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现代化的生产制造业如何正确推行5S管理

日期: 2018-12-19
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 5S管理是一项很基本的管理模式,对于制造型企业来说,5S管理其实更多的是一种态度。企业竞争的核心能力是执行力。执行力要靠纪律保障。把想到的事情做到,把做的事情做好,是执行力的基本要求。不是为5S而5S,而是为了形成有纪律的文化。


对管理人员来说,5S是基本能力。现场每天都在发生变化,异常每天都在发生。现场管理无非是管好人机料法环。让现场井然有序是干部的基本能力。


在当今行业状态不景气的情况下,很多企业都面临者严峻的考验,很多的化工行业都想通过整理、整顿、清扫、清洁、素养(5S)管理,希望以此实现企业的复苏,但是很多人都是知其然而不知所以然,就该该如果实施5S管理才能真正的让企业走出现在所面临的困境呢?


5S管理工作怎样实施?


5S管理是现代工厂最有效的现场管理理念和方法之一。想要全面推进5S管理制度工作,应该抓好以下几个方面的工作:


一是要强化组织保障,明确方针目标。要成立由企业主要领导牵头的推行委员会,下设活动推行办公室及推进小组,明确组织职责和委员的主要工作,并划分责任区。要明确方针和目标,方针的制定要结合企业具体情况,要有号召力,方针一旦制定,要广为宣传。目标的制定也要结合企业实际,要设定有预期期望的目标,便于活动过程中的成果检查。


二是要制定计划方案,注重宣传教育。要拟定日程计划作为推行及控制的依据,并收集相关资料和借鉴先进企业的成功做法。在此基础上,制定5S活动实施办法,制定活动评比和奖惩等相关方法及规定。同时,应做好形式多样的宣传报道,营造良好的舆论氛围。


三是要细化评分标准,严格考核奖惩。检查评分标准可分为两种,一种是用于工作现场的评分标准,适用于车间、仓库等生产现场。另一种是机关处室评分标准,适用于办公场所等非生产一线的工作场所。要定期对各单位区域进行检查,通报检查结果,进行表彰、奖励和处罚。


当然,企业因其背景、架构、企业文化、人员素质的不同,推行5S时可能会有各种不同的问题出现,企业要根据实施过程中所遇到的具体问题,采取可行的对策,才能取得满意的效果。


对员工来说,5S管理是每天必须的工作。如果闲时整理忙时忘,现场混乱。就难以避免工具找不着,设备经常坏,物料搞混乱,投诉不断,生产不安全。这样的现场,客户怎敢下单。

 

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