客服热线 :  400 168 0525
Service 精益生产
  • 用最低成本,全面覆盖企业开展的项目策划、定位、推广、建
  • 站、运营的培训需求
2023 - 11 - 20
环境是生产力,环境创造价值。以“整理、整顿、清洁、规范、素养、安全”为内容的6S管理是对企业生产、办公作业场所中的设备、工装、工具、材料、工件、人员、安全、资料档案等进行有效管理的基础工作,是一项涉及面广、关联要素多、周期性长、需常抓不懈的系统工程。推进6S管理有利于企业提升综合效益,营造良好的经营环境;有利于优化生产作业环境,促进安全文明生产,夯实管理基础,提升管理效能;有利于培养员工素养和竞争意识,塑造团队形象,从而保证企业制造出用户满意的产品,提高企业运营效率,达到“双赢”。为此,国有企业(以下简称国企)要站在新发展阶段、新发展理念、新发展格局的视角,巩固6S管理成果,并在把握要义、界定关系、顺应走势和关键要素四个维度上守正创新,才能更好地推动6S管理,达成预期管理目标,提升治理能力,促进国企高质量发展。维度一:把握核心要义生产作业现场是6S管理方位。一是6S管理本身所涉及的管理要素为人(管理者和被管理者)、物(设备、物料、工具、产品等)、法(各项规章、制度等),回答了管理中应明确的谁来管、管什么、为什么管以及管理环境因素和条件是什么等管理要素问题。二是6S管理强调要处理好人与物、物与物、人与人之间的关系。这种管理主体与客体、客体与客体、主体与主体之间的相互关系阐明了6S管理是一个涉及面广、关联因素多的较为复杂的综合性管理过程。三是6S管理强调管理中软、硬要素的有效配置,以达...
2023 - 11 - 17
1、成本控制成本控制方法是指完成成本控制任务和达到成本控制目的的手段。对于成本控制方法,是多种多样的,不同的阶段,不同的问题,所采用的方法就不一样,即使同一个阶段,对于不同的控制对象,或出于不同的管理要求,其控制方法也不尽相同。例如,仅就事前控制来说,就有用于产量或销售量问题的本·量·利分析法;有用于产品设计和产品改进的价值分析法;有解决产品结构问题的线性规划法;有用于材料采购控制的最佳批量法。因此,对于一个企业来说,具体选用什么方法,应视本单位的实际情况而定,必要时还可以自已设计出一个适合自已需要的特殊方法。2、选择选择成本控制方法首先需要了解成本的特性与分类,通常可从以下三个方面考虑:(1)成本发生的变动性与固定性,变动成本随产量的变动而变化,固定成本则不受产量因素的影响;(2)成本对产品的直接性和间接性,直接生产成本与产品生产直接相关,间接生产成本则样关性并不明显;(3)成本的可控性和不可控性,可按成本与不可控成本随时间条件的变化而会发生相互转化。3、方法通过调研发现,有效的成本控制是企业在激烈的市场竞争中成功与否的基本要素。但成本控制方法绝对不仅仅是单纯的压缩成本,它的基础是建立起科学合理的成本分析与控制系统。让企业的管理者清楚地掌握公司的成本构架、盈利情况和决策的正确方向,成为企业内部决策的关键支持,从根本上改善企业成本状况,从而真正实现有效的成本控制...
2023 - 11 - 16
一、技术管理和经济管理相结合设备综合管理是广义的设备管理,即设备的技术和经济的全面管理,要做到技术上先进,经济上合理。设备管理本质上是设备运动过程的管理,设备的运动有两种形态:1、设备的物质运动形态,包括设备的研究、设计、试制、生产、购置、安装、使用、维修、改造、更新直至报废;2、设备的价值运动形态,包括设备的投资、折旧、维修费用支出与核算、更新改造资金的筹措和经济效果分析等。前一种运动形态的管理称为技术管理,后者称为经济管理。它们分别受技术规律和经济规律的支配。据此,设备管理要最终取得两个成果:技术成果和经济成果。即一方面要求经常保持设备良好的技术状态,另一方面要求节约设备维修与管理的经费支出。技术管理与经济管理二者必须紧密结合,以求获得设备寿命周期费用最低,设备综合效能最高。二、设备管理与生产相结合现代化的企业,设备是生产的物质技术基础,是完成生产任务的手段。设备管理水平和设备状况的好坏与生产任务的顺利完成密切相关。设备管理工作,必须适应企业经营方向的变化,为生产服务。应当树立重视设备管理、加强设备管理为生产服务的思想。要根据企业的生产任务、品种质量、设备修理工作的难度,确定重点设备。对重点设备实行维护、修理、备件供应、改造、更新五优先,确保企业生产任务的完成。三、设备维护保养与计划检修相结合生产实践证明,设备管理工作应执行以“维修为主,检修为辅”的原则。没有正确的维护保养,就...
2023 - 11 - 16
如标题所说,打麻将的员工都能成为高管可能有点“扯”。但打麻将跟管理确实扯得上关系。比如,打麻将的时候,没有人愿意迟到;再比如,打麻将的人,从来不挑环境,坐在哪都能打,都能乐呵呵的。更重要的,真正常打麻将的人,没有抱怨人的,牌不好,怪自己点背。总而言之,积极主动,任劳任怨,所有工作当中的理想状态,你在麻将桌上都能找到。有人说,打麻将是为了赢钱,赢钱了当然高兴。错,一桌下来,总是一个赢三个输,但所有人都乐此不彼。打麻将哲学的背后是什么?是激发员工主动性,甚至激发员工的自我管理。而麻将桌上,公平性永远是第一位的,所有人都不知道下一张会摸到什么牌,所有的规则每个人都心知肚明。说这么多并不是鼓励大家去打麻将,而是要有打麻将的精神去工作。1、时间观念强打麻将的人不喜欢迟到,三缺一谁敢迟到啊?打麻将的人也从不早退,大家兴致正高时,谁先走就会被扣上扫兴的帽子,下次可能就不会再找你了。另外,牌局中的人总是不断的催促别人出牌,甚至上洗手间都是来去匆匆,浪费时间简直就是犯罪在这里表现的淋漓尽致。启示:请记住,迟到没有理由,一旦迟到略表歉意后请马上进入工作状态。2、适应环境能力强打麻将的人从来不挑剔环境和条件,再冷再热的环境都能克服,天没有空调没有关系,心静自己凉,冬天没有暖气坐下三把火,只要有一点点能打麻将的希望就会坚持不懈的努力下去。有条件要打,没有条件,创造条件也要打。启示:工作也许是份苦差事,会遇...
2023 - 11 - 14
品质部、生产部、技术部是制造工厂最为重要的三个部门,就好比国家的立法、司法、行政三权分立,各司其职,又相互制衡与监督,保障了公司生产的高效有序进行。这三位难兄难弟,一个都不能少,是一根绳上的三个蚂蚱,齐头并进才是最佳之道。01 . 三个部门的职能关系工厂现场的生产、品质、技术三大部门,就好比国家的立法、司法、行政三权分立,各司其职,又相互制衡与监督,保障了现场生产的高效有序进行。现就一些理解,浅谈下生产现场、品质和技术三大部门的职能关系,供大家参考。技术部:工厂现场的生产、品质、技术三大部门,就好比国家的立法、司法、行政三权分立,各司其职,又相互制衡与监督,保障了现场生产的高效有序进行。现就一些理解,浅谈下生产现场、品质和技术三大部门的职能关系,供大家参考。就像国家的立法机关,制定工厂现场的相关法律法规,即:生产工艺流程图和作业指导书、检验标准和方法等。并分析解决现场5M1E六大异常问题。原则上,现场生产和品质人员的工作依据(即输入)是技术部提供(输出),即只对口技术部。规范的公司都强调“做任何事情都要有依据”,其专业称呼为:“过程方法”,这是一个非常重要和有效的管理原则,也是ISO9001八大管理原则之一。品质部:就像国家的司法机关,即公检法(公安,检察院,法院),品质部必须充分履行公安的侦测、调查、取证职能,检察院的监督、监管职能及法院的判定、跟踪执行职能;即依据法律...
2023 - 11 - 13
从原则、性质上来讲,“三层”主管的工作是相同的,大家都是为了共同的目标(公司的目标)而努力工作,只是大家的分工不同。正常情况下,高层主管只负责领导与决策以及资源分配,中层主管负责分解高层主管所做的决策,做出切实可行的实施方案和任务并监督执行。基层主管则是带领员工按要求具体执行。所以基层主管的日常工作事项就非常的“具体化”和“细节化”。尤其是生产主管的日常工作更是如此。01上班前要做的事项1、提前20分钟(或更多)进入工厂。充分的准备会减轻工作压力,从而使我们有序的开展一天的工作和提升每天的工作质量。这一点是每一位主管都必须做到的。2、检查所管理区域的环境卫生。良好的工作环境能带给我们愉悦的心情,从而提振员工士气。所以每一天的值日你都得强烈的要求大家做好,因此追踪环境卫生状况也就成了基层主管日常工作的一部分了,其实这次的检查准确的说是复查,因为我们在前一天下班前就已经有做这一工作的检查了。3、确认当天的制前准备工作是否完善。这一项工作同样也是复查,同样是在前一天下班前我们就已经有了再次确认,之所以要这样再三的确认,这是因为在生产线,我们的制前准备工作太重要了。制前工作准备得不充分,谈生产真的是无稽之谈。制前准备工作有很多,它包括所要生产的产品需要的一切生产资料,这里所讲的生产资料不光指生产时需要的设备、原辅材料和文书资料等,也包括我们对所要生产的产品的认识。比如产品的重点、难点和工序...
2023 - 11 - 10
内容摘要:丰田生产方式(TPS)是基于早期的JIT思想所建立和不断完善的一个整体的系统,JIT的概念对于TPS和精益生产都至关重要。深刻地理解JIT的涵义和本质有助于灵活选择不同的精益方法或工具以应对复杂多变的环境。JIT(Just In Time)是丰田生产方式(TPS,Toyota Production System)的两大支柱之一(另一个是Jidoke,自働化),译成中文的话,港台地区的书籍和资料中多叫“及时生产”或“及时化”,中国内陆的书籍资料中多数叫做“准时生产”或“准时化”。二者有什么区别吗?或者要不要区别呢?恐怕不必,但是我们需要清楚地理解JIT的本质和前提。In Time与On Time首先来看一下,In Time和On Time的原义。在英文中,in time的意思是及时、适时的意思,是指在预期的时间内做完某事,表示的是一个时间段;而on time的意思是按时、准时的意思,是指事情恰好在这个点上发生,表示的是一个时间点。及时(in time)与准时(on time),都没有延误。但,“及时”没有严格要求的计划时间点,是指对于要做的事情而言,没有耽误即可;而“准时”要求有个严格的计划时间点,错过这个时间点就不能算是准时。例如:I will arrive in time when my friends need my help.当朋友需要我帮助时我会及时赶到。The ...
2023 - 11 - 08
现场审核的“六要”1、审核中要关注国家标准、行业标准或其他要求审核员不可能对所有被审行业的专业都熟悉,即使是专业审核员在审专业范围内的企业时,也可能遇到许多不熟悉的情况,毕竟同行业内不同的产品会产生许多不同的标准和工艺。审核中可关注以下问题:企业最终检验规范是否已充分考虑了国家标准、行业标准的检测内容;有否遗漏出厂批次检验必须做到的检测项目;检测方法是否与标准规定一致;是否实施了国家标准、行业标准规定的型式实验项目,并能出具检测合格的证据。2、要关注产品、工艺、设备或检测方法和检测点的变化产品工艺设备或检测方法和检测点的变化往往会带来控制参数或条件的变化。如事先策划和验证不充分,往往会引起质量的波动。因此审核员在审核中应关注是否有上述情况发生,以及变化后控制措施的策划情况。由此也可以比较清楚地评估企业质量管理体系策划能力及控制的有效性。比如目前许多电的焊料改为无铅焊料,必定会要求波峰焊设备在温度及速率上做相应的调整,审核新工艺的变化、验证、实施情况往往可以发现一些问题。3、要关注特殊、关键过程控制的有效性特殊、关键过程控制的水平不仅是对产品质量的重要反映,也是对企业质量控制能力的一个重要反映。审核员在审核过程应充分关注:特殊过程有否被识别,或未按特殊过程控制要求加以管理及控制的有效性。4、要关注不合格品、退货、返修、投诉反复出现的环节和改进情况观察一个质量管理体系对不合格品及投诉的...
2023 - 11 - 08
近年来,随着企业竞争的日益激烈,如何提高生产效率成为了企业追求的重要目标。而在这个过程中,TPM(全面生产维护)和5S管理方法成为了两个备受关注的话题。本文将简单介绍TPM的概念和原理,并探讨TPM与5S之间的关系。首先,我们先来了解一下TPM是什么。TPM是一种旨在通过全员参与、全面管理和全面维护,实现设备稳定、高效运行的生产管理方法。它的核心思想是通过预防维护、自主维护、计划维护和改善维护等手段,降低生产设备的故障率和停机时间,提高生产效率和品质水平。TPM的实施需要一个全员参与的团队,其中的核心角色是设备操作人员。他们会通过日常的巡检、保养和管理,保证设备处于最佳状态,并及时发现和处理潜在的问题。此外,TPM还强调对设备进行维修保养的标准化和标签化,以便更好地跟踪和管理。与此同时,5S管理方法也是一种促进工作环境整洁和高效的管理方法。它包括整理、整顿、清洁、清扫和素养的五个步骤,以创建一个安全、整洁、高效的工作环境。5S的核心理念是“凡是不必要的东西都是障碍”,通过优化工作环境,可以减少浪费和错误,并提高员工的工作效率和满意度。那么,TPM与5S之间有着怎样的关系呢?从根本上讲,TPM旨在通过全面的设备管理和维护,提高生产效率和品质水平。而5S则提供了一个优化的工作环境,为TPM的实施提供了必要的基础。换句话说,5S为TPM创造了一个稳定、整洁的工作环境,提供了设备的可靠性和...
2023 - 11 - 07
6S管理是一种适用性很强,范围性很广的先进的企业管理技术手段,国际上很多的企业成功的实施,并且获得了巨大的成功,也有一些企业突破了原先生产经营的最大经济效益。国内也有一些企业成功实施,但还有很大部分是以失败告终的,在这里我们来详细分析实施6S管理失败的原因。   1宣传不到位“6S”管理由日本丰田公司工厂制“5S”(未包括安全)管理发展而来,后来逐渐延伸到多个生产领域,它对推动企业管理发挥了重要作用。这一先进管理方法受到了世界各国的重视。近年来中国一些建筑企业也开始引入“6S”管理,加强对施工现场的管理。但是,由于企业宣传推动工作跟不上,职工对“6S”管理的内容以及彼此之间的内在联系了解不够,尤其是对“整理”和“整顿”、“清扫”和“清洁”搞不清有什么区别,也不甚明白它对创建文明工地、实现安全生产的重要基础作用,抓不住要点,加之没有统一的行业规范、政府主管部门没有明确要求、企业自身重视和倡导不够,因此职工学习掌握有一定困难,反而不如对创建文明工地的了解程度深入。2执行不到位6S管理的难点在于执行。从项目部人员进场到项目交付使用全过程,“6S”涵盖了所有基础管理工作,而且这些工作需要常抓不懈,而这恰恰是目前项目部采用“6S”管理方法最大的障碍。究其原因:既有客观调价的限制,如:(1) 施工场地比较狭小,空间有限,大量的周转材料无法做到及时分类管理;(2) ...
2023 - 11 - 07
精益是企业领导和全体员工一起进行的一场旨在提升企业能力的修炼,修炼的道场是企业现场,修炼的对象是企业流程、设备、系统和员工自己。1、为什么推行精益生产?企业利润公式:售价=成本+利润(计划经济时)售价-成本=利润(市场经济时)2、什么是精益生产?生产方式发展历史:精益生产定义:精益生产( 1ean production )是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织(IMPV)的专家对日本“丰田生产方式”的赞誉之称。精:即少而精,不投入多余的生产要素,只在适当的时间生产必要数量的市场急需品(或下道工序急需产品)﹔益:即所有的经营活动都需要有益有效,具有经济性。精益牛产是当前工业界公认最佳的一种生产系统。精益生产目标:精益求精,尽善尽美,永无止境追求“七个零”。(1)“零”转产工时浪费(多品种混流生产)(2)“零”库存(消减库存)(3)“零”浪费(全面成本控制)(4)“零”不良(高品质)(5)“零”故障(提高运转率)(6)“零”停滞(快速反应、短交期)(7)“零”灾害(安全第一)3、精益生产推行步骤意识变革:取得老板或高层主管支持:精益培训、标杆参观、宣传(员工支持)造势、寻找项目人员。组织保障:参与者(决策/经营/执行层)﹔“真伪”精益;公平绩效考核体系;跟踪与检核。计划与目标:三年目标。效率提高50%,库存降低80%,生产周期降低80%,一次性通过率提高40%,货期准时性提高60%。执...
2023 - 11 - 06
1.TPM管理是什么?答:在管理方面TPM(Total Productive Maintenance–全员生产维护)是以提高企业的设备综合效率为目标,以生产全系统的预防维护为过程,以全员参与为基础的设备保养和维护的活动。2.企业成功推进TPM的条件是什么?答:1)最高领导的全力投入和热情、有力的支持;2)设计好TPM的推进计划和展开程序;3)建立起一个和奖励挂钩的员工绩效考评和激励机制;4)营造好TPM的企业文化。3.TPM的基本理念包含哪几个方面?答:一是人员的体质改善,二是设备体质改善,三是企业的体质改善。4.TPM的三个“全”指什么?三个“全”之间的关系是什么?答:三个“全”是全效率、全系统、全员参与;以全员参与为基础,全系统为载体,全效率为目标。5.TPM推进体系中的传统五大支柱(5大本柱)是什么?普通八大支柱中的另外3大支柱是?答:自主维护、计划维护、个别改善、MP活动、教育训练是传统五大支柱。普通八大支柱还包括品质维护、间接事务、安全卫生。6.TPM小组活动的三种有效工具是什么?答:活动板、会议(小组例会)、OPL(一点课程)。7.小组活动中TPM活动板的必要性?答:活动板是小组行动的指南,通过活动板可以了解活动的进行状况。8.企业推行TPM的目的是什么?答:(1)设备规范化管理;(2)发挥设备的最大效能(长周期、最高综合效率OEE);(3)从决策者到普通员工都认为设备...
2023 - 11 - 06
精益六西格玛基础知识有哪些?企业提升竞争力往往会选择六西格玛管理法或者精益生产,但是,不论是六西格玛管理法还是精益生产都会存在自己的优势和缺陷。所以,为了能更好地提升企业竞争力,达到改进企业流程的目的。那精益六西格玛的基础知识包括哪些呢?通过实施精益六西格玛,组织流程可以在以下方面获得收益:减小业务流程的变异、提高过程的能力和稳定性、提高过程或产品的稳健性;减少在制品数量、减少库存、降低成本、减少浪费;缩短生产节拍、缩短生产准备时间、准确快速理解和响应顾客需求;改善设施布置、减小生产占用空间、有效利用资源;提高顾客满意度、提高市场占有比率。精益六西格玛基础知识:精益六西格玛:是精益生产与六西格玛管理的结合,其本质是消除浪费。精益六西格玛管理的目的是通过整合精益生产与六西格玛管理,吸收两种生产模式的优点,弥补单个生产模式的不足,达到更佳的管理效果。精益六西格玛不是精益生产和六西格玛的简单相加,而是二者的互相补充、有机结合。按照所能解决问题的范围,精益六西格玛包括了精益生产和六西格玛管理。根据精益六西格玛解决具体问题的复杂程度和所用工具,我们把精益六西格玛活动分为精益改善活动和精益六西格玛项目活动,其中精益改善活动全部采用精益生产的理论和方法,它解决的问题主要是简单的问题。精益六西格玛项目活动主要针对复杂问题,需要把精益生产和六西格玛的哲理、方法和工具结合起来。传统六西格玛项目主要解决...
2023 - 11 - 06
一、何为精益生产精益生产(LeanProduction,简称LP)是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织(IMVP)的专家对日本“丰田JIT(JustInTime)生产方式”的赞誉之称。精,即少而精,不投入多余的生产要素,只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品(或下道工序急需的产品);益,即所有经营活动都要有益有效,具有经济性。精益生产是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式。精益生产既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式,同时它又是一种理念,一种文化。实施精益生产就是决心追求完美的历程,也是追求卓越的过程,它是支撑个人与企业生命的一种精神力量,也是在永无止境的学习过程中获得自我满足的一种境界。其目标是精益求精,尽善尽美,永无止境的追求七个零的终极目标。二、精益生产的四个特点大部分的企业都已经认识到了精益生产对企业的一个重要性,当然精益生产管理企业也是一样的,精益生产在一定的程度上会让企业的生产效率提高,同时还可以在一定的程度上增强企业的自己的竞争能力,但是虽然很多的企业都想实行精益管理,但是却没有真正的明白精益生产的一个特点,那么精益生产管理有什么特点呢?01 消除一切浪费,追求精益求精精益生产的特点是消除一切浪费,追求精益求精和不断改善。去掉生产环节中一切无用的东西,每个工人及其岗位的安排原则是必须增值,撤除一切不...
2023 - 11 - 03
卡耐基曾经说过,一个人的成功,约有 15%取决于知识和技能,85%取决于沟通 ——发表自己意见的能力和激发他人热忱的能力。的确,善于沟通的人,往往令人尊敬、受人爱戴、得人拥护。那么,什么样的沟通方式,才能让人感觉舒服,并有助于成功呢?1 赞美行为而非个人举例来说,如果对方是厨师,千万不要说:你真是了不起的厨师。他心里知道有更多厨师比他还优秀。但如果你告诉他,你一星期有一半的时间会到他的餐厅吃饭,这就是非常高明的恭维。2 透过第三者表达赞美老人常说“背后不说人坏话。”但是在背后说人好话确实事半功倍,从第三个人的口中听到关于自己的赞美可能是显得更加的真实,更有说服力。3 客套话也要说得恰到好处客气话是表示你的恭敬和感激,所以要适可而止。如果对方是经由他人间接听到你的称赞,比你直接告诉本人更多了一份惊喜。相反地,如果是批评对方,千万不要透过第三者告诉当事人,避免加油添醋。有人替你做了一点点小事,你只要说谢谢、对不起,这件事麻烦你了。至于才疏学浅,请阁下多多指教。这种缺乏感情的客套话,就可以免了。4 面对别人的称赞,说声谢谢就好一般人被称赞时,多半会回答还好!或是以笑容带过。与其这样,不如坦率接受并直接跟对方说谢谢。有时候对方称赞我们的服饰或某样东西,如果你说:这只是便宜货!反而会让对方尴尬。5 有欣赏竞争对手的雅量当你的对手或讨厌的人被称赞时,不要急着说:可是…,就算你不认同对...
2023 - 11 - 03
写在前面:工厂品质改善的核心在哪里?是在技术上,还是在设备上?当然不是,品质改善的核心是改变人。一切的生产质量问题,说白了都是人的问题!遇到质量问题的时候,不要把它看得很复杂,先从员工的操作动作入手。在做动作的时候很多人的内心会产生很多念头,有这些念头都是人的习性所致,只要能够清除或控制这些习性,改善的效果就一定会好。所以动作都不难做,难的是不能做到以下几点:一、员工动作的规范和优化很多品质问题说到底就是员工操作不规范造成的,这是很多企业容易忽视的地方。我们做过的很多案例都没有做什么特别的技术设备上的改进,就是规范和优化了员工的动作,效果就很明显了。所以,以后遇到质量问题的时候,不要把它看得很复杂,先从员工的操作动作入手。二、大面积排查问题,在点上解决问题横向控制就是对问题层层把关,进行隔离,并且互相检查要到位,这是非常有效的方法。三、大面积排查问题,在点上解决问题通过对质量问题进行排查,并且每天排查,取得成效的。注意,查出的问题再多,都要一个点、一个点地去解决,同一个时间段,不要解决太多的问题点。还可以在生产某个产品之前,排查这个产品曾经出现过的历史问题,然后一点点地落实责任人去解决。这样的排查方法也是一种非常好的方法。做品质改善除了掌握以上三点,还要注意怎样去改变人。四、要改变人就不要把遇到的问题妖魔化,要相信员工能解决这些问题。“何其自性,能生万法。”人的自性其实是很伟大的,...
2023 - 11 - 02
很多工厂往往有这样的现象出现:工厂内几乎每个人都很忙,几乎每个部门都忙不过来,但最终整体效率低下。而且也很难找出原因,不知该如何改善?本文从八个方面分析原因:—1—流程有待完善一个企业的效率低下首先应检查企业的流程是否合理,是否简洁和高效,能否有改进的地方,改进的可能性有多大。—2—制度支持不力检查完流程后,再检查制度。如果流程没有什么问题,那么检查管理制度是否有利于促进流程的实施,制度是否真的支持流程,制度是否健全和完善。也许有很好的流程系统,但是服务管理制度和业务管理制度不支持流程系统,或制度之间相互掣肘和矛盾,或漏洞百出,或制度的制订有没有充分尊重人文情怀,制度过于严格了,重罚等于不罚,大家变着法子钻制度的漏洞,甚至集体对抗制度,制度过于宽松时,约束力不够。—3—监管不到位虽然企业有很好的流程,也有很好的全面的管理制度,但是没有人监管,或监管不力,或监管不到位,或监管越位,或监管手段落后,或监管人员的素质有问题,这些都会大大降低整个组织系统的运营效率。流程和制度都是固化的,而监管是灵活的,监管必须按原则办事,如果监管者不能按原则办事,办事不公,会极大降低人们对流程和制度的忠诚,监管者素质低下,根本不懂得如何监管,不知道监管什么,怎么监管,那么势必会造成监管无力。监管无力会导致不知道大家都在忙什么,是否忙得对了,忙得是否有必要,是否在真正的忙,或忙到点子上;或者监管过于严格和僵...
2023 - 11 - 02
九种人具有领导气质1、能带兵打硬仗和胜仗的人企业在初创和成长阶段,孱弱得如同婴儿一般,走起路来时常要半步跌。这个时候,就要依靠一个自强不息的团队来助跑,才能在无数次竞争中始终保持领先地位。管理者应该要有军人的气质和作风,还要有能带兵打仗、打胜仗的能力。在企业内部发挥团队的作用,不是要在危机来时“抱团取暖”,而是要转变为学习型团队,及时总结经验和教训,扬长避短,不断修正战略、强化执行力,以求得企业在核心业务上的“登峰造极”。2、能慧眼识人和培育人的人企业搭建有合作精神、有战斗力、有凝聚力的管理团队非常重要,团队中每个成员的素质也非常重要。管理者是企业的表率,企业选人一要看人品,二要看专业才能。搭建好企业内的经营管理班子,选好人才,用好人才,珍惜人才,才是管理好企业的根本!在日常经营中,企业拥有人才才能金石可镂、财源茂盛。企业发展需要人才,“能够经营好人才的企业最终是大赢家”。联想需要各种各样的人才,但主要是三类人才:能独立做好一摊事的人;能带领一班人做好事情的人;能审时度势,具备一眼看到底的能力,制定战略的人。战略型人才的养成,先要做“鞋垫”做好基础工作,再做“西装”走专业化、国际化路线。培养一个战略型人才和培养一个优秀的裁缝有相同的道理,不能一开始就给他一块上等毛料做西服,而是应该让他从缝鞋垫做起,鞋垫做好了再做短裤,然后再做长裤、衬衣,最后才是做西装,不能拔苗助长,操之过急。3、...
2023 - 11 - 01
作为一个管理者,必须具备解决问题的能力。资历老的管理层处理问题都有自己的一套体系,但有些新晋管理者,他们沉浸于升职的快乐中,对出现的一些问题却束手无策。还有的管理者在面对问题时显得很迷惘,不知该从何处下手。   其实解决问题,无论什么问题都有一个万能原则:大处着眼,小处着手。只要抓住这个原则,那么,一切问题都不再是问题。    所谓解决问题要“大处着眼,小处着手”,指的是在看待一个问题时,要有战略眼光和长远思维,站得高一点,看得远一些,不能太过于短视;而在解决问题的时候,要注重细节,解决方案要落到实处。   荀子曾说:“不积跬步,无以致千里;不积小溪,无以成江河。”若干件小事相互积累,相互连贯,就成了大事、要事。如果管理者对“小事”视而不见,时间久了,“小事”就会演变成为“大事”,那时候再解决起来难度就大了。从大处着眼,小处着手,就是要做到凡事往实处想,往小处做。    俗话说“破其一点,全盘皆活”。只有找到解决问题的突破口,才能使问题得以顺利解决。否则,只能急匆匆地着手解决,看似每天忙忙碌碌,但问题依然没有得到解决。    所以,任何一位管理者,在遇到问题时,千万不能盲目行动,要静下心来,全面地思考,争取把问题看清、看透,搞清楚问题...
2023 - 11 - 01
现场品质管理制度一、目的为了规范管理质量部员工及管理人员的工作行为,维持良好的生产秩序,建立团结、高效的员工队伍,树立良好的团队精神和企业形象,特制定本制度二、适用范围质量部各级管理人员及全体员工。自批准之日起生效。三、职责质量部主管——负责对本制度的制定、修改及监督。质量部拉组长——负责对本车间范围所有人员的培训及监督执行。质量部各员工——负责执行本制度。四、制度内容4.1.0  出勤管理4.1.1上午上班必须提前10分钟到车间参加早会,由拉长或主管主持,会议内容为:总结昨日检验情况,布置当日工作计划及注意事项,质量部所有员工必须准时参加,否则按迟到处理。4.1.2迟到、早退按办公室《考勤管理制度》处理。4.1.3旷工按天数双倍扣罚全额工资,连续旷工3天,按自动离职处理。4.1.4公司有加班安排时未经批准擅自不加班,4小时以下按旷工0.5天处理,4小时以上按旷工1天处理。4.1.5请假必须填写《请假单》,且需经主管或经理批准后报办公室方可离厂,否则按旷工处理。4.1.6上班时间内未经拉组长批准不得擅自离岗,违者处以5-10元罚款。4.1.7员工需外出时(非公事),需开出《外出批准单》经主管或经理批准后方可离开厂区,否则按早退或旷工处理。4.2. 0 作业管理4.2.1每位员工必须在一周内熟记自己的岗位职责和操作方法,严格按照《作业指导书》及工艺标准进...
扫描进入小程序
分享到:
Copyright ©1999 - 2022 北京冠卓咨询有限公司
犀牛云提供云计算服务 京公网安备 11011402013827号
客服热线:400-168-0525
联系人:王老师
邮箱:cynthia.wang@gzconsult.com
地址:北京市昌平区东小口镇中东路400号院1号楼14层2单元1712
X
1

QQ设置

在线咨询

---------------------

3

SKYPE 设置

4

阿里旺旺设置

5

电话号码管理

  • 400-168-0525
6

二维码管理

展开