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质量管理的大趋势,一定要跟上

日期: 2020-06-28
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中国的传统制造业经过以往几十年的快速发展,目前已经遇到许多发展瓶颈,质量管理已到了必须提升管理水平,能力升级的关键时期,摆脱传统粗放型发展的管理模式,向现代化,精细化管理的方向发展,是企业质量管理的大趋势。


现阶段国际国内形势很大程度上也在推进产品的研发工作,所以在这个过程中是一种机遇与挑战并存的势态,对于这种情势要使设计产品能够在竞争中占据一席之地则需要加强对于科研产品研制质量管理工作。


质量管理的大趋势,一定要跟上


企业具体实施过程需保证的关键环节如下:


01 对产品研制质量的过程管理


产品研制质量管理工作是保证产品质量的关键步骤。从产品研制过程中涉及到的各个环节进行论述,目的是在产品研制过程中做好质量的把关工作,以保障产品的最终质量,对于产品研制质量管理的工作细节不外乎以下几个方面:


首先产品研制过程要加强对方案论证的质量管理。方案论证的质量管理就是对满足技术指标的方案,在方案论证过程中需要聘请有关专家,然后专家和总体单位进行质量评审工作。在这个质量评审环节中重点从以下几个方面进行评价工作实施。一方面确认产品是否具有先进性。确认所研制产品的性能指标是否能够满足相关单位的使用,在这个基础上然后再将其与国内或者国外同类产品做一个比较,看此研制产品是否具有独创性和先进性。


另一方面确认产品是否具有技术可行性。质量是前提,技术是保障。要在保证质量的前提下,确认技术难关是否能够攻克,必要的原材料和研制设备是否可以顺利买到;除此之外确认产品是否具有经济合理性。对产品研制过程中涉及到各项成本进行核算,还要对产品问世后的价格和竞争能力进行预测和评估。通过以上指标来确认研制产品是否具有经济合理性才能投入生产。


其次产品研制过程中要抓好设计阶段的质量管理。设计是继方案论证之后的第二个环节,对于它的质量管理同样重要。再次产品研制过程中要搞好可靠性设计。产品可靠性指标是产品可靠性设计的基础和重要依据。为了实现对可靠性指标的认真论证,可从简化设计方案方面加强对产品的可靠性设计。


要简化设计方案,减少元器件数量,这样可以显著提高产品的可靠性。简化设计方案的途径是多方面的,可以通过软件功能来进行简化、可以通过新原理实施方法来进行简化实施工作,也可以以数字电路取代线性电路。


02 提高产品研制质量的具体措施


提高产品研制质量工作离不开三个重要方面:一方面是来自于研制人员、另一方面是质量相关的制度,除此之外就是仪器设计的质量控制。对于这三个主要方面以下几点是提高产品研制质量的具体措施。


质量管理的大趋势,一定要跟上


首先研制人员是研制工作成功与失败的重要因素。研制工作的成果高低、质量好坏都与研制人员紧密相关。研制人员的技术水平和管理都会直接地影响到研制工作成果。所以对于研制人员一定要做好把关工作,对于这个把关环节需要行政管理部门进行挑选,然后再由项目负责人确认。研制人员的入职把关工作做好是基础,在研制人员正式上岗工作前还要对其进行必要的培训,使他们对所进行产品的研制方案以及相关技术要求都要有一个系统和全面的了解。


其次健全的规章制度是研制阶段质量管理的重要保障。对于研制工作的规章制度内容涵盖面是较为广泛的,它主要包括以下几个方面,研制工作必要的工作标准和研制程序,各类技术人员的相关技术责任,关于设备操作规程和元器件分析验定和验收制度等等;除此之外,对于涉及到研制工作的技术总结等需要有明确的要求和妥善的保管制度,这样更加有益于后期对技术质量问题的跟踪。


第三仪器设备对实验所用全部仪器、设备实行质量控制。除严格管理,精心保养外,要按操作规程使用,最重要的是严格进行仪器仪表的计量检定,这是保证测试数据准确的关键。对所用的仪器仪表制定周期性检定计划,按时进行检定,使所用仪器处于受控状态下使用。这种质量控制在实际工作中尽管有些繁琐,但是它可以使仪器处于受控状态,对于每个阶段的工作都可以实施把握和控制,可以为后期工作环节提供更多的便利。


同时应保证标准计量仪器按时检定合格。检定人员应有检定合格证书。按规定做好检定记录,建立仪器设备技术档案。质量管理部门应对仪器仪表的受控状态实行监督、考核和定期抽检。在定期抽检过程中可以及时地发现不合格的测量仪器,对于这种情况要及时地对仪器进行维护或者更换,使问题能够得到尽快的处理,保证仪器和仪表合格的状态下接受控制。


第四产品研制所需原材料、元器件、试剂等物资的质量,对研制质量有直接影响。对采购物资的技术质量指标和验收程序应有明确要求,尽量做到按要求选购。重要的原材料入库前应进行质量检验。装机前应对主要元器件的技术指标进行分析测试,合格者才能使用。对电子元器件要进行老化筛选,不能让劣质产品上机。这个环节的重点还是对于原材料、元器件以及试剂等相关物资的质量把握控制上。


03 狠抓制造质量


1%的不合格就是100%的不满意。“产品质量是企业发展的生命线,其核心就是对产品品质的坚守。产品质量1%的不合格,就会导致顾客100%的不满意。


无论何时,企业对质量问题不能有一丝一毫的马虎。当质量与工期发生冲突时,优先保证质量”。这说明了产品质量对企业健康快速发展的重要性。要把握好“责任”的度,正确处理好质量与进度、效益的关系。


质量管理的大趋势,一定要跟上


一直以来,有的员工有这样的一种错误认识,认为要搞好产品质量就会影响生产进度和效益。其实搞好产品质量与进度、效益并不发生矛盾,他们是相辅相成、相互制约、相互发展的矛盾结合体。产品质量搞好了,减少了返工,就节省了时间、加快了进度,也就节省了人力、物力的消耗,实际上就是提高了经济效益。


为保证产品质量,公司需做大量工作,在企业内部树立全员质量意识。质量保证不了,发展永远也不用谈。除了应有的规章制度外,企业还必须制定有质量管理办法,建立严格的质量考核体系,强化全员质量责任意识和质量责任的追究。


一线的工人大部分质量管理意识不强,认为只需要做自己份内的事情,管理与自己无关。


这就造成了各个环节质量意识的脱钩。因此,向基层灌输质量责任意识是非常必要的,而且还要分层次一级一级地传下去。每个环节的参与者层层负起责任,严格把关,抓好细节措施,平时对质量不负责任的现象是能够避免的。


对产品质量坚持高要求,可以促使公司内部形成创先争优的意识,对企业品牌的打造会起到极大的促进作用。一分耕耘,一分收获,对品质的坚守在为公司赢得众多荣誉的同时,品牌知名度也会不断提升,终将得到业内外的高度认可。


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“感谢冠卓咨询老师对项目组的全程辅导,通过做项目我们学会了如何用系统科学的方法分析研究问题;开阔了我们的视野并让我们的管理人员明白了团队协作的重要性。”


———北京某公司总经理 苏先生


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