备件管理的创新方向

一、备件供管模式的创新方向

1. 备件市场化

对于品种少、使用量大的国家定型设备，例如汽车、摩托车、部分机床、工业泵、压缩机等，其备件已经走向市场，使用者一般是不必考虑这些设备的备件储备问题。

2. 制造厂备件库

这也是社会虚拟备件库形式之一，对于尚未市场化或未完全市场化的国家定型设备，如果通过行业协会，由制造行业按使用行业的需求准备和供应备件，这对备件的制作安排不会有什么问题，但前提是：使用行业有较为准确的需求计划，包括正常消耗与应急需求；制造行业内部各企业分工负责不同备件的供应；使用与制作行业对超期购买或不准备购买的备件如何承担风险要有共识。

3. 行业备件库

社会虚拟备件库的另一种形式，通过行业协会将本地区、本行业内各企业的备件库“统一”起来，统一编制定额，确定全行业的消耗与储备，再将储备量分配到以大企业为主的备件库，由其负责储备和供应，或者按各企业原储备根据行业总储备的比例相应削减，使用时相互调节。

4. 社会检修备件库

实行检修社会化的单位向负责检修的单位提供计划和非计划检修的备件需求，由检修单位统一准备和供应备件。这将增加检修单位的资金投入，也存在暂时甚至很长时间都用不上的备件，故要双方协议共同承担这方面的风险。否则，检修单位难以建立统一的备件库。

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二、网络虚拟备件库

针对传统的公司被动进行备件库存的弊端，网络虚拟备件库的计划是将备件的供应商和终端用户统一起来，使供应商的库存做得非常有针对性，同时又使备件的需求用户做到备件被预先得到了准备，从而不但使备件的库存有效降低，并且对于那些以前仓库未库存的备件也预先得到准备。

具体做法是：由企业备件管理人员全面统计其公司内部的标准备件的使用情况。信息包括：备件品牌、备件类型（如传感器、变频器等）、型号/定货号、技术参数/描述、使用数量等等。网络虚拟备件库网站在收到用户提交的清单后再与其他公司提交的清单汇总，对其中许多公司共同使用的备件要求供应商作出适当库存，并将其库存清单反映到网络共享数据库中，备件的需求方在真正需要使用时直接采购即可。

三、期备件费用最小化

所谓的寿命周期费用，即指设备全寿命周期所消耗的所有费用，包含设置费、使用维持费和淘汰处理费。在备件管理中，人们经常受到备件流动资金占有居高不下和备件储备投入不足矛盾的困扰。如果借助一定的技术手段和统计方法，跟踪寿命周期的备件消耗情况，就可以实现在追求较高的设备效率基础上的备件费用最小化。

“周期消耗费用”就是在确定的考核基期里，同类备件消耗的总费用值。例如，如果以一年为考核基期，工厂里全部设备上的甲厂家生产的某种型号轴承一共更换了10个，每个轴承500元，共计消耗了5000元；而如果用乙厂家生产的轴承一共更换了3个，每个轴承1000元，共计消耗了3000元。乙厂家生产的轴承虽然贵，但可靠性好，更换少，比较起来，其“周期消耗费用”要更经济。其费用消耗情况如图9.1-7所示。

在计算“周期消耗费用”时，这个“考核基期”是十分重要的。如果基期时间太短，某类备件寿命很长，我们无法计算出其消耗费用值；反过来，如果基期时间太长，我们需要等待结果的时间也会太长，不利于及时更新我们的采购策略。一般而言，如果企业使用某类备件的设备较少，建议这个基期要大于2倍的平均备件寿命。如果使用此备件的设备较多，这个基期可以适当缩短，但不能低于1倍的平均备件寿命。从统计的角度，使用某一备件的设备越多，越容易找出其消耗规律，越能够比较出费用差异。

如果设备停机损失巨大，通过使用备件摸清“周期消耗费用”的方式风险很大。可以采用单一备件的“周期消耗综合费用”来衡量。单一备件的“周期消耗综合费用”等于备件本身消耗费用加上这一周期带来的生产损失费用。这是更广义的备件“周期消耗费用”。如果生产损失明显高于备件价值，我们主张要购置最可靠的备件，甚至是最昂贵的备件，以减少停机次数和生产损失。除了经济上的考虑之外，如果备件损害带来安全、环保以及职业健康的危害比较严重，我们仍将备件的可靠性放在首位进行采购决策。

四、备件管理其他方面的创新方向

1. 备件“统一管理，分散储备”的意义

很多企业在备件库存设立上处于中心库模式还是多级库模式的两难，其解决方向就是统一管理和分散储备原则。在备件计算机信息系统的强大功能支撑下，备件储备的空间位置已经不再成为制约因素，都可以实现全信息的透明管理，纳入企业的统一管理机制减少分散管理的弊端；但为了方便设备抢修、减少故障停机时间，备件的实物可就近储备在生产一线。

2. 备件库存的可视化手段应用

可视化管理可以在备件库存管理中发挥重要作用，包括布局、储备位置、环境要求、先进先出等都可以采取一定的可视化手段，具体描述参考本篇第5章：备件库存和领用管理优化。

3. 备件的先进先出原则应用

对于寿命较短或价格变化较大的备件，可采用先入库保管的备件优先出库的原则。

4. 备件的修旧技术应用

通过加强设备备件修旧利废管理，可以充分利用修复件以减少新品备件的购入，是达到减少设备备件采购费用和降低维修成本，实现绿色维修的有效措施之一。企业通过完善旧备件的回收、应用各类备件修复技术、修复件入库制度，建立回收修复流程，来最大限度地节约备件资金和资源。具体描述参考本篇第6章：备件修复回用和国产化。

5. 进口备件的国产化探索

进口备件的国产化是一项重要工作，也是降低检修维修费用、取得直接经济效益的有效途径。如果备件长期依赖进口，不仅价格昂贵，而且订货周期长，特别是维修急用件无法在短时间内解决，企业的生产经营将受到严重制约，带来巨大的停机损失。具体描述参考本篇第6章 备件修复回用和国产化。

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