个团队成员明确团队的目标、行动计划,为了能够激发团队成员的激情,同时应有阶段性里程碑,使团队对任务目标看得见、摸得着,创造出令成员兴奋的幻想。2、项目经理具备卓越的领导能力一个执行力强的项目管理团队,必须有一个卓越的项目经理。项目经理要有眼光、有魅力、有胸怀,要有较强的协调能力和凝聚力,要善于倾听、善于梳理、善于决策,要敢于承担责任。3、畅通的沟通渠道项目团队应有一个完善的沟通网络,具备双向沟通功能,以增进项目团队成员之间的友谊,培养团队协作精神,在项目经理分总体领导下,工作及生活上具备高度的默契配合,成员之间彼此充分了解、充分信任,产生问题时共同交流、群策群力。4、高度的互助合作在一个项目管理团队中,并不需要每个团队成员都具备一人独立工作的能力,更需要的是互助合作,步调一致,取长补短,形成同舟共济理念,充分发挥团队执行力。二、打造高效项目...
发布时间: 2021 - 03 - 07
作者: 赵越
点击次数: 17
对于企业推行5S,最大的问题就是如何确保5S咨询的成果能够持续保持,形成长效的运行机制。针对这方面有如下建议:1、建立5S推行的保障组织,也就是我们常说的推行组织,特别是在5S推行初期和维持期,推行组织的作用非常重要,这是确保5S推行的基础,而推行组织的组长必须由公司高层担当,确保组织意图能够有效落实,至于推行组织什么时候可以解散,有的企业根据精益推行的需求,成为了公司的常设部门,有的公司推行结束以后就解散了,但无论最终解散与否,必须是要在公司内部形成一套有效的自我运行的管理机制后,推行组织的职能才能结束,而适合公司的自我运行机制则是推行组织根据公司实际需要在推行中不断调整摸索的。2、在5S推行过程中充分调动全员参与,包括任何一个环节,都需要员工全员参与,在活动中让员工培养5S方面的意识,逐渐成为一种习惯。再次过程中最忌讳的是顶层设计,推行办或车间管理人员把标准、制度都制定好了,直接让员工去执行,过程中没有员工的参与,到最后员工会对要执行的内容产生抵触情绪。3、必要的激励措施,无论是从物质还是精神方面,都需要在推行的过程中对参与人员有一定的激励,激发大家参与的积极性,实现全员参与。本文为冠卓咨询原创文字作品,任何人或组织不得对本文进行篡改,转载或以盈利为目的行为,一经发现,将负法律责任。
发布时间: 2021 - 02 - 28
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