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志胜塑业

日期: 2016-09-30
浏览次数: 1633

志胜塑业

企业背景:

宁波志胜塑业有限公司(前身为宁波胜峰)隶属于宁波博声电子公司。创建于2010年8月,公司位于浙江省宁波市北仑区。现有员工300人,其中专业技术及管理人员18人。公司专业生产各种汽车用内饰塑料件:汽车出风口总成、汽车辅助拉手总成、汽车辅助衣帽钩总成等。客户主要是北美通用、上汽通用、吉利等主机厂。

公司2015年产值近6000万元。目前公司已有20条生产流水线及柔性组装单元,拥有各型注塑机40余台。在扩大产能的同时,为保证客户利益,公司坚持质量为第一原则,不断追求卓越品质。同时,公司致力于各层级管理的完善和突破,力求稳固发展。公司于2014年导入精益生产,已连续推进三年,取得了较好效果。

 

项目背景:

公司快速发展,客户提出了更高的管理要求。

产品质量一次合格率约90%,质量成本高。

工厂布局及物流不合理,过程中产生大量浪费。

设备综合效率低,设备预防性维护缺乏。

生产班组管理急需提升。

工厂5S和目视化管理急需提升。

 

项目目标:

结合志胜的特点,冠卓咨询制定了中长期改善策略:

第一阶段:2014年

导入精益理念

在试点区域推进改善:产品质量改善、设备效率提升、精益班组建设、5S及目视化改善

第二阶段:2015年

新工厂布局

基础数据收集体系建立
第三阶段:2016年

质量体系建立

物流管理体系建立

KPI绩效管理体系建立

 

项目规划:

结合志胜的特点,冠卓咨询制定了中长期改善策略:

第一阶段:推进5个改善专题

组装线生产效率提升

注塑设备效率提升

产品质量一次合格率提升

生产计划模式优化及库存降低

精益班组建设

第二阶段:推进新工厂布局改善

完成新工厂整体搬迁及目视化管理提升,构建基础数据收集体系建立

第三阶段:推进体系建设及指标改善

启动管理体系优化类项目,同时推进公司整体指标改善

 

项目历程:

精益项目启动会

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项目小组组建

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精益项目宣传

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项目阶段发表

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项目小组过程活动

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现场目视化改善

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项目成果:

绩效改善:

设备综合效率从62%提升到72%

装配生产计划完成率从88%提升到99%

在制品库存从7.4天缩短到5天

注塑缺陷率从10.1%降低到5.5%

完成新厂房搬迁并通过通用汽车BIQS审核

 

现场改善:

完成新厂房搬迁

完善基础数据体系构建

通过北美通用汽车BIQS审核

 

人才培养:

完成两期项目通过精益绿带认证5名。

 

 

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