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任何一位工厂一线员工,都应该掌握的知识!(上)

日期: 2020-01-04
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01培养良好的操作行为:


(1)操作前的常规检查 必须始终保持机械设备在正常状态下运行。每天工作前对机械设备进行常规检查。


发现不正常情况,劳动者应及时通知管理人员,经维修并确认安全之后方可工作。


(2)牢固掌握信号联络 两人以上协作工作时,有时要规定联络信号,根据信号操作。


具有联络信号的岗位,劳动者应当牢记所规定的信号,在确认、弄清信号意思之后再开始工作。


(3)严格遵守操作程序 因怕麻烦而简化、省去规定的操作程序,往往会引发许多意外事故。因此,劳动者应严格遵守操作程序。


(4)非常规操作时应及时报告 当生产线中发生产品变形,或者遇到小故障时,需要进行一些操作程序中没有规定的操作(即非常规操作)时,如调试机器、检修、注油等,应及时向管理人员报告。


任何一位工厂一线员工,都应该掌握的知识!(上)


02绝对禁止的不安全的操作行为:


1、机械设备操作、物品取放方法不正确,物体支撑不牢靠。


2、靠近或进入危险场所,如正在运转的机器或起吊的货物等。


3、对正在运转、通电或加热中的机械装置进行清扫、加油或检修。


4、突然启动机器,未给信号或未确认安全便移动车辆、物体或者进行下一步操作。


5、机械装置选择不当,使用不当或者有缺陷。


6、离开正在运转的机器,把机器或材料置于不安全的状态下或场所中。


7、拆除安全装置,或使安全装置失效的行为。


8、从车辆或机器上跳上、跳下,或者用手代替规定的工具作业。


9、不使用个人防护用品,或选用不当,或佩戴不安全。


10、随意触摸未知化学品。


11、贸然进入密闭空间。


12、发生事故贸然相救。


03如何快速辨识工作中的危险源?


隐患,是指隐藏的祸患,即隐藏不露、潜伏的危险性大的事情或灾害。


事故隐患,是泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。


事故隐患归纳为21大类:


火灾、爆炸、中毒和窒息、水害、坍塌、滑坡、泄漏、腐蚀、触电、坠落、机械伤害、煤与瓦斯突出、公路设施伤害、公路车辆伤害、铁路设施伤害、铁路车辆伤害、水上运输伤害、港口码头伤害、空中运输伤害、航空港伤害、其他类隐患等。


04在企业安全生产检查中,要注意检查以下较普遍存在的事故隐患:


人的不安全行为


任何一位工厂一线员工,都应该掌握的知识!(上)


主要有11类,也是造成生产安全事故中人的主要直接原因。


1、忽视安全,忽视警告,操作错误。


2、人为造成安全装置失效。


3、使用不安全设备。


4、用手代替工具操作。


5、物体存放不当。


6、冒险进入危险场所。


7、攀、坐不安全位置。


8、有干扰和分散注意力的行为。


9、忽视个体劳动防护用品、用具的使用或未能正确使用。


10、不安全装束。


11、对易燃、易爆等危险物品的接触和处理错误等。


05物的不安全状态


主要有4类,也是造成生产安全事故中物的主要直接原因。


1、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。


2、设备、设施、工具、附件有缺陷。


3、劳动防护用品用具缺乏或有缺陷。


4、生产(施工)场地作业环境不良。


管理上的缺陷


主要有7类,也是造成生产安全事故中管理上的主要间接原因。


1、技术和设计上缺陷。


2、安全生产教育培训不够。


3、劳动组织不合理。


4、对现场工作缺乏检查或指导错误。


5、没有安全生产管理规章制度和安全操作规程,或者不健全。


6、没有事故防范和应急措施或者不健全。


7、对事故隐患整改不力,经费不落实。


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