2022
-
04
-
24
项目背景：播恩集团（八维生物科技）是一家专业的动物营养和动物保健品制造商，经过迅速发展至今日，已具有专业的研发能力和全面的供应网络，是国内预混料营销前十强企业。近几年来，我们的前进脚步连续增长，使得产销矛盾日益凸显，我们也清醒地认识到了很多来自公司内部管理问题：--订单交付保障能力不足；--生产效率管理不足；--库存资金居高不下；面对上述挑战，我们倍感压力，基于这样的紧迫和危机感，我们决定苦练内功--导入精益管理，以此来帮助我们提升公司运营竞争力。 项目推行体系：项目成果：
2022
-
04
-
23
项目背景：在Enics的制造领域还有很大的改善空间。我们需要关注ITO，生产周期和制造，还应该包括以下我们所述的远景和战略：世界级的制造企业，在交期、库存目标达成、质量改善；消除浪费，降低运营成本；有竞争力的组织，培训和员工成长。 项目目标：1、交期达成率：从97%到100%2、库存降低：周转次数从4上升至73、生产周期：从原来的12天缩短至5天4、运营成本：降低1%~3%项目执行：1、车间精益布局改善2、SMT 单分换模改善3、降低包装库存4、生产计划优化改善项目成果：1、节约空间110平米2、SMT换模时间从36分钟降低到15分钟3、包装库存降低到平均25天4、在制品库存降低到2天
2022
-
04
-
23
项目背景：江苏南方轴承股份有限公司主要生产滚针轴承和单向离合器。主要客户：一汽集团、上海大众汽车、上海通用汽车以及国内合资的本田、铃木、雅马哈摩托车等知名公司；公司生产的汽车用轴承已经向“博世”、“法雷奥”、“西门子”等世界著名汽车零部件供应商批量供货。公司产品已出口美国、英国、法国、德国、意大利、西班牙、加拿大、韩国、日本、泰国、巴基斯坦、以色列、伊朗、台湾、香港等国家和地区，并在上海、北京、广州、重庆、美国洛杉矶以及意大利米兰都设有服务机构。公司希望通过精益生产的推进，系统提升公司综合竞争力。 项目目标：1、订单准时交付率达到95%；2、内部质量损失下降30%3、库存降低同比2000万元4、试点生产线产能提升30%项目执行：1、产品生产模式分析及连续流生产线规划；2、工厂布局调整3、设备简单自动化改造4、试点区域精益生产系统构建，包含精益物流系统，精益质量管理系统，全员设备管...
2020
-
10
-
11
企业背景：宁波震裕科技EVBC事业部位于浙江省宁波市，创建于2015年，公司专业研发、制造汽车新能源电池结构件产品，并提供成套解决方案等，为提升公司的核心竞争力，满足客户需求，公司管理层希望进一步通过精益生产等方法，以生产现场改善为突破，聚焦于生产效率及质量的改善，同时培养掌握精益工具方法的人才队伍。主要关注下列方向：1、关键产品过程质量改善2、关键工序综合效率改善3、改善现场工作环境，提升现场6S及目视化管理4、物料仓储及配送管理优化为降低生产成本、提升效率，做到持续改善，提升公司整体竞争力！2018年4月底，公司启动了精益生产项目。一、项目目标1、培养核心人才：培养一批整体素质较高，掌握初步精益理念和工具的中高层管理骨干。 2、提高员工意识：通过精益的培训和现场活动，提升员工在问题解决和现场管理的整体素质。 3、通过2018年精益生产项目课题的实施，为公司带来一定的...
2022
-
04
-
24
项目背景：常熟达涅利冶金设备有限公司是达涅利集团的中国公司，也是中国的制造基地，主要生产冶金设备和重要部件。公司为了增强市场竞争力，降低成本，确保交付，已经开始在全球各个制造工厂推动精益的改善活动，中国工厂起步较晚。领导层希望系统全面的深入精益管理，使产品的生产周期时间有明显的提升，同时改善制造现场管理，培养人才，把企业精益的文化宣传推广开来，为长期稳定的发展提供保障。当前现状：缺少设备效率分析，目前基于员工工时的效率记录；换型时间长，严重影响车间生产效率；订单准时交付率低，准时交付率只有30%到40%；现场有划线和分区管理，但5S细节执行不到位；产品一次合格率低，零件多次返修影响产品交付。为提升订单准时交付率，建立精益的企业文化，培养精益人才，提升客户满意度！2017年6月，公司启动了精益六西格玛项目。 项目目标：希望通过精益的活动，按时完成订单，提升履约率；希望建立精益的企业...
2022
-
04
-
23
项目背景：深圳市兆兴博拓科技有限公司创建于2002年2月 ，专业从事SMT、DIP的代工代料加工及来料加工，以及电子产品的成品组装。公司目前有先进齐全的自动化生产线及检测设备，其中SMT生产线20条，DIP生产线6条（含成品组装），有三十万级净化车间，员工600余人。公司主要致力于医疗设备类、工业设备类等小量多样电子板卡的生产及成品组装，同时对大众消费类电子产品也累积了多年的生产经验。为了顺应2025智能制造潮流的趋势，带领企业做行业的领头羊，领导层希望系统全面的深入精益管理，使得公司关键绩效指标有明显的提升，改善制造现场管理，同时培养人才，把企业做精做强，为长期稳定的发展提供保障。兆兴博拓希望通过在企业内部推行精益生产，达到改善绩效、优化流程及培养人才等三大目的，从而持续提高企业竞争力，确保企业长期盈利。项目目标：