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Service 精益生产

推行5S有八个作用

日期: 2019-09-27
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推行5S有八个作用:亏损、不良、浪费、故障、切换产品时间、事故、投诉、缺陷等8个方面都为零,有人称之为“八零工厂”。


1.亏损为零——5S是最佳的推销员


推行5S有八个作用

在日本有这么一句话,5S是最佳的推销员。


这个企业至少在行业内,被称之为最干净和整洁的代表。


没有缺陷,没有所谓的不良,配合度非常好的声誉,口碑在客户之间相传,忠实的客户就会越来越多。


知名度也会提高,很多人都会慕名来参观你的企业。


人们都会抢着购买这家工厂所生产的产品。


整理、整顿、清扫、清洁和修养维持得很好,相应地就会形成一种习惯。以整洁作为追求目标之一的工厂具有更大的发展空间。


2.不良为零——5S是品质零缺陷的护航者


产品严格地按标准要求进行生产。


干净整洁的生产场所可以有效地大大提高员工的品质意识。


机械设备的正常使用和保养,可以大为减少次品的产生。


员工应明了并做到事先就预防发生问题,而不能仅盯在出现问题后的处理上。


环境整洁有序,异常现象一眼就可以发现。


3.浪费为零——5S是节约能手


5S的推动能减少库存量,排除过剩的生产,避免零件及半成品、成品的库存过多。若工厂内没有5S,则势必因零件及半成品、成品的库存过多而造成积压,甚而致使销售和生产的循环过程流通不畅,最终企业的销售利润和经济效益的预期目标将难以实现。


避免库房、货架或货架以外“天棚”的过剩。


避免踏板、台车、叉车等搬运工具的过剩。


避免购置不必要的机器、设备。


4.故障为零——5S是交货期的保证


工厂无尘化。


无碎屑、屑块、油漆,经常擦拭和进行维护保养,机械使用率会提高。


模具、工装夹具管理良好,调试寻找故障的时间会减少,设备才能稳定,它的综合效能就可以大幅度地提高。


每日的检查可以防患于未然。


5.切换产品时间为零——5S是高效率的前提


模具、夹具、工具经过整顿随时都可以拿到,不需费时寻找,它可以节省时间。要知道在当前这个时代,时间就是金钱和高效率。


整洁规范的工厂机器正常运作,作业效率可以大幅度地提升。


彻底贯彻5S,让初学者和新人一看就懂,一学就会。


6.事故为零——5S是安全的软件设备


整理、整顿后,通道和休息场所都不会被占用。


工作场所的宽敞明亮使物流一目了然,人车分流,道路通畅,减少事故。


危险操作警示明确,员工能正确地使用保护器具,不会违规作业。


所有的设备都进行清洁、检修、预防、发现存在的问题,消除了安全隐患。


消防设施的齐备,灭火器放置定位,逃生路线明确,万一发生火灾或者地震,员工的生命安全必然会有所保障。


7.投诉为零——5S是标准化的推动者


海尔有这么一句话:日事日毕、日清日高


人们能正确地执行各种规章制度,去任何岗位都能规范地作业,明白工作该怎么做;


工作既方便又舒适,而且每天都有所改善,并有所进步;


每天都在清点、打扫、进步。


8.缺勤为零——5S可以创造出快乐的工作岗位


一目了然的工作场所,没有浪费,无勉强而不拘束,岗位明确、干净,没有灰尘、垃圾;


工作已成为一种乐趣,员工不会无缘无故地旷工。


通过5S,企业能健康而稳定地发展,逐渐发展成为对地区有贡献,甚至成为世界级的企业。


四个满意


通过推行5S,使企业能快速健康地发展。至少能达到四个相关的满意。


△投资者满意(IS──Investor Satisfaction)


即通过5S,使企业达到更高的生产及管理境界,投资者可以获得更大的利润和回报。


△客户满意(CS──Customer Satisfaction)


表现为高质量、低成本、交期准、技术水平高、生产弹性高等特点。


△雇员满意(ES──Employ Satisfaction)


效益好,员工生活富裕,人性化管理使每一个员工都可获得安全、尊重和成就感。


△社会满意(SS──Society Satisfaction)


企业对区域有杰出的贡献,热心于公益事业,支持环境保护,这样的企业有良好的社会形象。总之,推动5S应该把握三个原则:


●每一个员工都能做好自我管理。


●每一个员工都能节省进而根除浪费,养成勤俭创业的好习惯。


●每一个员工感觉到推动5S,只有持之以恒才能见效。


实施5S活动,确实能给公司带来巨大的好处。一个实施了5S的企业,可以降低生产成本,提高工作效率,确保企业的安全生产并能鼓舞员工士气,还可以不断地改善和提高企业的整体形象,增强企业活力,提高企业在国内外市场的竞争力。因此,推行5S活动,进行规范化的管理经营活动,是企业存在、发展和壮大的有效途径之一。


5S的效用理解

5S/6S管理咨询项目是企业一项投入小、参与广、见效迅速的管理革新活动,通过实施5S/6S,企业在车间、仓库、工作区、厂区等方面均会实现显著改善,企业变革能力、项目人员组织协调能力、职能部门责任意识、员工精神面貌和执行力等均会实现明显提升。通过实施5S,为其他专项管理革新打下基础。


5S活动不仅能够改善生产环境,还能提高生产效率、产品品质、服务水准、员工士气等,是减少浪费、降低成本的有效方法,也是其他管理活动有效开展的基础。5S的效用可以总结归纳为以下几点。


如果全力地推动5S,就可以培养员工的主动性和积极性,从而能有效地降低生产成本,减少直至消除故障,促进生产效率的提高;就可以提高管理的水平,改善企业的经营状况。


1.改善和提高企业形象


整齐、整洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客心情舒畅;顾客满意工厂,增强下订单信心;由于口碑的相传,很多人来工厂参观学习,企业会成为其它公司的学习榜样,从而能大大提高企业的威望和知名度;5S是最佳的推销员!


2.促进工作效率的提高


良好的工作环境和工作氛围,提高工作质量和效率。清洁明朗的环境,留住优秀员工。5S推动作业标准化,整洁规范的工厂机器正常运作,人们能正确地执行各种规章制度,任何岗位都能规范地作业,作业效率可以大幅度地提升。


模具、夹具、工具经过整顿随时都可以拿到,不需费时寻找,工作效率大幅度提高。现场目视化,减少了分析判断时间,能迅速发现问题,提高工作效率。5S是提高效率的利器!


3.减少浪费,降低生产成本


推行 5S,摸清家底,各类物资登记在册,现在没有不要品,节约了空间和厂房,降低成本。


通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理,需要时能立即取出有用的物品,供需间物流通畅,就可以极大地减少那种寻找所需物品时,节省很多宝贵时间。


5S能导致发现异常,减少浪费,5S使异常的现象很明显化,人员、设备、时间就不会造成浪费。


5S能减少库存量,加速周转,避免零件及半成品、成品的库存过多。


5S可避免购置重复的机器、设备、备件、工具等。5S能降低生产成本!


4.减少直至消除故障,保障品质


优良的品质来自优良的工作环境,只有通过经常性的清扫、点检和检查,不断地净化工作环境,才能有效地避免污损东西或损坏机械,维持设备的高效率。


干净整洁的生产场所可以有效地大大提高员工的品质意识,产品严格地按标准要求进行生产。


机械设备的正常使用和保养,可以大为减少次品的产生。


环境整洁有序,异常现象一眼就可以发现,5S提高生产品质。


5.保障企业安全生产


整理、整顿后,物资储存明确,东西定位摆放,通道和休息场所都不会被占用。


工作场所的宽敞明亮使物流一目了然,人车分流,道路通畅,工厂有条不紊,意外事件的发生自然就会相应地大为减少。


危险操作警示明确,员工能正确地使用保护器具,遵守作业标准,不会违规作业,不会发生工伤事故。


所有的设备都进行清洁、检修、预防,能预先发现存在的问题,消除了安全隐患。


消防设施的齐备,灭火器放置定位,逃生路线明确,消防通道无阻塞,万一发生火灾,员工的生命安全必然会有所保障。


6.改善员工的精神面貌,使组织活力化


5S可以明显地改善员工的精神面貌,明亮、清洁的工作场所让人心情愉快,使组织焕发一种强大的活力。


员工动手做改善,员工都有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,企业组织的每个成员都能由内而外地散发出团队及合作精神,并促进自主改善意识。


一目了然的工作场所,没有浪费,无勉强而不拘束,岗位明确、干净,没有灰尘、垃圾,工作已成为一种乐趣,员工不会无缘无故地旷工,凝聚力强增,工作更愉快。


通过推行5S,使企业能快速健康地发展。


“感谢冠卓咨询老师对项目组的全程辅导,通过做项目我们学会了如何用系统科学的方法分析研究问题;开阔了我们的视野并让我们的管理人员明白了团队协作的重要性。”


                                                                ———北京海信总经理 


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