客服热线 :  400 168 0525
Service 全员生产维护

设备购置的可靠性与维修性

日期: 2020-05-15
浏览次数: 21

TZ设备管理:

    

当前,我们在设备购置与验收时,重在考虑设备的工艺性能否达到产品的要求,对较为明显的安装、配置等问题也可及时判定出来,但很难发现设备隐藏的不靠性问题,虽然厂商有保修期一年的承诺,但”一年“其实无多大意义,有的在一年内就出现故障,厂商来修,而一年很快就过去了;有的刚过一年就故障频繁发生,这都给生产与设备管理带来很大的麻烦。故在此求教:如何在购置与验收时就能清楚地判定设备的可靠性与维修性?有哪些评价方法或指标?除了依照价格来判定外。


秀蕴知:

    

在购入过程中就考虑可靠性和维修性是很有益处的,但是也是需要长期有意识积累才能形成的,有很多优秀的企业有企业内部标准,比如按钮的尺寸,按钮的型号等都进行统一规定,写入采购规格书,这样对制造企业可能就有点非标,但是对本企业来讲,就统一了,后期备件库存资金、修复作业标准化等都变得很简单有效。另外就是会在购买合同中明确停工指标,乙方会有达成目标的方案,甲方对系统进行判断,看是否能够达成设定的可靠性目标,这个就有点像失效分析或者产品的FMEA,也是比较有效的。还有个典型案例就是飞机购买合同,MSG-3就规定了飞机可靠性的一系列指标,用于在购买时进行评估,总之,这块工作国内开展的好像不多,想做的话,单凭基层是不够的,需要企业的高层有这种意识.


罗先生:

    

评价标准——没有!小平同志说了:摸着石头过河。这个是双方都存在的风险。厂家不希望设备出现问题,影响企业形象!处理方法:

    

一、首先自己要熟悉机械设备原理(包括电器工作原理),可以事先发现设计问题(重点中的重点);

    

二、对于工作条件较为恶劣的部件,首先要选取质量好的部件;

    

三、横向对比,相同的设备对比,如果其他设备不出现的问题,这台出了,可以此理由向厂家索赔;

    

四、合同签订时,重点对于工作环境恶劣的部件、怀疑存在问题的部件做特殊说明(自己在使用中做好保养检测记录,作为厂家索赔的依据或着延长保修期的依据);

    

 五、尽量和厂家搞好关系,一般能处理的问题,自己处理(首先要征求厂家意见和指导方法处理,)厂家也怕上门处理,费用吃不消,你处理了,省了厂家的费用,封住了他的嘴。

    

六、吹牛——告诉厂家,你们生产需要,会大量上此种设备。


以上几点,供参考!

    

我手上处理了好多这样的案子:自动抛光机——纯新设备,国内国外都没有,国人自己研发,推广时都说会存在这样那样的问题,那我就合同注明:某某机构几年内出现结构问题,免费更换。某某配件需要增配;然后,只要出现问题,电话联系厂家,指导我们自己处理(文字档案一定要留)。吹牛——这个设备越来越好,我们会大量上的。这样,3年了,厂家还在帮助处理,超出预期。


设备购置的可靠性与维修性


colwang:

    

评价可靠性、维修性有两个方面:一个是设备品质,一个是服务保障。对设备的品质方面主要采取零件分析和加工方式,比如钢材采用什么号牌的,零件是哪个厂商哪个型号的,特别是主要零部件,以及生产工厂的质量管理。

    

服务保障主要考察生产工厂或供应商的零件备货和服务团队,比如在本地是否有零件仓库或总仓调货是否及时,本地是否有维修服务人员或是否有专业的售后服务团队,技术水平如何,如何保证。

    

一般采用几个供应商及产品对比的方式来衡量。如果自己有基本标准,比如连续产能、疲劳误差等,一般属于初选的入围条件。对比主要是寻找最合适的,或在性价比中找到最平衡的一个。最后还可以竞标,但竞标比较专业,而且起标人要先有自己比较完整的要求。

    

关键是采购方要什么?这点很关键,性能越好价格越高,附加性能越多价格也越高。比如最近我见到有自我诊断功能的自动售货机,发生故障后它会自我诊断,连接网线或无线网后甚至可以自动发送故障说明给服务中心。机器还会自动每天发进销存信息给管理公司,可价格高的吓死人,厂家也只敢说是概念机。如果机器不能自我诊断,就要靠人来维修,那就是服务保障。是花钱买自动化还是花钱买服务,其实才是最困扰的问题,而且有的自动化反而服务还更重要。

    

而且保障是一个系统工程,机器进来之后的培训、工厂机修工的指导等,还包括常用零件、工具等,都是有成本的。有些厂家会以附加服务的方式另收费用。呵呵,说了一圈又回到钱上面了,采购很多时候考虑的不是东西好不好,而是需不需要。


xulijieyh:

    

非常赞同以上各位的意见,我想介绍给大家的是可靠性量化的计算的方法:即计算设备的能力指数Cmk,   当Cmk 》1.33时,设备才予以接收。这个指数是从工程能力指数演变过来。

    

在六西格玛的学习中可以找到,大家不防问问六西格玛黑带。


惩恶扬善:

    

问题是,CMK的数据从哪里来?谁提供?用户不可能为了买一台某种设备而去专门做这个数据的,而我们的生产制造商,谁家会有?又会有谁家愿意提供?愿意提供的厂家又有谁会保证他的数据真实可靠?

    

——如果用于评价可靠性的数据本身不可靠,这可是大笑话啦,哈哈!


colwang:

    

同意!

    

数据只有对比才有意义。其实在设备对比或厂家保障分析中,很多都是用数据对比的。没有数字的可以设定成数字,比如把优、良、中、差改成5、4、3、2、1等,都是很常用的。还有界定值的依据是什么?凭什么是1.33而不是1.34呢?

    

有数据就一定有误差,采购设备也没必要搞得那么标准,还是那句话,关键是需不需要。比如说,我这次对采购的设备的耐用性要求高,其它都无所谓,有两个厂商的设备,一个什么都好,就是耐用性差,另一个都很一般,但耐用性比较好。如果是我,就会把这次的采购标准中的耐用性分值提高,而如果用标准方式可能采购的就是那个耐用性差的。但可能下次采购的设备要求又变了,可能是多功能啦或是安装简便。如果采用标准数据判断,可能你每次买的都是不需要的,但都是最好的,呵呵,你怎么办?

    

这个学科其实很有用,比如十年前我陪我叔叔去买冰箱。有三款他看中了,牌子我不说了,但价格都一样:一个的蒸发盘管是一整根弯出来,但其它功能简单,外国品牌国内组装的;一个是焊接的,功能很多,国内品牌的;一个是采用新的卡口技术连接盘管,带省电功能,纯进口的。我最后推荐给叔叔的是一整根盘管的那个,同时我姑妈也买了,是那台纯进口的。前年我姑妈的那台买了,因为坏了,漏冷媒,还没办法修,一体成型的外壳,开不了壳。我叔叔的到现在还在用。道理很简单,再怎么先进的防漏连接技术,也比不上一整根盘管。而且不漏冷媒的冰箱更省电!用的时间越长越省电,当然是对比下来的,呵呵!


设备购置的可靠性与维修性


qqyyqq:

    

既然设备已经由厂家生产和销售了,至少对于设备本身来说,应该符合有关的国家、部委等标准。另外,就算是非标的设备,厂家也会有相应的测试手段去验证,非标的一般都有他们自己的专利、专有技术,我们是不可能得到那么深入的数据的。

    

研究设备的可靠性,一般是国防、能源、大型的钢铁、化工、电力行业,换句话说,在这些部门里,不掌握设备或零件的可靠性,会死人的。我们一般意义上的设备也不会涉及这么严重的后果,或者说,设备生产商已经考虑了必要的安全问题。

    

对于我们的设备,去研究可靠性,就像我们到菜馆点一个炒鸡蛋,我们只需要品尝鸡蛋做的好不好,再进一步了解厨师是怎样做出来的,也就够了。没有必要研究到底是先有鸡还是先有蛋这种问题!

    

如果一个设备运行一年没有什么较大的故障,应该说该设备就是满足设计和使用的要求的。

    

绝大多数的新设备出现故障的主要原因在于,相关人员对设备的原理没有较深入的了解,对设备的日常维护工作不足,甚至错误的使用和操作。



个人认为,处理好新设备新机运行后的正确使用操作、合理的维护保养和操作人员与维修人员的培训更为重要。


86605:

    

买设备时老板、财务最看重的价钱,希望越便宜越好,生产厂家开价100万的老板会还价40万。作为设备部门当然是希望设备越可靠越好,这样自己就不用经常维修,不用给使用部门投诉。但作主的往往是老板,所以只能买最便宜的,否则老板就会认为采购者有问题。

    

正常来说购买设备第一是要能满足生产、工艺的需要。第二是性能可靠、少出故障。第三就是功能先进,自动化程度高。第四才是价格要便宜。具体还是要看企业购买设备的实际需要。一般来说还是选用有一定规模和生产历史的设备厂家,从厂家的生产设备、加工工艺、选用的配件品牌等可以大概判断出设备是否可靠。


惩恶扬善:

    

在老板看来,省钱是王道。对一个不懂设备可靠性维修性问题的老板来说,价格是最重考量。

    

正如我们弄不清有机蔬菜与普通蔬菜的区别时,为尽量减少上当受骗的损失,就采买普通价格的蔬菜一样。


文章来自网络,版权归作者所有,如有侵权请联系删除


“感谢冠卓咨询老师对项目组的全程辅导,通过做项目我们学会了如何用系统科学的方法分析研究问题;开阔了我们的视野并让我们的管理人员明白了团队协作的重要性。”


———北京某公司总经理 苏先生





热点新闻
点击次数: 0
精益六西格玛管理方案是一种将精益生产和六西格玛管理相结合的方法论,是针对目前的企业状况而提出来的一项方法论。旨在帮助企业提高流程效率、减少浪费、提升产品质量并增强顾客满意度。以下是一个精简而全面的精益六西格玛管理方案:一、定义阶段(Define)1. 明确目标:首先,需要明确企业的核心目标,例如提高生产效率、降低生产成本、提升产品质量等。2. 组建团队:组建一个由跨部门成员组成的精益六西格玛团队,...
2024 - 03 - 18
点击次数: 0
TPM管理咨询公司是应企业发展需求而产生的一种咨询公司,它可以为企业提供一系列的服务,这些服务旨在帮助企业优化其生产维护系统,提高设备效率和生产效益等等。以为大家介绍TPM管理咨询公司可能提供的一些服务内容:一、TPM理念导入与培训TPM管理咨询公司首先会向企业导入TPM(Total Productive Maintenance,全面生产维护)的理念,帮助企业了解TPM的核心价值观和基本原则。同时...
2024 - 03 - 18
点击次数: 0
随着精益化生产管理在制造业中的应用,人们开始认识到这一新的名词,那么什么是精益化生产管理?说到精益化生产管理,这可谓是现代工业革命的又一重要里程碑。这种源自国外生产方式的管理理念,如今已在全球范围内得到广泛推广和应用。精益化生产管理的核心理念在于“消除浪费、持续改进、追求完美”。在制造业中,这种理念如同一把锋利的剑,直指生产过程中的各种无效劳动和浪费现象。无论是过度的生产、等待的时间、不必要的运输...
2024 - 03 - 15
扫描进入小程序
分享到:
Copyright ©1999 - 2022 北京冠卓咨询有限公司
犀牛云提供云计算服务 京公网安备 11011402013827号
客服热线:400-168-0525
联系人:王老师
邮箱:cynthia.wang@gzconsult.com
地址:北京市昌平区东小口镇中东路400号院1号楼14层2单元1712
X
1

QQ设置

在线咨询

---------------------

3

SKYPE 设置

4

阿里旺旺设置

5

电话号码管理

  • 400-168-0525
6

二维码管理

展开