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发布时间: 2024 - 04 - 30
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质量管理是企业生存和发展的核心要素,而精益质量管理是结合了精益生产和质量管理的现代管理方法。这种管理办法不仅关注产品质量和生产效率,还强调通过持续改进来降低成本和提高客户满意度。下面简单详细介绍其核心原则和管理策略。一、核心原则精益代表了高效、减少浪费和实现价值,而“质量”则代表了满足甚至超越客户的期望。1、价值导向:以客户价值为中心,专注于创造和交付真正对客户有价值的产品和服务。2、流程优化:识别并消除生产过程中的非增值活动,确保每一步操作都能为客户创造价值。3、持续改进:鼓励持续改进的文化,不断寻求提高质量和效率的机会。4、员工参与:充分发挥员工的潜力和创造力,让他们成为改进过程的一部分。5、缺陷预防:通过预防措施减少缺陷的发生,而不是仅仅依赖检测和修正缺陷。二、实施策略为了有效地实施精益质量管理,企业可以采取以下策略:1、培训和教育:对员工进行全面的精益质量管理培训,确保他们理解其原理和实践方法。2、建立跨部门团队:组建由不同部门成员组成的团队,以便从不同角度识别问题和改进机会。3、使用质量管理工具:利用各种质量管理工具,如统计过程控制、故障模式和效应分析等,来分析数据和指导改进。4、实施6S管理:通过整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个步骤,创建一个有序高效的工作环境。5、客户反馈:积极收集和分析客户反馈,将其作为改进产品和服务的重要依据。综上所述,精益质量管理是一种综合了效率和质量的管理方法。其是以提升产品和服务的质量、降低成本,并增强市场竞争力为核心原则。
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在当今激烈的市场竞争环境中,企业需要不断寻求有效的成本控制方法,以提高竞争力并确保长期可持续发展。精益生产理念因其注重效率、降低浪费、优化管理而备受关注。下面就跟着北京冠卓咨询有限公司一起探讨精益生产在成本控制中的应用,以及相关的具体方法与步骤。1、精益生产的核心理念精益生产,源于日本制造业,强调通过降低浪费、提高效率、优化价值链来实现卓越的生产管理。这一理念的核心在于追求质量、效率和客户价值,以最小化资源浪费。在成本控制的语境下,精益生产提供了一系列有力的工具和方法,使企业能够更好地管理成本并提高盈利能力。2、成本控制方法的多样性在精益生产的框架下,成本控制方法变得更加多样化,企业可以根据实际情况选择zui适合的方法。绝对成本控制、相对成本控制、全面成本控制等方法都在精益生产的理念下得到了发展和运用。3、绝对成本控制在精益生产中,绝对成本控制是将成本支出控制在一个固定金额范围内的方法。标准成本和预算控制成为实现绝对成本控制的主要工具。通过设定合理的标准成本和预算,企业能够更好地监控和控制实际成本,确保在预期范围内运营。4、相对成本控制相对成本控制考虑到产量、成本和收入之间的关系。企业可以通过分析这三者的关系来确定zui有利的生产和销售策略。这种方法不仅注重当前的成本状况,还关注企业在未来销量达到一定水平时的利润最大化。5、全面成本控制全面成本控制是精益生产中的重要方法,它要求对企业所有生产经营过程中的成本进行全面控制。建立科学合理的成本分析与控制系统,确保管理者清楚地掌握公司的成本构架、盈利情况和决策方向。精益生产作为一种全面而灵活的管理理念,为企业提供了强大的工具和方法,帮助其在激烈的市场竞争中实现成本的卓越控制。通过综合运用绝对成本控制、相对成本控制、全面成本控制等方法,并结合定额法、经济采购批量、本量利分析法等具体手段,企业可以更好地应对变化,优化生产过程,实现经济...
发布时间: 2023 - 12 - 06
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为了提升企业核心竞争力,确保公司未来可持续发展,安徽某宠物用品有限公司于2023年2月17日与冠卓合作召开第一期精益管理改善项目,历时8个月顺利完成,并于2023年10月31日成功召开精益管理闭项总结大会。该公司史总、张总、王总、杜总及相关项目成员共计30人参与本次大会,北京冠卓咨询有限公司董事长李骅老师、项目总监白兴老师、咨询顾问莫老师列席会议。会议上该公司推进办领导刘总对整个精益管理项目进行了回顾,时光荏苒,经过这段时间的辛苦付出,公司的核心竞争力水平又更上一层楼。有力的保障了公司战略目标的达成。随后王总向大家展示了项目中推进办的付出和6S项目的成果,公司环境焕然一新,并且员工的思想发生了显著的变化,养成了带着问题看事物的好习惯,对公司生产与运营能够不断提出合理化提议并且付诸行动,对完美有着一种执着的追求。对项目组的成果表达了认可。在各项目小组组长进行完各自项目汇报后,冠卓咨询白兴老师对杰出的组长以及成员依次颁发了资格认证证书,对成员们一年来的努力成果予以认可。会议中,该公司张总对这段时间来辛勤付出的公司成员进行了表彰和激励,并提出精益改善是一项持续的过程,本期项目结束后大家需要将这段时间学到的理念、工具和方法学以致用,在日后不断推进公司的精益管理水平。冠卓咨询董事长李骅老师在会议中致辞,称赞项目团队范围十分热情,对本期项目的大幅改善程度感到十分震撼,并对项目成员的成绩予以强烈认可。同时感谢了推进办的付出,提出精益改善是一项持续的活动,项目结束后需要成员们不断向前走、改善永无止境。最后再次对安徽某宠物用品有限公司表达感谢。会议的最后,该公司史总致辞,表示对这段时间来公司产生的变化予以最大程度认可,并提出本次精益项目对公司加强供应链建设的战略目标提供了有力保障,即使市场竞争对手强大,依然充满的必胜了信心,立志做百年企业。所有公司必须站在客户的角度完成价值的创造与传递,而我...
发布时间: 2023 - 11 - 09
作者: 庞辉
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北京冠卓咨询有限公司与青岛某汽车零部件有限公司合作的精益TPM项目第二期启动大会于2023年9月8日隆重召开。公司科技副总裁张总、公司科技市场营销于总监等高层领导及各部门主任、全体员工共计90余人参加了此次大会。冠卓咨询董事长李骅老师及顾问组成员白兴老师、庞老师、张老师列席会议。推进办一期项目总结汇报一期精益项目推进办赵主任分别从项目推进的背景及目标、推进组织的建立、推进过程中的管控、推进工作的开展、项目优缺点分析及后续计划等方面进行总结汇报,向参会人员展示了一期整体工作取得的成果。李骅老师为一期精益6S督导师授证厂长为项目团队颁奖项目推进背景及机制介绍精益二期TPM项目由现推进办公室刘主任进行介绍:公司目前处于快速发展期,提高效率、降低损失是我们的必由之路,通过项目推进组织的任命以及成立推进小组和全体员工积分制的形式,让大家可以更快参与其中。推进办和各小组也必将秉持严格要求自己,严谨细致的态度投入接下来的项目实施中!白兴老师为项目推进思路做介绍介绍了TPM导入规划方案及具体实施路径及方法,从【现场全面提升】-【精益绩效提升】-【精益体系建设】做了整体规划思路,并向项目建设团队提出要求,鞭策大家精益求精、一丝不苟,争取高效率、高质量地完成项目建设任务。最后,希望在全体员工大力配合及顾问组的辅导支持下,相信一定会圆满成功!二期项目授权书签订仪式二期项目授权书由公司王总与项目推进办刘主任等各个项目负责人及小组组长签订授权书。在与会所有人员的共同见证下,在授权书上签下了庄严的一笔,也充分彰显了他们对项目的责任与信心,相信他们必然能够严格按照公司和指导老师的要求,践行精益TPM,达成精益TPM目标为精益二期项目再创辉煌。项目代表发言从推进以及采取的措施设备管理理念等方面发言,全员设备维护管理概念是:以预防为主,点检定修为核心。并做了表态,TPM只有开始没有结束。这不是一场运动,而是...
发布时间: 2023 - 09 - 21
作者: 冠卓咨询
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发布时间: 2023 - 07 - 04
作者: 庞辉
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北京冠卓咨询有限公司与济南某铁路机械有限公司合作的精益7S项目启动大会于2023年4月25日隆重召开。公司书记师书记、副总经理孔总、精益办主任尚主任、各部门主任等公司中高层领导及一线班组长共计20余人参加了此次大会。冠卓咨询运营总监宋显龙老师、咨询顾问马老师、庞老师列席会议。会议开始由主持人介绍参加此次会议的相关人员及会议议程。公司师书记对公司导入精益7S项目背景做了介绍。着重强调精益7S项目对公司未来发展的重要性,要求各精益7S小组将理论与实践相结合,注重现场改善。公司推进办尚主任对精益7S项目推行组织架构及管理制度进行讲解,明确了管理组织、职责、管理方式及奖惩办法等。冠卓咨询宋显龙老师对项目总体规划进行阐述:项目启动前期顾问老师调研公司实际情况并和公司高层进行深入探讨,最终确定导入精益7S。推行精益7S有两种改变:一是对现场的改变,整洁的现场能够体现出公司的管理水平;二是对人的改变,推行整理、整顿建立标准,按标准执行,人的意识也随之改变。项目在推行的过程中一定会遇到问题和阻力,我们要想办法去解决问题。严格执行项目管理流程和制度,克服各种困难改变现状,最终结果一定能实现精益7S项目的预期目标。改变现场环境,提升现场管理能力,培养精益管理人才。为了保证精益7S项目推进的有效进行,现场对推进办主任、各车间主任及7S小组长进行了现场签字授权仪式。公司精益7S项目代表样板车间申主任进行发言:导入精益7S对于公司、班组、现场管理的重要性谈了个人的理解。未来做为样板车间及样板车间主任,如何开展精益7S工作进行了表态。同时带领与会所有人员进行了宣誓。宣誓结束后,公司副总孔总进行总结发言:对做好精益7s管理提出三点要求,第一要努力把生产现场打造成标准管理的标杆。要在全年满足客户和市场需求的同时以一流的现场管理不断提升本公司品牌形象,提高本公司的竞争力;第二要通过项目培养一批符合精益管理要...
发布时间: 2023 - 05 - 12
作者: 莫显耀
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班组管理的首要任务是落地执行并完成企业安排的各项工作任务。班组要按照精益化管理的思路和工作要求,精心组织、合理安排,科学评估人、财、物的投入与产出,严格工序衔接和过程控制,并根据工作进展情况及时修正、调整,以确保顺利实现管理目标。在生产过程中,班组长应该做到以下几点:班组工作计划要事先确定,并分解为月、周、日工作计划,其中,日工作计划是基础。班组长安排工作任务时,应按照工作计划的要求,事先对每一项工作任务“胸有成竹”,并对每名员工的工作技能、团结协作、思想情绪、身体状况有清晰的了解,这样才能在具体分工时,量才使用,量力而行,做到工作安排无遗漏、轻重分配恰当、分工协作顺畅。  工作任务开始前,班组长要首先确认工作任务所需材料准备是否齐全、生产设备是否处于完好状态、工作要求和相应措施是否传达到位、影响现场工作的外部因素是否解决等内容,必要时,应召集相关人员对工作任务进行梳理,提出合理化建议和注意事项,以确保工作任务能够得到顺利实施。  工作安排时,对工作任务要求要明确、具体。凡有量可计的工作,要有明确的量化指标,量化指标要充分考虑到每一个量化细部的劳动强度、劳动时间,确保每一个工作过程的劳动力布局合理,不窝工、不过量。  班组长在安排工作任务时,应充分考虑到工作过程中可能出现的人员不到位、停电停水、材料供应不及时、机械设备故障、生产事故及外部影响等不利因素的影响,预先制定应急预案和保证措施,避免出现突发性事故或事件时,班组工作出现脱节、失控状态,影响工作任务按计划实施或出现偏差。  班组精益化管理要求班组在生产中投入的人、财、物要产生一定的效果,符合任务目标的要求,延期完成生产任务属于失控状态,因此,班组在生产管理过程中应根据实际情况及时对工作计划进行修正、反馈或提出工作建议,保证工作计划的符合性、指导性,以顺利实现企业总工作计划目标。  同时,班组是企业最小的生产单位,直接决...
发布时间: 2023 - 04 - 23
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