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动作浪费的10手、工序浪费的10勘、提高质量的10归!

日期: 2020-02-25
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所谓10勘:发现工序中浪费作业的着眼点


【着眼点1】以“准备”为名的工作


【着眼点2】先入先出的原则


【着眼点3】直线化、直接纳入化、短距离化


【着眼点4】工序越多,需要做得取出放入、放置、搬运等动作就越多


【着眼点5】无意识之间进行切换


【着眼点6】排除剩余、堆积和停滞(3个多)


【着眼点7】排除3个转


【着眼点8】排除3个重


【着眼点9】实现3不作业


【着眼点10】±0的思想


备注:


3不作业、3转作业、3重作业


3不作业:不寻找,不选择,不思考!


3转作业:转运,转装,转放!


3重作业:重做,重写,重修!


所谓10手:发现动作中浪费作业的着眼点


【着眼点1】 作业中需要步行?去除步行动作


【着眼点2】 需要伸手到30cm以上的动作?3×3=9


【着眼点3】 物品从下面搬到上面的动作?违反牛顿定律


【着眼点4】 身体扭转作业?去掉扭转动作


动作浪费的10手、工序浪费的10勘、提高质量的10归!



【着眼点5】 物品的旋转/反转的动作?转来转去、头晕眼花


【着眼点6】 作业中双手交叉的动作?杜绝X型的交叉动作


【着眼点7】 手指用力的动作?杜绝神经疲劳


【着眼点8】 对准孔/位置/方向的动作?无需定位/无需调整


【着眼点9】 零部件和工具没有给予确切的定位?杜绝不定位


【着眼点10】 临时安装/临时放置/临时动作?杜绝临时动作


所谓10归:如何提高产品质量的着眼点


【着眼点1】即时只有一个不良品也很在意,甚至无法入眠。


【着眼点2】难以操作是产生不良品的温床。


【着眼点3】自己试着做做,看别人做然后明确要害及理由。


【着眼点4】内行人都是通过五感来判断物品和材料的好坏的。


【着眼点5】1个连接10个,而0到哪里都只是0。


【着眼点6】任何人都会有疏忽和不注意。


【着眼点7】直接作业者是主角、是绝对条件。


【着眼点8】测量器的管理师造物的搭档


【着眼点9】使用QC7道具。(知行一致)


【着眼点10】花费了多少心血?


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“感谢冠卓咨询老师对项目组的全程辅导,通过做项目我们学会了如何用系统科学的方法分析研究问题;开阔了我们的视野并让我们的管理人员明白了团队协作的重要性。”


——北京某电器公司


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