客服热线 :  400 168 0525
Service 精益生产

精益生产:标准化作业

日期: 2020-03-18
浏览次数: 3

工作中我们经常会提高标准化作业,那标准化作业到底是什么呢?我们都了解吗?一起来认识一下什么是标准化吧。


(一)什么是标准化作业?


标准化作业是为了更有效地生产,把物料、设备、人等生产要素合理组合的一种集约化作业方式。


在标准化作业条件下,现场浪费少,机、物料技术条件有机结合,同时现场自主化管理,组长制定标准化生产技术条件和表单并培训员工执行,执行中不断改善,所以标准化作业条件也在不断优化。


精益生产:标准化作业


现在较为流行的丰田的标准化作业内容由三要素及四种重要的表单组成。


标准作业和作业标准完全不同。所谓的作业标准是为了进行标准化作业而规定的各种技术标准,例如,加工时的温度、时间、压力等,比如刀具的类型、形状、材料、尺寸、切割条件、切削液等,这是技术标准。为了制作出规定的品质,把作业上的经济性条件作为标准。


标准化作业与表准化作业也完全不同。标准化作业的目的是生产工序的合理、有序、可控、有效,是将浪费降低至最小,当然其中会产生许多表单,也会有许多目视化管理方式的应用,但是表单.和目视化管理方.式只是手段。但是所谓表准化是指一些推动Lean不很彻底的企业或部门,在推动中只应用了标准化作业的表单格式,而没有按真正的标准化作业去做,比如测量时间不准确、工序没有Cell化、浪费没有解决、改善推动慢、表单内容更新不及时等,都是标准化作业不能有效指导生产的现象,这里仅仅关注表单,我们叫它表准化。


(二)标准化作业作用及责任人


(1)标准化是改善的基础,没有标准化就没有改善。在精益生产中,工作就是追求持续不断地改善,而没有标准化,生产就不稳定,今天和昨天的效率、品质、疲劳情况就不同,改善的基础根本找不到,改善就无从谈起,所以标准化是改善的基础。所以丰田人才说,“改善的第一步在标准化,没有标准就没有改善”。


(2)标准化作业是现场管理的基础。比如一个现场如果作业没有标准化,那么作业有闲余的人或者处于无聊或者担心被主管发现后调离这个宝贵的空闲岗位,可能会放慢作业速度,可能会主动去做一些分外的事情,如搬运、清理等,这将会极大地掩盖真实的现场问题,扰乱技术/管理人员对现场的情况了解,从而使真正的问题得不到解决。在这时,他正确的做法是:原封不动地执行标准作业,作业完了,就原地等待或主动报告主管,以使间题得以尽快暴露和解决。


(3)标准化作业可以让作业稳定,减少制程变异,减少工伤,特别在新员工培训方面效果特别明显。一般来说,在欧美风格的企业中,标准作业是由作为第三者的技术员采用IE手法进行作业测定,并基于其结果完成的。而在丰田,标准化作业最突出的特点是它经由执行该作业的现场(管理)人员来制定。具体说由于组长比别人更理解、熟悉自己制程内的作业,所以标准化作业内容主要由组长决定,也可以说标准作业是由现场的组长在了解实地实物的基础上制定的自己组内的文件。


另外,标准作业的设定为现场的监督者,维持、修改也是他们的职责。同时标准作业不是固定的东西,根据改善原点的思想,现场的各种条件发生变化时,都会被修改。也就是,只有变更标准作业,改善才能进行。


(三)标准化作业前提


1.要实施标准作业,首先是作业本身要达到稳定状态,否则即使暂时标准化了,实际也不会有效执行。


2.标准作业前提是Cell生产方式,包含多能工作业、走动式作业,建立以人为中心,去掉浪费,只集中了真正意义上的工作,可以重复在相同条件下进行作业的顺序,同时时间、机械的配置等也配合其上述模式。下面我们将看到,丰田所说的标准化作业不像我们企业里面的标准化作业—有作业步骤、时间、来料、作业注意事项,它的基础是Cell、多能工作业、走动式作业,不理解这点就根本理解不了下面说的标准化作业的要素工具—三个要素和四张表。


(四)标准化作业的要素组成


1.节拍时间,指一个生产工序,能够符合顾客需求的制造速度。


2.作业顺序,作业顺序是指在作业者加工物品时,从原材料向成品顺序变化的过程,它包括运输物品、在设备上安装拆卸等,这是伴随着时间的流动而进行作业的顺序,不是指产品流动的顺序。这点将在后面详解。


3.标准手持,为了顺利进行作业,工序内必需的半成品,也包含安装在机器上的产品,这个量随设备配置方法的不同和作业顺序方式的不同而改变,任何地方都没有半成品的作业是不成立的。


精益生产:标准化作业


一般来说,即使是同样的机器配置,如果按加工工序的顺序进行作业,只有机器安装所需的东西就可以了,工序间不会有持有量。可是,如果按照推进工序的相反的顺序进行作业,各个工序间有必要每制造一个产品就出现一个持有量(安装两个的时候就是每两个)。


文章来自网络,版权归作者所有,如有侵权请联系删除


感谢冠卓咨询老师对项目组的全程辅导,通过做项目我们学会了如何用系统科学的方法分析研究问题;开阔了我们的视野并让我们的管理人员明白了团队协作的重要性。


——北京某电器公司


热点新闻
点击次数: 55
疫情期间,冠卓咨询特别策划了免费开放在线课程资源系列活动,帮助企业管理者们进行专业学习,提升自我,更好地做好企业管理工作!课程限时免费时间:3月23日—4月23日 。● 课程介绍【精益班组】生产班组的关键绩效指标管理分享嘉宾:宋显龙老师课程收益:※学会如何使这些关键绩效指标落地※了解生产班组都有哪些关键绩效指标※掌握关键绩效指标如何影响日常管理活动【六西格玛】现场改善的秘诀&#...
2020 - 03 - 21
点击次数: 72
上课时间1、2月27日(今晚) 20:00 正式开始2、扫描文末的助教二维码,了解微课最新资讯授课老师赵越六西格玛黑带大师TPM高级咨询师精益生产高级咨询师·能够充分利用精益生产及6sigma思想,在企业基础管理体系搭建中融入精益管理理念。·能够通过精益车间管理体系的搭建,从标准化管理体系建设、基层管理人员能力提升、岗位培训体系建设等方面,为企业建立扎实的基...
2020 - 02 - 27
点击次数: 163
新安某有机硅有限公司自2019年6月10日启动了精益管理项目(二期),经过短短6个月的努力,取得了令人欣喜的成果。出席本次大会的有:总经理陈总、副总经理周总、副总经理杜总、销售总监黎总、推行办温总及各部门中层干部,北京冠卓咨询有限公司总经理廖伟老师,项目总监白兴老师,咨询顾问刘老师。大会首先由各项目小组分享了改善成果。主计划管理体系小组经过不懈努力,坚定按照咨询公司技术路线完善计划流程,订单准时入...
2019 - 12 - 26
分享到:
0
客服热线: 400 168 0525
Copyright ©1999 - 2020 北京冠卓咨询有限公司
犀牛云提供企业云服务
X
1

QQ设置

在线咨询

---------------------

3

SKYPE 设置

4

阿里旺旺设置

5

电话号码管理

  • 400-168-0525
6

二维码管理

展开