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Service 六西格玛

来聊聊质量部的预算每年都在砍的问题!

日期: 2019-06-27
浏览次数: 8

 

很无语,公司在质量这块的预算每年都在砍,能不做的检测就不做,能不拿的认证就别拿,怎么省钱怎么来,可是品控投投入一再缩减怎么把控产品质量呀,最后的锅还不得自己背!大家是不是都这样被砍预算呢?

 

 回答1

 yijiayige (威望:322)    (江苏  苏州)  机械制造  经理    - 工作经验超过15年,熟悉绝大多数质量相关管理和技...

赞同来自: hubai09   、sarry    、jacd 、孤独的杀手 、蒙奇奇2616     更多 »

 

重复性的检验工作,能不做就不做?没错!

不必要的认证,能不做就不做?没错!

质量管理,从微观上讲,一般是说:保障与改善、控制与检验 两个大块,都不是直接从事生产的,其经济效益是站在公司的效益上体现的,很难被人认可。

既然如此,压缩压缩不必要的成本,有什么错吗?提高一下效率降低浪费,有什么错吗?

 

错在你自己的认知上出了问题。

需要详细分析一下,质量部门的成本构成都有哪些,哪些是你可以控制的,哪些是你不能控制的,哪些是可以转嫁的?

给你举几个例子:

 

1.认证,分为产品认证和公司体系认证:

体系认证一般是至少做对销售(招投标门槛、客户要求等)和政府行政有直接关系的认证,以及与其相关的维护和招待费用,这些属于不可控因素,需要单独拿出来放到一边;可以明确答复领导,如果要砍可以,但是得问问销售是否答应,能否躲避政府的行政处罚。

量具校验,除计量法强制检定范畴的,其余是否可以内校?即使是强制检定范畴的,使用频次特别低的,是否可以降低检定频次?

 

2.人员成本,属于可控范围:

重复性的检验,是否可以使用设备替代?多出的人是否可以转移到给生产制造部门,到生产过程中去创造老板喜欢的价值?如果设备的三年回收收益小于检验人员支出,那么也可以给老板明确是否值得。

某些物料或过程,质量很好是否可以降低检验频次,甚至免检?

 

3.可转嫁成本:

供方来料不良导致你们的全检,这个是否算计划外损失,转嫁给采购?

生产过程不良率升高导致的全检,是否可以让制造部门全检?

 

4.质量成本管理驱动

尝试分析公司大质量范围的质量成本,从中找到真正的值得改善的损失点。

 回答2

 2254112 (威望:28)

赞同来自: sarry

 

首先,应从公司的系统上确认,是否明确进行了品质成本的规划。俗话说,无规矩不成方圆。

一般来说,控制在销售额的2%↓是一个比较合理的指标。

 

其次,仔细分析品质成本的构成,向最高主管汇报必要性以及风险,由最高管理者决策。

 

最后,实际作业过程中,该花的一定要花,一定记得要写签呈备案。不然这个锅砸下来肯定背不动,搞不好要做好走人的准备。

 

质量管理从业人员应该要有控制成本的意识与观念,只是抱怨是没有用的,随便怎么砍,最后该花的还是要花,该省的有节省下来就可以了。

 回答3

 风中试剑 (威望:102)    (江苏  南京)  电子制造  经理

赞同来自: 媛媛_132  、雾朦 、黑水

 

你的工作职责就是省钱和背锅,还想要什么?

 回答4

 li40831084 (威望:50)  (广东  广州)  汽车制造相关 主管    - 啥都知道一点,又啥都不专长

赞同来自: 雾朦

 

说明一个问题,公司的效益不好,业务量没有增大。

今年我们工厂的预算都是大幅缩水,销售额从18年6月开始,汽车行业也进入寒冬。

 回答5

 Macgrady (威望:156)  (上海  上海)  电子制造  senior PQ - 6 sigma CI TS fivetool ...

 

我比你更惨,我今年CIP的指标是1.1M 美金...丧心病狂啊...

 回答6

 CHSZWGZ (威望:346) (上海  )    机械制造  经理    - 好好学习,天天向上!

 

都这样,最好把重复劳动强度高的质检工作下放生产车间,保留好质管的工作

 回答7

 Rawen2012 (威望:126)    (广东  )    计算机相关    SQE主管  - 文件编写,异常处理

 

没有实在意义的,不带来直接或间接利润的,都可以砍掉。

另外像出差,可以适度控制下。

 回答8

 BONO (威望:19)    (辽宁  大连)  电子制造  QC主管

 

我觉得没毛病。现在生存环境这么的恶劣,生存下去是第一位的。也就是说其它部门也跟着砍预算不是嘛。再说质量得投入都要有产出的,看不到或短期看不到产出,老板都会砍的。你指望一个快饿死的人想要吃山珍海味,一般来讲,是不现实的。

 回答9

 Kangjenghis (威望:5)  (江苏  苏州)  汽车制造相关 经理    - 质量管理,质量改进,认证,供应商质量管理

 

要降成本,就要分析其对应成本构成,认为质量成本的构成分为很多,看类别,看方式,看内外部。

就预防和控制成本类别来分,也最容易。

预防成本要降低,是个工程。要分析长期和短期,及与控制后的成本,报废成本,不良处理和流出导致外部成本关联起来分析。分析短期投入和长期投入的效果收益比。

 

一般我们质量经理,就简单来看,老板要降低。先从控制成本和对应报废,不良返工及客诉成本联系起来一起分析。

控制成本,可分析检验人员,检验方式,实验室,不良产生降低方式,和处理方式

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