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Service 精益生产

全员参与改善

日期: 2019-02-17
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为什么要全员参与?


如果你想要建立一条能够按时、按需要、保证质量、满足顾客需求的生产线,你必须激励每一位和生产线相关联的员工,愿意从个人开始改变工作的方式。尽管他们花的时间和敬业度可能不同,但每个人的参与仍是公司成败的关键。


员工的潜能


每个人的才干和适应性都非常强大。只要了解精益生产的思维方式、掌握了基本的知识,绝大多数人都会乐意参与到改善活动中。


如何集中大家的力量


很多公司的精益转型都是自上而下开始实施的,但没有哪个公司能仅凭一个人的力量成功,也没有哪个系统可以仅凭上级指令运转。因此,需要充分提升员工的能力,并给予他们适当的指点。在推广政策的同时,给予实用的改善培训。另外,改善小组活动和员工建议制度也是必要的。


通过改善研讨会,学习如何改善


在课堂上学的知识固然重要,但在实践中学习更是必不可缺。你在改善的实践中,会学到怎样去做:制定改善目标、选择适当的方法、在现场试验,并在一定的时间内撰写总结报告。这期间,你很可能会找出更多的改善机会。


全员参与改善


改善小组活动


小型团队协作是精益管理理念中最具特色的方法,但仅建立团队是不够的。团队需要有符合公司策略的明确目标,以及管理层的全力支持。 提高成员的能力,要远比追求漂亮的数据重要。


员工提案制度


在每一个丰田的工厂里,你能看到写有“好的产品,好的想法”的大横幅。丰田在1951年开始实施提案建议制度,至今员工依然通过这些活动提出各种建议。提案建议制度能有效地让员工参与到精益转型中来。


充分利用项目追踪板,建立持续改善的文化


让工作“目视化”只是一个工具,不是真正的目的。项目追踪板能协助你激励员工,了解现状,并积极参与改善的活动。如果你现在还没有项目追踪板,那就赶快做一块吧!


如何推动改善研讨会?


大家可能都听过“五日改善研讨会”,但每周或每两周进行一天的改善研讨也同样有效。管理层应同员工一起选择试点、设定目标、实施改善、总结评估并寻找下一个改善的机会。


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感谢冠卓咨询老师对项目组的全程辅导,通过做项目我们学会了如何用系统科学的方法分析研究问题;开阔了我们的视野并让我们的管理人员明白了团队协作的重要性。


——北京某电器公司



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