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如何让新员工快速融入班组团队?

日期: 2018-11-13
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很多班组长认为,新员工入职有公司和部门的培训了,班组就不用培训,其实这是不够的。员工因为企业进来,因为上级离开。我觉得这句话说的很对。


要想留住新员工,需要在入职后的两周内让其融入班组团队,让他觉得他的班组长是接纳他的,是能让他在这里学得到东西,能带着他获得更高的报酬,那么他也愿意跟随这个上级,愿意与身边的同事共事,那么基本就能稳定下来了。一个员工愿意在一个地方留下来,是因为和那里的人建立了和谐的关系,有了依恋后就不会轻易的离开,这就是所谓的归属感。


今天我们来说说培训的事,新员工培训是件非常重要,但不紧急的事情。但如果长期忽视,许多工作会因员工培训不到位,变得紧急、忙乱起来。如,赶订单时,没有人手;如,品质事故频发;如,岗位缺员无人顶岗等等。


公司级别、部门级别的培训只能让其了解到企业的制度、文化。而班组长培训却能让其更深刻的了解企业和岗位职责,培训做到位,比上两级的培训更有利于员工的成长和稳定。班组是组织的最小管理细胞,每个员工都是通过班组来感受团队的,很多时候,在员工心里班组是怎样,企业就是怎样的。


一、新员工如何快速融入班组团队


1、了解TA的情况——沟通聊天,表达友好和接纳。与新员工第一次见面时,不要太吝啬时间,应花多几分钟和他们聊聊家常,融洽气氛,表达友好,使新员工快速去除紧张感和陌生感。


2、介绍本部门情况;


a、生产流程、工艺要求、设备仪器;


b、关键人员(有一些什么样的人,我是什么样的人);


c、我们团队的风气是什么。


作为班组长,我是一个什么样的人,我们班组风气是什么样的,这对刚入职的新员工讲清楚很重要,俗话说“有言在先”就是这个意思。比如说:“我作为班长,上班就是一是一、二是二,比较严格;下班大家可以随意打打闹闹。我们班的风气,凡事争先,不愿落后。所以我要求下属上班认真、下班随意、工作积极。”


3、听听TA的想法,表达认可、理解、欢迎。培训,不一定就是在会议室里进行,也可以是也可以是一对一的单独沟通、聊天对话。为新员工介绍了班组的情况,应问一问他们的想法,对他们提出的建议、疑虑、问题要表示理解,要让他们体会到你对TA的认可、欢迎。


二、如何要求新员工


如何让新员工快速融入班组团队?


我们既要重视新员工,促成他们留下来;也要重视对新员工的要求。决不能为了留下新员工,应提的要求不敢提,结果造成后续的管理困难。只要我们提前把要求讲出来了,大多数人是能够理解的,真的不能接受的,早点离开,对双方也都更好。


1、制度的要求:制度常常很多,不可能一下子讲完,强调以下重点要求项,以及它们对产品、对客户和对公司的意义。


2、目标和业绩的要求:拿人钱财、与人消灾;做事情,每个人都要承担的责任,要达到起码的标准。新员工一入职就要让TA意识到,我们班组不能混日子。班组的的目标和业绩要求,都是关于质量、产量、物耗的。


3、我们一些特别的要求,要重点讲,比如防尘、防静电等。


4、处罚:国有国法家有家规,做人必须遵规守矩,在工厂必须遵守制度流程和规范标准的要求。要告诉新员工制度就好比刀剑,你不违反它,它决不会不伤害你。


5、要促成其承诺。要告诉新员工他们都是有素质的人,这些要求也是工厂管理的最基本要求,他们是完全可以做到的。然后问他们:“你没问题吧?可以做到吧?”


三、岗位技能如何训练


1、岗位技能有哪些基本内容?


操作技能(SOP),就是生产作业的手法、步骤、流程,要让新员工入职就按标准动作、流程操作,坏的操作手法一旦成为习惯,纠正起来费时费力。


检验技能(SIP),就是产品质量检验的手法、步骤、流程,是员工自检的能力。要让新员工一入职就形成良好的自检意识和拥有自检能力。


设备点检与日常维护,要让新员工意识到日常设备维护是操作人员的责任,不要错误的认为这些是都是机修的事情,形成错误的观念。


6S要求。要告诉新员工,班组每天要进行小的整理、整顿、清洁、清扫,每周有大的6S活动;要告诉新员工哪些地方是TA的责任区域,要做到什么标准;要告诉新员工6S不是做表面功夫,为了提升员工素养,保证企业高效、高品质的生产。


2、岗位技能培训如何开展?


谁是主导者?——班组长、车间主管是主导者!如果主导者消极等待,不主动作为,岗位培训工作不可能做得有声有色。当然, 车间一线管理者不可能熟练掌握所有的技能,所以必须寻求支援和协助。


谁是协助者?——品质部、技术部、管委会、协力厂!管委会会根据各班组、车间提出的协助要求,协调品质技术部门以及外协厂,做出岗位培训计划,帮助班组完成岗位培训。


3、岗位技能培训如何做?


讲给TA听——要有耐心,详细地讲1-2遍;


做给TA看——做也要1-2遍;


做给你看——让TA做给你看,也要做1-2遍;


检查TA做的过程和结果——让他独立操作,然后去抽查TA做的动作、流程、步骤是否正确,并且检查TA所做的产品是否符合质量要求、工作效率有没有达到标准。

 

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