自从新型冠状病毒肺炎疫情爆发以来，目前正在全国范围内蔓延，同很多行业一样，我们汽车制造行业正承受着巨大的压力和考验。疫情期间如何保证自身质量管理体系的有效运行并最终确保产品实物质量及顾客满意，是众多国内汽车生产组织所面临的一个急需解决的问题。

疫情爆发至今，很多汽车生产企业至今无法正常组织生产，为了使新型冠状病毒肺炎疫情对企业影响降到最低、持续满足顾客要求，需要IATF16949管理体系对汽车制造行业保驾护航，为了使得质量体系在特殊时期发挥有效作用，需要思考以下几个方面：

01、组织环境、相关方及风险分析

组织环境中应结合组织实际情况，需充分分析国家法规、工厂所在地区的疫情情况及政府的相关要求，以确定适宜的开工时机和工作方式，确保满足各级政府及顾客要求，以及考虑目前市场经济波动情况等；对于相关方要求，主要需要关注政府、员工和供方的相关方需要变化；结合内外部环境因素和相关方要求变化，重新进行有效的风险分析，根据结果可制定应急预案，必要时可以适当调整工厂年度战略或目标。

02、顾客要求/顾客特殊要求识别/评审、产品符合性

应积极收集、分析、评审顾客要求/顾客特殊要求，同时包括顾客（或目的国）的法规变化，如顾客是否针对产品、防护提出新的要求？是否对交付有特殊要求（如交付方式、交期、库存等）？如顾客有新特殊要求（如防护要求），则可制定对应作业指导书，培训和指导员工，确保产品和过程符合性管控。

03、体系/方案策划

最高管理层亲自挂帅（充分体现领导作用），成立疫情领导小组；对疫情防控、疫情对生产/产品质量影响的总体策划，明确建立合理的职责、权限、疫情防控、组织有效运行、持续满足顾客要求的方案；如有违反，可以建立举报或投诉机制，加强员工监督。

04、安全防护

疫情阶段，组织内部各区域、全体员工及产品均应得到有效防护，包括各种资源的配备（如口罩、消毒液等）、各项防护的有效实施等；应加强消毒管理，如确定合理的消毒频次、评估消毒对员工/产品影响的分析、消毒液的存储/标识等。另外员工及产品防止交叉感染，根据当地政府或者公司实际情况，做好人员流程登记（如网格管控），产品进出登记记录，尽可能采用自动物流线等形式进行物品转运；必要时建立应急管控，确保员工和产品均得到安全防护。

05、内外部沟通

内部沟通方面，针对疫情总体情况、疫情对生产/产品质量影响及相应措施向全体员工进行宣贯、培训，确保相关人员对疫情总体情况、疫情对生产/产品质量影响及相应措施熟悉，并督促、指导、监控全体员工有效实施。外部沟通方面，制定和实施严格的进出管控规定，尽量采用电话、微信、邮件等形式进行沟通.

06、订单评审

应持续关注顾客开工信息、月度订单/周订单/日订单（包括疫情结束后的订单急剧增长的可能），并积极组织评审（多功能小组评审，必要时邀请最高管理者参加），充分考虑工厂自身的影响因素（如复工后产能）、供应商物料交期情况、以往订单交付后不良信息反馈等、并做好顾客沟通准备，以确保持续满足顾客订单要求（包括质量及交付要求）。

07、交付过程

应进行充分地风险评估，确保产品交付（包括交付交付时间/数量、产品质量、产品防护及消毒管理）满足顾客要求，应充分考虑疫情对物流、人员的影响，必要时采取一些特殊措施确保交付满足要求（可能会导致超额运费的发生），并提前做好顾客沟通。

08、人力资源管理

应充分分析人力资源情况，尤其是疫情期间或疫情之后可能的人员流失（或返工难），并制定具有可操作性的应急预案；应加强对员工防护，做好员工防护培训,确保防护措施符合防疫要求;有效管控外来人员防疫管理，如相关方人员防疫管理。

09、生产过程

应重点分析疫情对生产的影响，确保生产过程及生产的产品满足顾客要求，应重点考虑以下内容：

人员是否满足要求（包括人员数量、能力）,必要时调整生产排产；

长时间停工（春节假期/疫情影响）后的作业准备验证；

作业方式/生产节拍变化以及相关文件的落实（如有重大变更，需获得顾客批准），应重点关注相关变化是否对产品质量产生影响，变化点是否影响作业指导的更改；

产品包装是否满足顾客/政府防疫要求，防护方式确保搬运、污染管控、存储和运输得到保护；

实施应急或采取特殊措施下（如发生例外放行，包括采购物资和产品的交付， 如临时更换供应商，如临时更换制造工艺或生产人员等）生产产品的特殊管控。

做好产品的标识和可追溯性管理，特别是临时变更后所产生的不良产品。

10、采购及供应商管理过程

应分析每家供应商受疫情的影响，确保采购过程及所有采购产品满足要求，需重点考虑以下内容：

供应商所在地区疫情情况；

疫情对供应商所供产品的影响，如产品要求、产品包装、产品防护等；

疫情对供应商所供产品的交付影响，如交付期是否满足要求；

每家供应商应针对疫情策划，包括评审（关键）物料交付短缺，并有效实施的应急预案；

采购计划应编制合理、充分，如条件允许，适当增加零部件/原材料的储备数量；

供应商交付（或开发供应商要求）需要将公司内部疫情管控要求列入其中,与供应商的及时/充分沟通；

组织也应针对供应商管理、采购管理、采购产品质量、采购产品交期均策划应急预防（包括应急预案的演练）；

11、测量设备管理

受疫情影响无法在有效期内完成量/检具的外部检定或校准，而需要超期使用，应考虑建立对这些量/检具的测量有效性的评估方法，并实施和保存记录。例如：与顾客比对、与样件比对、与库存合格品比对等。另外需关注测量设备的防护，清洁工作；

12、特种设备管理

受疫情影响无法在有效期内完成特种设备（行车、叉车）的外部检定，而需要超期使用，应该考虑二方面的临时措施，一方面与地方特种设备的安监部门沟通并留存记录，另一方面，增加对这些设备的日常点检频次和项目的临时措施，例如：周检改为日检、月检项目纳入到日检项目。

13、库存品管理

对于有储存期限的原材料、半成品、成品，延迟复工，导致的超期使用，应保持关注，按防护的要求，评估这些物品的质量状况并保留证据。以及对于客户提出新防护要求，则需要对库存品重新评估包装成本、交付时间等要求，并做好标识和追溯。

14、内部审核

视疫情严重程度（不同地区严重程度不同）、疫情持续时间及疫情对组织产品的影响程度，组织应有效策划或重新评估/调整2020年度内审方案，重点考虑疫情对体系的影响（尤其对顾客的影响），必要时增加专项内部审核（包括体系审核、过程审核和产品审核）。

15、管理评审

视疫情严重程度（不同地区严重程度不同）、疫情持续时间及疫情对组织产品的影响程度，组织应有效策划或重新评估/调整2020年度管理评审方案，建议增加管理评审的频次。

16、外部审核

因疫情对各认证机构影响也较大，疫情结束后的审核工作量将急剧增加，为了确保组织的三方审核顺利进行（由于疫情影响，IATF16949审核可延期60天），应积极与认证机构沟通，尽早确定现场审核时间。

根据目前疫情的走势，重新评估各方面的影响，从公司和社会效益出发，既做到满足客户要求，又满足员工利益，使得公司长远得到有效发展，巩固和完善的质量管控体系管控，使得产品质量持续稳定。

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———北京某公司总经理 苏先生