机电设备是各企业生产活动的基础，它的好坏直接影响到企业的生产效率。所以，需要针对基础机电设备进行有效的故障维修和维护保养，降低机电设备故障发生率，避免机电设备对工作人员以及企业生产效率造成不必要的影响。因此，对机电设备进行故障维修和维护保养是保证其正常运行的关键，也是企业生产的基础。

1.机电机械设备保养维修技术的主要内容

机电机械设备维修指的是及时更换或者维修处于损坏状态的机电机械设备零部件或者组成部分，减少机械设备或者零部件的磨损，预防机械出现意外损坏的问题，强化维修机电机械设备的力度，增强机械设备的使用寿命。机电机械设备保养指的是，在相关设备日常运营的过程中，日常擦洗、清扫相关的化工机械设备，使机械设备维持自身的安全与整洁，查看机械设备的指示信号灯与限位器是否正常工作，查看机械设备有没有发生松动现象，查验相关设备有没有发生漏油、漏水的问题，如存在这些问题，应该及时有效地解决这些问题。

2.机电设备故障方面的影响因素分析

2.1机电设备性能质量低下

在现今的经济发展过程中，我国各方面都处在一个快速发展的阶段。与此同时，机电设备方面的发展也有了巨大的突破。机电设备方面的管理能够促进相关项目持续、健康发展，对于我国的经济发展有着重要的推进作用。如今，机电设备更是作为一项基礎工程受到了社会各方面的普遍关注。其设备功能与结构方面也日益呈现出复杂化与多元化的趋势。在使用年限的延长情况下，很多的机电设备由于受到自然环境以及其他方面因素的影响，故障的种类越来越多，故障发生的频率也在逐渐的提高.

因此做好机电设备故障的维修与维护管理工作，能够有效提高机电设备的正常运行状态，提高机电设备的运行效率。而在现今的机电设备发展过程中，相关的故障问题层出不穷，这些问题的影响因素也是极为广泛的，有内部因素，也有很多的外部因素，但最为常见的就是机电设备的性能方面存在一些问题，同时性能问题也在一定程度上影响了后续的质量水平。

而且机电设备的性能与质量水平在一定程度上对于整个机电设备的使用有着重要的决定作用，决定着在后续的使用过程中是否顺利，不发生故障。机电设备在最初的设计过程中，如果设计过程没有充分考虑到实际情况，所导致的就是满足不了企业生产各方面需要，后续的产品质量也会出现问题，同时还会产生一系列的安全问题，对企业的整个生产有着重大的影响。

2.2人、机、管综合因素产生的故障

操作者在使用型号为MR3X3-24的高速编织机时，突然发生很大的撞击声音，车间维修人员拆卸后发现使用凸轮撞击断开，凸轮轨道磨损严重，单个梭子后部齿轮断齿，后部出现打齿现象。

根据高速编织机的故障进行具体分析，我们得知发生故障的主要原因是凸轮磨损严重，从零件失效的内因来说，使用凸轮使用周期较长，使零件正常使用时的自然过程，凸轮存在磨损、疲劳等现象;但是从外因来观察，高速编织油箱实际油位在中心油位线以上，但后部喷油嘴滴油时间过长，按照要求更换齿轮油过程中检查喷油嘴滴油量是否正常，查看操作工的设备点检表后发现近一周之内未填写记录，并且未按要求进行开机前五感点检、润滑工作。

导致设备在使用过程中润滑不到位或已经磨损，未及时添加润滑油造成凸轮长时间润滑不足而出现磨损严重，产生负载功能丧失;加上车间管理疏漏，未能及时发现操作者保养不到位的现象。综上所述，凸轮的磨损、操作工对设备的保养不到位、管理机制的欠缺是设备发生故障的综合因素。

2.3缺乏相应的机电设备维修与保养措施

在机电设备中，维修故障问题的产生很多都是由于缺乏相应的保护措施，在后续的使用过程中，陆续产生一系列的故障问题，影响到机电设备的运行与使用。而且相应的机电设备的保养工作的质量对于机电设备的运行状况也起到很大的决定作用。缺乏良好的维护与养护措施，就会使得机电设备在后续的使用过程中出现更复杂的问题，同时在一定的时间内得不到解决，这些问题也会伴随着时间的推移变得越发的严重，导致机电设备方面产生更多的问题，最终导致相关的企业以及单位经济方面发生大的损失。

3.机电设备维护保养关键技术

机电设备的维护保养是保障机电设备稳定运行和降低安全隐患的基础。故此，需要针对机电设备的基本情况，合理地展开分析对机电设备维护保养的关键技术。

3.1 机电设备维护保养基本要求

（1）安全。机电设备需要具备良好的安全系数，借助维护保养工作，促使设备的整体性能稳定，尤其机电设备的机械传动系统和危险部分，合理对线路、管道进行控制。并保障电气系统、操作系统和安全防护系统稳定。

（2）整洁。机电设备的工作环境和设备内部均需要保持整齐，且相关管道需要保持整齐，尤其是外露部分，容易受到外界环境的影响。故此，需要保障外露部分的齿轮箱、油孔等部位的清理工作，避免杂质对其造成不利影响。

（3）润滑。良好的润滑，可以有效规避机电设备出现干摩擦的情况，从而保障机电设备的整体质量。

3.2 机电设备的维护保养技术

（1）定期巡检。针对机电设备的应用情况，需要定期地展开机电设备的巡检工作，从而有效地完成对设备的控制。制定巡检周期，以日检、周检、月检等方式，完成对机电设备的维护保养。其中，具体的巡检中，可以通过感官法完成对机电设备运行状态的检查，观察机电设备是否存在变形、变色、断裂等情况。通过嗅觉完成对变压器、线路等是否存在异常气味。再借助耳朵完成对声音和振动音律等听取，判断是否存在异常。借助手摸的方式，判断是否出现过热的情况。

（2）调整、处理技术。针对机电设备，需严格按照说明书展开保养工作，完成防锈蚀、清洗和电源维护等工作。且合理地展开相关零件的调整工作，保障机电设备的各个系统稳定与安全。

（3）设备清洁技术。机电设备的二次设备是保障机电设备稳定与安全的基础，需要结合机电设备的基本情况，定期对二次设备展开调试和管理工作，从而保障二次仪表可以有效完成对机电设备的监控。

（4）构建智能在线监控系统。为保障机电设备的稳定运行，选择构建智能在线监控系统的方式，完成对机电设备的监控与管理，且由系统自动完成对设备的监控与故障分析，进而有效地改善设备的运行状态，规避安全隐患。

4.结束语

机电设备是各行各业生产的基础，机电设备的好坏直接关系到生产效率也影响到了操作人员的安全。为了保障机电设备安全有效的运行，对其进行有效的故障维修与维护保养是关键，本文分析了机电设备常见的故障，并探讨了对应维修与维护方法，使机电设备能够长期、有效的进行工作，增强了机电设备的可靠性以及稳定性，从而在整体上延长了机电设备的生命周期，也保证了机电设备运行时的安全性。

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