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精益生产体系建立的方法

日期: 2018-12-29
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.系统规划:


a.建立精益生产基础数据库(标准工时库,产品族谱,生产成本体系等)


b.年度/定期人力、产能规划


c.年度固定资产投资预算


d.新设施、设备、新厂布局规划,布局优化


e.生产成本的控制与分析


二.精益单元:


a.对工位作业进行流程分析,发现浪费及问题点


b.针对发现的问题运用布局优化/工装改善/动作分析/人因工程/多能工/自动化等手法理念进行改善


c.生成标准作业表并在工位张贴,指导员工按标准作业


d.协助质量部及工艺部制定作业、检验标准


e.引进颜色、标识、andon等目视工具便于标准作业


f.引进防呆避免未按标准作业及安全、品质隐患


精益生产体系建立的方法


三.流动制造:


a.水蜘蛛+超市+看板配料系统,深层次解决目前存在的问题更加有效的执行配料制度


b.深化前段流水线与后段单元化生产,控制生产计划及节拍使前后均衡,准时


c.通过VSM明确整个生产线存在的浪费,采用精益技术改进和消除浪费,


d.拉式生产,由后道工序驱动前道生产


四.项目改善:


精益生产体系建立的方法


a.TPM


b.合理化建议


c.六西格玛项目


d.搬运分析


e.绩效考核体系


f.降本项目


g.其它大型改善项目


五.持续改善:


a.标准化文件管控


b.建立精益改善项目数据库,绩效指标的考核与检讨


c.结案项目的持续跟进与稽核


d.宣传板的设计制作与更新,持续改善文化宣传


e.问题与改善方向的收集,与各部门保持沟通以获得关切并反馈相应部门改善


f.协助车间5S、班组建设等活动开展


g.精益生产培训

 

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