精益6S管理是一套用于工作现场管理的规范化管理模式，比如工厂车间、办公场所等。所谓的“6S”指的是整理(SEIRI)、整顿（SEITON）、清扫（SEISOU）、清洁（SEIKETSU）、素养（习惯）（SHITSUKEI）和安全（SAFETY），能够解决现场脏乱差、效率低、安全隐患多、材耗浪费大等问题。

为了更好实现6S精益管理，在实施时要遵循以下几个要领：

1、彻底理解6S要义

在推行该管理办法之前，一定要让每个员工彻底理解该管理办法的要一并毫无疑问的去执行。在实行的过程中也可以先设置管理示范区，让员工亲自参与其中，并比较哪个区域做的比较好。

2、聚焦客户和员工

企业在经营过程中的目的就是为了能够获得利润，而客户和员工都是创造利润的来源。6S管理的目标就是通过提高员工的职业素养，从而提高客户的满意度。所以在实施的过程中一定要围绕这一主题。

3、全员参与到其中

和单纯的精益管理相比，6S精益管理要求企业上下全体统一思想，全员参与其中。只有每个成员相互配合，才能发挥该管理办法的真正作用。此外，还应积极营造6S管理的氛围。让每个员工都能够深入的了解，实行该管理办法的好处。

4、管理层全力支持

这不仅是因为要求全员都应参与其中，更是因为管理层是实施该管理办法的核心组成部分。由管理层人员直接安排每个部门的负责人，有负责人推行到每个员工，才能更加高效的实施。此外，管理层还应及时广益，根据企业的实际情况来改进管理办法。

综上所述，实行6S精益管理的要领主要包括彻底理解6S要义聚、焦客户和员工、全员参与到其中、管理层全力支持等。虽然管理过程当中会遇到各种各样的困难，比如难以在短时间内改变员工的想法、行为和习惯，但是长期坚持肯定可以得到改进。