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一年几千万产值,老板借2万元过节,中小制造企业疼

日期: 2019-05-16
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中小型制造企业,生存在水深火热之中。从身边的企业,我们来看看它们的状况。先看看下面几个工厂(真实工厂,以字母代替):


G工厂:汽车零部件加工,汽车厂二级配套供应商

 

又到发工资的时候,每到发工资的时候,就是老板最头疼之时。工资发不出去,工人情绪已快到临界点(连续半年,每个月都延后了十多天发工资),同时供应商催款电话也不停。而客户采购却天天催着要货,什么时候付款——等几天。不付款就不供货,呵呵,别想得那么天真,原因?后面有!

 

G工厂2014年8月投入300万在外地建厂,设备基本为二手或自己原工厂的,租了5000平米厂房。

 

2014年产值300多万,项目开发期,亏损是肯定的;


2015年产值2300多万,走上正轨,人员达到60余人,约有结余;


2016年产值4000余万,人员达到120人左右,到年底还赚了100多万;


2017年产值近5000万,人员在150人左右,账面有盈利。

 

看上去G工厂发展不错的,但注意了2017年是账面盈利。从2016年底开始,工厂就感觉到了回款压力增加,一直持续到现在,客户一拖再拖,还有大量货款未收回。

 

进入2018年更惨,客户销售不好,资金压力非常大,造成G工厂货款收不回来,工资、房租、供应商货款,压得工厂快处于停顿状态了。客户依然催着要求交货,东拼西挪,还在死撑。要命的是2016发展比较好时,还在当地买了30亩地准备建厂房,2017年动了一下就停在那点,政府给的3年免税优惠时间也快到了。

 

客户不给钱,就不供货了。现实真的这么容易?1000多万货款在它手上,质量罚款、保证金等等都在人家手上,清算钱得少多少?小企业,客户单一,因自身问题,基本不敢得罪好不容易攀上的大腿!


S工厂:汽车零部件加工,汽车企业一级配套供应商

 

5000多人,近20亿元年产值。2014年投资2000万建了一分厂,实力有、技术有、资源有。建厂第二年,产值就达到近2亿元,人员达到400余人。之后主动减少订单量,为什么?客户以前合同一年一签,现在半年一签,每签一次降价5%,还有利润吗?至2017年底,亏掉500万后,完全退出。客户为什么这样?客户也没办法啊,现在的市场就是血拼价格,都是靠价格在拼杀。

 

Y工厂:作坊式工厂

 

与其说是工厂,不如说是作坊,夫妻俩什么都自己干,打拼了5、6年,工厂规模30来人,2017年产值900多万元,账面上赚了5、60万。今年2月份,春节前居然跑来找一朋友借2万元过春节。300多万货款未收回,东拼西凑把工人工资发了,自己没钱过春节。

 

生存现状:

 

1、不是没业务,是不敢接业务。要么利润太低,不敢接;要么风险太大,接了回款难。严重过剩的产能,已经把价格杀到最低了。想接业务,价格低2、3%,接到你做不完。

 

2、回款难。逼急了,给你点,不让你快速死,因为要让你供货。再高的产值,始终自己口袋里没钱。

 

3、贷款难。中小型企业,银行没兴趣,就算是大型非国企,贷款也难。商业贷款利息银行5点多,实际呢?就算10个点的利息,也很多人抢到要。


4、隐形成本高。付款方式:3+1+半年期的商业承兑汇票(有的还开1年的),交货后第二个月挂账,3个月后付款,付的是半年期的商业承兑汇票。简单说,你交货后第十个月可以拿到现金。急着用钱,自己拿承兑票去第三方换现,贴息2%,遇见重大假日,3-5%贴息。老板们谁能等到这么久?

 

5、税?不说了,自己感受!

 

6、高额的外部费用。客户动不动就是高额的质量罚款;高额的物流费用;高额的停线罚款,多少企业动不动2000、3000元/分钟的罚款。谁没有犯错的时候?

 

7、高额的内部费用。人力成本高啊,工人拿走3000元,社保、吃饭、通勤车还得每人1500元。租厂房,只要带“房”的都贵。

 

8、环保!不是不注重,实在注重了环保,基本就别搞企业了。

 

9、安全!每天保佑吧,事故这东西,平时做得再好,也有可能来找你。别出安全事故,如是微小企业,一个事故,一年白干。


高额的成本,低廉的利润,严重过剩的产能,光鲜亮丽的小老板们,压力重重......


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