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Service 精益生产

企业价值流分析为什么如此重要

日期: 2019-07-31
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讲到精益生产,大家都很清楚它的核心思想就是消除一切浪费!要消除浪费就必须弄明白企业生产过程中的两个基本活动:增值和非增值活动。统计研究发现,企业生产活动中,增值活动约占企业生产和经营活动的5% ,必要但非增值的活动约占60%,其余35%为浪费。消除浪费就首先要能够识别出这些浪费,进而才能够定立计划、采取措施进行改善,那么这个过程怎样实现呢? 经常在企业里辅导看到以下现象:


感觉企业问题很多,但不知道从哪入手改善;


每个部门指标似乎都不错,但就是企业整体效益不见好转;


每个人都在忙改善,但就是没看到企业真正节约了多少成本;


 …...


问题根源就在于大家都是在头疼医头,脚疼医脚,甚至是在救火,跟着问题跑;各部门站在自己部门的角度在改善,根本没有弄清楚企业的核心瓶颈问题在哪?大家的努力方向可能完全不一致!价值链是一个连续的整体,片面的追求某一个节点企业的优化不能带来供应链整体的高效率,因此,在做价值流分析中,应把价值流中所有成员联系在一起,共同分析产品由订单到交付全过程的浪费现象。


精益价值流分析正是针对这一问题而来,它是精益生产、丰田生产模式的一种强力的可视化、全面的寻找浪费工具!它的主要目标是通过绘制企业当前价值流图,帮助我们站在企业的层面,对信息流、实物流分析发现产品全价值链增值过程(接收客户订单-订单评审-采购计划-生产计划-供应商交付-原材料检验收发-生产制造全流程-成品入出库-成品发货-交付客人)中潜在的、对客户不增值的浪费活动。通过对价值流动过程中的所有表征数据,包括订单处理时间、物料采购时间、计划下达渠道、进货储存时间、加工时间、生产速率、废品率、生产切换时间、设备运行状况、物料搬运路程、运输方式、人员数、完工后的储存时间、交付客户时间等等。通过这张图,可以看到产品的整个流动过程中真正有价值的活动占比情况,价值流团队共同分析出哪些是不必要的可以消灭的浪费,哪些是可以通过改变现状减少的浪费,为进一步的分析改善做好规划,实现从传统生产模式转向精益生产模式的转化。


因此企业在准备实施改善之前,必须站在企业的层面,高屋建瓴,进行一次全面的价值流分析,明确企业的核心瓶颈问题,问题解决的优先次序,这样才能做到目标一致,切中要害,快速效快!精益价值流分析是任何企业展开精益改善之初的最有效工具,也可作为企业的精益战略规划工具!


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