1、精益生产核心理念是什么？

答：精益生产的核心思想就是“全员参与、持续改善”。

2、精益管理评价规范中“人机工程”要点中“人机工程”的定义是什么？

答：通过人、机系统设计，充分考虑人和机器的特征与功能，使之相互协调配合，构成有机整体，使整个人、机系统可靠、安全、高效，以及操作方便和舒适，达到生产和工作的最佳效果。

3什么是精细化管理？

答：精细化管理是一种管理理念，一种管理文化，其以“精、准、细、严”为基本原则，通过提升改造员工素质，加强企业内部控制，强化链接协作管理，从而从整体上提升企业整体效益。

4、精益管理评价规范中“存货”要点中的第四级内容是什么？

答：存货指标分解到班组，按周开展存货指标统计与分析，制订改善措施，存货指标较上期有改善趋势。

5、精益管理评价规范中1.4.1“精益培训”要点中的第四级内容是什么？

答：精益管理培训体系完善，年度精益培训人员覆盖率达到80%以上，计划执行率达到95%以上，大部分员工具备一定精益改善能力。

6、精细化管理的核心内容是什么？

答：精细化管理的核心内容是：“五精四细”，即精华(文化、技术、智慧)、精髓(管理的精髓、掌握管理精髓的管理者)、精品(质量、品牌)、精通(专家型管理者和员工)、精密(各种管理、生产关系链接有序、精准)，以及细分对象、细分职能和岗位、细化分解每一项具体工作、细化管理制度的各个落实环节。

7、精益管理评价规范中“标准建立”要点中的评价目的是什么？

答：以规范生产现场人、机、料、法等要素管理为主，打造一目了然、规范有序的生产现场，使现场隐藏的问题易于发现，便于快速解决，同事整肃现场秩序，有利于培养管用的精益意识与习惯。

8、精细化管理的4个意识指的是什么？

答：细节意识、服务意识、规则意识、系统意识。

9、精益管理评价规范中“指标管理”要点中的第四级内容是什么？

答：班组能够对质量过程管控目标的完成情况进行分析，并据此开展质量改善活动，班组的质量指标明显改善趋势。

10、“5S”中“整顿”含义是什么？

答：“5S”中“整顿”的含义是将必需物品放于任何人都能立即取到的状态，做到寻找时间为零。

11、精益管理评价规范中“成本预算管控与精细化核算”要点中的第四级内容是什么？

答：全部班组能够对本单元内人、机、料、质量损失、能源消耗等成本支出情况准确计量统计与分析，针对异常采取对策。

12、“5S”中“清洁”的含义是什么？

答：“5S”中“清洁”的含义是将“整理、整顿、清扫”的成绩巩固下来，使之法制度化与规范化。

13、精益管理评价规范中“能耗成本”要点中“能耗成本”的定义是什么？

答：能耗成本——主要指水，电，气，煤，油，等能源消耗所占的成本。

14、目视化管理的含义是什么？

答：目视化管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动效率目的的一种管理方式。

15、精益管理评价规范中“工作标准建立与执行”要点中的评价目的是什么？

答：没有标准就没有改善，无论是生产作业还是经营管理工作都要建立工作标准，标准是管理者观察工作是否正常的依据，以便及时发现差异，实施改进。

16、目视化管理的推行要求是什么？

答：推行目视化管理应做到的基本要求是：统一、简约、鲜明、实用、严格。

17、什么是TPM？

答：由全员参与的生产维护活动，是指全体员工通过小组活动进行生产维护，其目的是提高生产时间以充分利用各种资源。

18、精益管理评价规范中“能耗成本”要点中的第四级内容是什么？

答：能耗管控目标细化分解到班组，按周统计分析能耗情况，针对异常采取对策。

19、精益管理评价规范中“客户导向”要点中的第四级内容是什么？

答：按照“下道工序是客户”的管理理念，建立过程质量管控规范，持续完善过程质量管控规范，所有生产现场员工表示理解并接受，在80%以上生产工序上实施。

20、TPM的八大支柱？

答：自主保全、专业保全、各别改善、教育训练、初期管理、品质保全、事务改善、环境安全。

21、专业保全定义？

答：由设备管理部门进行的针对设备开展的专门维护、有计划的定期点检、周期性保养、大修等活动就是专业保全。

22、精益管理评价规范中“防止错误”要点中“防错技术”的定义是什么？

答：防错技术--在过程失误发生之前即加以防止，是一种在作业过程中采用自动控制、报警、标识、分类等手段，使作业人员不特别注意也不会失误的方法。

23、精益管理评价规范中“业务协同”要点中的评价目的是什么？

答：“全员参与”是实施精益管理的重要原则，精益管理工作不仅仅是精益部门的工作，需要全员参与，特别是企业每个部门都要结合自身业务工作实施精益改善，在价值链的每个环节都要有增值改活动。

24、什么是标准化？

答：标准化实际就是制定标准、执行标准、完善标准的一个循环过程。

25、精益管理评价规范中“机制建立与运行效果”要点中“异常”的定义是什么？

答：异常——超出正常、平常等情况，如在生产过程中，发生设备故障停机、材料缺陷及产生不合格品、安全事故、谁气泄漏等现象。

26、什么是改善和持续改善？

答：改善是精益生产推进方式的一种，改善就是简化做事的方法；持续改善是精益文化的一种，是达成完美的必经之路。

27、什么是PDCA循环？

答：是即计划、执行、检查、处理

28、精益管理评价规范中“持续改善”要点中“改善活动体系”的定义是什么？

答：指多层级的改善活动立项、评审、实施、检查、屏蔽、考核、奖励成果固化及推广等一系列管理制度、流程、标准，以及相应的组织机构。

29、什么是4M变化点

答：是指在生产过程中人、机、料、法等发生变化或更改的情况。

30、精益管理评价规范中“精益意识”要点中的评价目的是什么？

答：推行精益管理是对企业员工思想意识的变革，尤其是企业各级领导人员的思想意识，要突破传统观念，培养“消除浪费、持续改善、创造价值、追求卓越”的精益意识，从心里真正认识到精益管理的重要意义。

文章来自网络，版权归作者所有，如有侵权请联系删除

“感谢冠卓咨询老师对项目组的全程辅导，通过做项目我们学会了如何用系统科学的方法分析研究问题；开阔了我们的视野并让我们的管理人员明白了团队协作的重要性。”

——北京某电器公司