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Service 精益生产

30道精益管理题,你知道吗?

日期: 2020-02-20
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1、精益生产核心理念是什么?


答:精益生产的核心思想就是“全员参与、持续改善”。


2、精益管理评价规范中“人机工程”要点中“人机工程”的定义是什么?


答:通过人、机系统设计,充分考虑人和机器的特征与功能,使之相互协调配合,构成有机整体,使整个人、机系统可靠、安全、高效,以及操作方便和舒适,达到生产和工作的最佳效果。


3什么是精细化管理?


答:精细化管理是一种管理理念,一种管理文化,其以“精、准、细、严”为基本原则,通过提升改造员工素质,加强企业内部控制,强化链接协作管理,从而从整体上提升企业整体效益。


4、精益管理评价规范中“存货”要点中的第四级内容是什么?


答:存货指标分解到班组,按周开展存货指标统计与分析,制订改善措施,存货指标较上期有改善趋势。


5、精益管理评价规范中1.4.1“精益培训”要点中的第四级内容是什么?


答:精益管理培训体系完善,年度精益培训人员覆盖率达到80%以上,计划执行率达到95%以上,大部分员工具备一定精益改善能力。


6、精细化管理的核心内容是什么?


答:精细化管理的核心内容是:“五精四细”,即精华(文化、技术、智慧)、精髓(管理的精髓、掌握管理精髓的管理者)、精品(质量、品牌)、精通(专家型管理者和员工)、精密(各种管理、生产关系链接有序、精准),以及细分对象、细分职能和岗位、细化分解每一项具体工作、细化管理制度的各个落实环节。


7、精益管理评价规范中“标准建立”要点中的评价目的是什么?


答:以规范生产现场人、机、料、法等要素管理为主,打造一目了然、规范有序的生产现场,使现场隐藏的问题易于发现,便于快速解决,同事整肃现场秩序,有利于培养管用的精益意识与习惯。


8、精细化管理的4个意识指的是什么?


答:细节意识、服务意识、规则意识、系统意识。


9、精益管理评价规范中“指标管理”要点中的第四级内容是什么?


答:班组能够对质量过程管控目标的完成情况进行分析,并据此开展质量改善活动,班组的质量指标明显改善趋势。


10、“5S”中“整顿”含义是什么?


答:“5S”中“整顿”的含义是将必需物品放于任何人都能立即取到的状态,做到寻找时间为零。


11、精益管理评价规范中“成本预算管控与精细化核算”要点中的第四级内容是什么?


答:全部班组能够对本单元内人、机、料、质量损失、能源消耗等成本支出情况准确计量统计与分析,针对异常采取对策。


30道精益管理题,你知道吗?



12、“5S”中“清洁”的含义是什么?


答:“5S”中“清洁”的含义是将“整理、整顿、清扫”的成绩巩固下来,使之法制度化与规范化。


13、精益管理评价规范中“能耗成本”要点中“能耗成本”的定义是什么?


答:能耗成本——主要指水,电,气,煤,油,等能源消耗所占的成本。


14、目视化管理的含义是什么?


答:目视化管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动效率目的的一种管理方式。


15、精益管理评价规范中“工作标准建立与执行”要点中的评价目的是什么?


答:没有标准就没有改善,无论是生产作业还是经营管理工作都要建立工作标准,标准是管理者观察工作是否正常的依据,以便及时发现差异,实施改进。


16、目视化管理的推行要求是什么?


答:推行目视化管理应做到的基本要求是:统一、简约、鲜明、实用、严格。


17、什么是TPM


答:由全员参与的生产维护活动,是指全体员工通过小组活动进行生产维护,其目的是提高生产时间以充分利用各种资源。


18、精益管理评价规范中“能耗成本”要点中的第四级内容是什么?


答:能耗管控目标细化分解到班组,按周统计分析能耗情况,针对异常采取对策。


19、精益管理评价规范中“客户导向”要点中的第四级内容是什么?


答:按照“下道工序是客户”的管理理念,建立过程质量管控规范,持续完善过程质量管控规范,所有生产现场员工表示理解并接受,在80%以上生产工序上实施。


20、TPM的八大支柱?


答:自主保全、专业保全、各别改善、教育训练、初期管理、品质保全、事务改善、环境安全。


21、专业保全定义?


答:由设备管理部门进行的针对设备开展的专门维护、有计划的定期点检、周期性保养、大修等活动就是专业保全。


22、精益管理评价规范中“防止错误”要点中“防错技术”的定义是什么?


答:防错技术--在过程失误发生之前即加以防止,是一种在作业过程中采用自动控制、报警、标识、分类等手段,使作业人员不特别注意也不会失误的方法。


23、精益管理评价规范中“业务协同”要点中的评价目的是什么?


答:“全员参与”是实施精益管理的重要原则,精益管理工作不仅仅是精益部门的工作,需要全员参与,特别是企业每个部门都要结合自身业务工作实施精益改善,在价值链的每个环节都要有增值改活动。


30道精益管理题,你知道吗?



24、什么是标准化?


答:标准化实际就是制定标准、执行标准、完善标准的一个循环过程。


25、精益管理评价规范中“机制建立与运行效果”要点中“异常”的定义是什么?


答:异常——超出正常、平常等情况,如在生产过程中,发生设备故障停机、材料缺陷及产生不合格品、安全事故、谁气泄漏等现象。


26、什么是改善和持续改善?


答:改善是精益生产推进方式的一种,改善就是简化做事的方法;持续改善是精益文化的一种,是达成完美的必经之路。


27、什么是PDCA循环?


答:是即计划、执行、检查、处理


28、精益管理评价规范中“持续改善”要点中“改善活动体系”的定义是什么?


答:指多层级的改善活动立项、评审、实施、检查、屏蔽、考核、奖励成果固化及推广等一系列管理制度、流程、标准,以及相应的组织机构。


29、什么是4M变化点


答:是指在生产过程中人、机、料、法等发生变化或更改的情况。


30、精益管理评价规范中“精益意识”要点中的评价目的是什么?


答:推行精益管理是对企业员工思想意识的变革,尤其是企业各级领导人员的思想意识,要突破传统观念,培养“消除浪费、持续改善、创造价值、追求卓越”的精益意识,从心里真正认识到精益管理的重要意义。


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“感谢冠卓咨询老师对项目组的全程辅导,通过做项目我们学会了如何用系统科学的方法分析研究问题;开阔了我们的视野并让我们的管理人员明白了团队协作的重要性。”


——北京某电器公司


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