客服热线 :  400 168 0525
Service 六西格玛

质量事故处理原则及奖惩办法

日期: 2022-04-03
浏览次数: 50

一、 质量事故的分类:


质量事故按造成损失的大小和对本公司声誉影响的不同程度划分为:重大质量事故;一般质量事故;轻微质量事故。


1、重大质量事故的判定(满足abcd任一条件)

a、造成直接经济损失(产品库存积压或索赔)≥10000元的;

b、一些大客户由于质量事故导致终止合作关系的;

c、严重影响本公司形象的。

d、确因过失造成的重要客户重要样品认证失败。


2、一般质量事故的判定

a、造成直接经济损失≥1000元但不足10000元的;

b、对本公司整体形象造成不良影响的。


3、轻微质量事故的判定

凡行为/现象属于1、2规定以外的,造成损失/影响不属于1、2规定范围之内的,均判定为轻微质量事故。


4、经济损失算法:由品质部主导按以下种类核算:

①. 退货,订单丢失,合同解除的:计算合同金额及运费;

②. 换货:更换产品的合同金额及运费;

③. 返工:根据返工的费用情况计算及运费;

④. 对公司整体形象的影响:由会议讨论判定。


二、 责任追查即承担原则


1、若产品抱怨是由于员工操作失误或未按工艺规定操作的:

(1)员工负主要责任的,处罚根据问题的严重程度来决定,通报批评直接责任员工并加罚款50元(轻微)、100元(一般)、200元(严重);并可加罚行政处罚(如警告、严重警告、记过、开除等)。

(2)相关组长(包括副组长、组长和主管助理)或工程师负次要责任,每次都要通报批评,累计两次通报批评加罚款50~100元,重大抱怨一次即罚款100元,并根据抱怨次数和严重程度由生产部决定是否降薪降级。

(3)若是重大质量事故,责任部门经理或主管担负失职责任,每次都要通报批评,加罚款200~500元;并做单独质量事故报告,由公司领导决定其他处罚(包括降薪降职等)。


2、若产品抱怨是由于业务员下错计划的:

(1)导致客户抱怨但未导致直接经济损失的(经济损失包括退货运费、产品返工、换货、报废、呆废料等),业务员通报批评;

(2)导致客户抱怨且导致产品经济损失的,业务员通报批评并罚款:经济损失低于500元的按照实际经济损失;经济损失高于500元的则处罚500元,并可加罚行政处罚(如警告、严重警告、记过、开除等);

(3)若计划部未履行职责没检查出错误,计划员或经理负次要责任,通报批评,累计两次罚款100~200元。

(4)日常工作中,由生产或品质部发现业务员下达计划严重错误(可能导致产品做错)但尚未造成损失,则通报批评业务员;若由于下计划出错导致了经济损失的,则通报批评业务员并罚款:经济损失低于500元的按照实际经济损失;经济损失高于500元的则处罚500元,并可加罚行政处罚(如警告、严重警告、记过、开除等);


3、工程师或主管指导有误的,如流程卡写错,工程师未按受控工艺文件指导操作的,工程师通报批评并罚款,轻微抱怨罚款100元、一般抱怨罚款150元,重大抱怨罚款200~500元:


4、客户抱怨若属于一些工艺或技术细节不够完善,工程师负主要责任,通报批评,并罚款50~100元。


5.、客户抱怨属于工艺技术很难解决的,不追查责任人,团体攻关解决,该工序负责的工程师带头,其他工程师辅助。若负责工程师不积极、消极怠工,则公司给其相应的行政或经济处罚。


6、如客户抱怨是由于其他未列的原因或其他责任人造成的,参考上述条款。


三、 奖惩办法:

1、设立质量奖励基金,质量奖励基金用于向质量优秀班组、质量标兵发放奖金;

2、质量奖励基金的来源:

A. 公司各级别领导的捐款:

a. 公司副总级别及以上的领导每人捐赠100元/月,

b. 各部门经理每人捐赠50元/月,

c. 生产品质部门主管每人捐赠25元/月,

注:以上合计约725元/月。


3. 各种质量失误处罚方面的罚款:

a. 生产部、品质部巡检时开出的红色罚单款项(10元/张);

b. 各种客户抱怨涉及到的罚款。

C.由公司直接发放的奖金


四、质量奖励基金的使用:


1、 每月评选出质量优秀班组二个,并按以下标准发放奖金:

A. 第一名的优秀班组发放质量奖励基金的60%,其中20%发放给组长,40%发放给整个班组;

B. 第二名的优秀班组发放质量奖励基金的40%,其中15%发放给组长,25%发放给整个班组;

C. 优秀班组授予流动红旗一面;


2、 每月评选出质量标兵4~6名,奖金50元/人由公司发放(跟质量奖励基金无关)。并由行政人事部在显著位置张贴姓名和照片。


五、各奖项的评选办法:


1、质量优秀班组:

A.每月从各班组中评选出二名“质量优秀班组”;

B.采用扣分制,每月初每个班组有100分;

C.扣分细则:


 每个班组被开具一张红色罚单,扣除本组1分;(本组组长开具的红色罚单不扣本组分数);

 每周质量会议上定性为轻微的质量投诉,涉及的班组将被扣除10分;

 每周质量会议上定性为一般的质量投诉,涉及的班组将被扣除20分;

 每周质量会议上定性为严重的质量投诉,涉及的班组或部门将被一票否决,剥夺“质量优秀班组”的评选资格;

 每月考评分低于60分的班组,取消当月的“质量优秀班组”的评选资格。


2、质量标兵:

A.质量标兵每月评选4~6人,根据当月客户质量投诉的情况而定;

B.由每个班组组长每月推荐1~2名候选人,汇总提交给五人质量标兵评定组(生产部与品质部的经理与主管);

C.由五人质量标兵评定组最终投票确定人数与名单。


3、参选班组的定义:以直接参与生产和质量控制的各班组参加质量优秀班组和质量标兵的评选,现阶段参评班组有:封装组、测试组、包装组、模块组、车间、品质部。


六、工程师(包括生产、研发、品质工程师)如果对产品质量或生产效率有突出贡献,可由副总签字,通报表扬并由公司奖励100~200元,不由质量奖励基金出。


七、质量奖励基金由行政人事部管理并记账,受财务部监督及核查。


八、生产和品质部门由于员工操作导致的每周通报批评或通报表扬照常按以前的方法进行,与本规定不冲突,跟质量奖励基金无关。


九、本规定自 年 月 日开始执行。

文章来自网络,版权归作者所有,如有侵权请联系删除!


热点新闻
点击次数: 0
质量管理是企业生存和发展的核心要素,而精益质量管理是结合了精益生产和质量管理的现代管理方法。这种管理办法不仅关注产品质量和生产效率,还强调通过持续改进来降低成本和提高客户满意度。下面简单详细介绍其核心原则和管理策略。一、核心原则精益代表了高效、减少浪费和实现价值,而“质量”则代表了满足甚至超越客户的期望。1、价值导向:以客户价值为中心,专注于创造和交付真正对客户有价值的产品和服务。2、流程优化:识...
2024 - 04 - 30
点击次数: 7
不管是盈利性还是非盈利性的企事业单位,现在都在追求管理的高效性。所以都纷纷开始引入各种先进的管理措施或者方案,目前讨论度比较高的就是精益化生产管理和六西格玛管理。其中,不少人都不知道六西格玛管理是什么。六西格玛管理是什么?这是一种以数据为基础的质量管理方法,可通过改善企业质量流程管理的技术来实现“零缺陷”。即通过降低缺陷和变异,提高工作过程的稳定性和一致性,从而提高产品质量和客户满意度。六西格玛管...
2024 - 04 - 28
点击次数: 6
在当今竞争激烈的市场环境下,企业需要不断优化生产流程,提高生产效率和质量,以保持竞争优势。精益生产管理就是一种有效的管理方法,可以帮助企业降低成本、提高生产效率和质量。其中精益生产管理咨询机构则发挥着重要的作用。精益生产管理咨询机构在企业生产管理过程中的作用体现在以下几个方面:1、改善流程咨询机构可以通过深入研究企业的生产流程,识别问题和瓶颈,提供改进建议和方案。一般会通过精益工具和技术,比如价值...
2024 - 04 - 25
扫描进入小程序
分享到:
Copyright ©1999 - 2022 北京冠卓咨询有限公司
犀牛云提供云计算服务 京公网安备 11011402013827号
客服热线:400-168-0525
联系人:王老师
邮箱:cynthia.wang@gzconsult.com
地址:北京市昌平区东小口镇中东路400号院1号楼14层2单元1712
X
1

QQ设置

在线咨询

---------------------

3

SKYPE 设置

4

阿里旺旺设置

5

电话号码管理

  • 400-168-0525
6

二维码管理

展开