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Service 6S目视化

6s管理模式

日期: 2017-12-20
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6S管理对营造整洁的工作环境是必不可少的。6S是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,是一种先进、科学的管理办法。6S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大的作用。 


6S管理是加强企业基础管理的必要手段,员工自觉严格遵循各项标准是现代文明的标志。

 

(1)整理(Structurize):随时将现场物品分成有用和无用两类,及时将无用的物品清除现场。 


(2)整顿(Systemize):将有用的物品分类定置摆放,保持数量、质量清晰,井然有序,取放方便。 


(3)清扫(Sanitize):自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具清扫干净,保持整洁、明快、舒畅的生产、工作环境。 


(4)清洁(Sanitation):认真维护生产、工作现场、确保清洁生产,杜绝职业危害,防止环境污染。员工本身也要做到着装、仪表、精神、清洁。 


(5)修养(self-discpline):爱岗敬业,尽职尽责,循规蹈矩,提高素质,养成自我管理、自我控制的习惯。 


(6)安全(safety):贯彻“安全第一、预防为主”的方针,在生产、工作中,必须确保人身、设备、设施安全、严守国家机密。 


推行6S的目的:可以改善企业的品质,提高生产力,降低成本,确保准时交货,同时还能确保安全生产并能保持且不断增强员工们高昂的士气。推行6S最终要达到八大目的: 


①改善和提高企业形象; ②促进效率的提高; ③改善零件在库周转率; ④减少直至消除故障,保障品质; ⑤保障企业安全生产; ⑥降低生产成本; ⑦改善员工的精神面貌,使组织活力化; ⑧缩短作业周期,确保交货。


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