| 项目背景：
公司团队期望提升现场基础管理水平的同时提升生产经营绩效，公司希望引入管理咨询，协助企业提升制造管理水平。 项目目标：
1、改善流程：现场6S目视化、计划交付流程优化、效率提升； 2、建立体系：现场6S目视化管理体系、生产计划管理流程体系、效率提升改善方法体系、精益改善项目推行管理体系； 3、培养人才：建立自我改善体系，培养一批内部精益管理人才队伍，支持精益管理的全面推广。
项目执行： 1、样板区6S管理，70分以上； 2、生产计划管理流程优化； 3、聚合PES换型优化，换型周期缩短20%； 4、自动包装效率提升，产出效率提升10%。
项目成果： 1、样板区6S管理，80分以上； 2、生产计划管理流程优化，建立了计划排程模型和工序间物料需求计划模型，及相关制度、流程及表单； 3、聚合PES换型优化，换型周期缩短26.2%； 4、自动包装效率提升，产出效率提升35%； 5、精益项目管理机制建立
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