6S管理是所有工作开展的前提和基础，它的目的不仅仅是打扫卫生，更重要的是6S的推行能保证后续工作的顺利高效运作。基础工作是绝对必要的，尤其在竞争激烈多变的现代市场经济条件下，企业必须夯实基础，充实自己，强化自己，才能成为竞争中的强者。

6S作用是：高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。

6S内容包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。

6S在执行的过程中应该注意一些问题：

- 6S的推行过程首先是从上向下的，领导者必须领会其实质，而且坚定的实施，并且以身作则带头实施。

- 6S是一种要全体员工养成的行为模式，而不是一种工作的形式

- 6S的实施需要得到中层管理者的理解和支持，并且得到有力的贯彻执行。

- 6S应该由企业内的专人或专门的团队来负责领导实施。责、权、目标明确。对于6S的认识应该上下一致，标准统一。

- 6S应注意方式方法，不能照搬别人的做法，应同自己企业的实际相结合，找到适合自己的方式方法。

- 6S应不断的改进、完善，不能是达到了预期的目标后就停止不前。

- 6S应全员参与，从上到下一个不落。

- 6S是一个系统的工程，应该有计划的分步骤推进实施。

- 6S不是一朝一夕就可以推行、实现的。它可能需要一两年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求马上见到想要的效果。

- 6S是连贯推行的，不能是现在工作不忙就推行，等工作忙起来就把他抛到九霄云外去了。

- 6S的实施经常因为领导实施者对6S一知半解或实施的经验不足而夭折。所以建议管理人员要认真学习，深刻地了解其作用和方法。

- 6S的推行应该分阶段进行评估考核，奖惩结合、赏罚公平，以促进实施。

6S管理的重点是提高人的素质，发挥人的积极能动性。在企业资源中，人力资源是最重要的，优势是最大的，不同人的思维更是千差万别，如果能充分调动起人员的积极能动性，协调好人与人之间的互助和谐关系，相信可以培养出优秀的企业文化及优良的企业风气。

6S管理的另一个重点是安全问题。若企业各方面工作都做得无可挑剔了，但安全工作没做好，则前面的全部工作都得不到保障。

在实际工作中，要把理论转化为实际应用，结合自身情况灵活运用。如果按6S要求去做，我们的工作会更有秩序，更得心应手，更有经济效率。

人力部想应做好以下几个方面：即：人、机、料、法、环、录。

人：人员应按操作规程、定额、时序等严格执行。

机：正确使用维护生产工具、设备，最好作到定置管理。

料：物料及半成品、成品之堆放，标识，应整齐、流畅、清唽。

法：应在工作场地置放如《操作规程》《安全责任》等规章制度。

录：即各种原始记录，使所有现场工作内容资料化，具有原真性、可溯性。

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“冠卓咨询老师的专业水平和敬业精神是宁波制造部取得第一期六西格玛活动成绩的保证。”

———宁波制造部精益六西格玛推进办负责人