企业范围品质保证（CWQA）

企业范围品质保证(CWQA：company wide quality assurance)的主要内容可以概括为：

(1)品质保证体系(源流管理、后道工序就是顾客)；

(2)品质成本体系(包括预防成本、评价成本、失败成本)；

(3)过程品质控制体系(过程解析)；

(4)原材料管理体系(采购管理、委外管理)；

(5)新产品开发体系(体系建立)；

(6)标准化体系(技术的储蓄和积累)；

(7)日常要项管理体系(组织明确、权责清晰)；

(8)方针管理体系(方针、目标、对策的管理)；

(9)机能类别管理(横向管理)；

(10)CWQC组织经营(按照部门类别管理、按照机能类别管理)；

(11)教育训练体系(品质文化同一，以及人才培育)。

全员生产保全（TPM）

与企业范围品质管理、适时生产一道，全员生产保全(TPM：total productive maintenance)是富有日本特色的三大策略活动之一，主要侧重于对机器设备的保养维护和改良。机器设备的精度会影响到产品的品质：机器设备故障多，就会影响产出、交期、成本等。全员生产保全的主要目的就是提升机器设备的综合效率，追求零故障、零不良和零灾害。

全员生产保全的主要活动包括：(1) 自主保全；(2)计划保全；(3)个别改善；(4)初期管理；(5)易制设计；(6)教育培训。

品质机能展开（QFD）

品质机能展开(QFD：quality function deployment)可以说是“一种有系统的技术方法，从掌握顾客需求，转换成代用特性，来制定产品设计的标准，然后再将设计品质有系统地展开到各个机能零件的品质，以及制造工程各要素的相互关系上，使产品在生产前就完成品质保证，符合顾客需求。”

QFD是把顾客或市场的要求转化为设计要求、零部件特性、工艺要求、生产要求的多层次演绎分析方法，体现了以市场为导向，以顾客需求为产品开发惟一依据的指导思想。在稳健设计的方法体系中，品质机能展开技术占有举足轻重的地位，是稳健设计的先导步骤，可以确定产品研制的关键环节、关键部件和关键工艺，从而为稳定性优化设计的具体实施指出方向和对象。

“感谢冠卓咨询老师对项目组的全程辅导，通过做项目我们学会了如何用系统科学的方法分析研究问题；开阔了我们的视野并让我们的管理人员明白了团队协作的重要性。”

                                                                ———北京海信总经理 

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