客服热线 :  400 168 0525
Service 新闻动态

【原创好文】如何在工作中用好单点教程(OPL)

日期: 2020-09-11
浏览次数: 29

OPL(One Point Lesson)一般称为单点教程,是针对工作中某一个特定问题的解决,由员工自己编写的专门教材,并由员工自己作为教员,对同事进行培训,是在推行TPM活动时经常用到的一个工具。OPL培训时间一般都在10分钟以内,所以也被称为10分钟教育。


OPL很多公司都在用,但是也有部分公司在运用的时候,觉得效果并没有预想中的好,在此,我们来简单的聊一聊如何在工作中有效的使用OPL,提升员工的集体智慧。


首先我们来看看,为什么要推行OPL呢?究其原因有以下几个:


员工工作不能随意脱岗,参与系统培训的时间少;


对于工作技能提升的训练,采用课堂式讲课员工接受程度低,效果不好;


每位员工都有自己的优势和特长,员工之间的知识、经验和技能共享程度低;


员工技能提升、多能工培养的需求。


基于以上原因,我们可以得出一些结论:


对员工的技能提升训练,在现场培训效果最好;


一线员工普遍文化程度不高,所以培训教程的内容一定要通俗易懂,图文并茂,且时间不能太长,方式一定要为员工所乐于接受;


要充分挖掘出员工的个人智慧,通过OPL培训,提升所有人的技能。


如何才能在工作中用好OPL?使我们的员工都能爱上学习,同时也可以通过学习,不断提升技能,并愿意做为辅导者,输出自己的技能,分享给团队的同事。有几个关键的步骤,大家一定要记住:


如何在工作中用好单点教程(OPL)


要有一个好的课题


任何与工作现场相关的经验、方法、技巧,都可以做为OPL编写的素材。一方面员工自主将自己的妙手偶得,将自己的经验、智慧编成OPL;另一方面可以通过现场改善后的经验总结、将与之前的作业方式方法不同之处进行整理作成OPL。


内容清晰明了、简单易懂


OPL撰写的内容应该尽可能做到深入浅出、主题明确、简单易懂、逻辑清晰,便于理解,便于实践运用。牵涉原理、理论内容以简单够用为主,一个课题一页纸,避免长篇大论的理论描述。OPL虽然短小精悍,但仍应该遵循5W2H原则,即讲的什么(What);谁来讲、谁来学(Who);应用在何处(Where);何时应用,何时进行培训(When);为什么这样(Why);如何做(How);做多少,做到什么程度(How much,How many)。


重视培训


OPL的课程一般由撰写人来担任讲师,如果撰写人不善于讲解,也可以由其他熟悉这个专题的员工代替作为培训讲师,培训方式以在现场为佳,脱离现场,对其他人的接受程度会有较大的影响。培训完后受训人需要对培训做出评价,是否对工作有积极的作用,同时对自己掌握的程度也作出评价。


适当的激励


激励是OPL管理体系的最后一个环节,是让其可持续发展的有效手段,对OPL的激励应该以“立法”形式固定下来,并且要认真研究OPL的评价流程、激励形式、激励强度等。在活动之初,激励可以采取每个OPL课程教材不论水平高低都适当给予一定编写费,每培训一次给予一定报酬方式进行,以此来引导OPL活动的开展。进入成熟阶段,可以通过优秀OPL课程评选、OPL培训效果评价等方式,定期评选优秀OPL编写人、优秀OPL讲师,以此来提升OPL的撰写水平和培训效果。


做好了以上四件事,OPL活动就能得到有效的开展,同时也才有持续开展的生命力,一份好的OPL,可以让员工快速的学会别人的技巧,提升自己的能力,也可以为团队培养出更多的人才。


如何在工作中用好单点教程(OPL)


本文为冠卓咨询原创文字作品,任何人或组织不得对本文进行篡改,转载或以盈利为目的行为,一经发现,将负法律责任。


热点新闻
点击次数: 12
精益生产(Lean Production),简称“精益”,是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式,同时它又是一种理念,一种文化。精益生产方式是继单件生产方式和大量生产方式之后在日本丰田汽车公司诞生的全新生产方式。这种生产方式与传统的生产方式相比,具有非常卓越的模式, 是具有几千年历史的工业生产方式的巨大变革。同时精...
2020 - 10 - 13
点击次数: 11
说起管理,很多人不陌生,无论是生活还是工作,管理都会涉及到方方面面的内容。对于企业来说管理更是不能避免的话题,而且针对企业管理有很多的研究内容,也形成了各种各样的管理理念。说起管理是什么,目前教科书式的定义为“管理就是通过运用组织的资源,结合众人的智慧和努力,通过计划、组织、领导、控制、协调等手段达成组织的目标的过程”。从事企业管理咨询工作多年,对于企业管理来说,我还是比较认同日本改善思想之父今井...
2020 - 10 - 04
点击次数: 9
实际设计生产线时会受到产品类型、零件工艺、批量多少、生产节拍、场地大小、设备参数等多方面的限制,但在设计思路上,可以从以下三方面做一些思考:1、实现物理上的实体产品线(cell、流水线)。工艺流程在布局上实现流水化,工序之间最好无断点,就可以消除因断点产生的在制品库存、搬运、等待,就减少了管理的复杂度、时间浪费与综合成本。要实现无断点或断点合并,就要保证或努力去改善,做到各上下工序的节拍基本相同,...
2020 - 10 - 02
浏览手机网站
分享到:
Copyright ©1999 - 2020 北京冠卓咨询有限公司
犀牛云提供企业云服务
客服热线:400-168-0525
联系人:王老师
邮箱:cynthia.wang@gzconsult.com
地址:北京市海淀区上地信息路1号国际创业园2号楼15层1502 
X
1

QQ设置

在线咨询

---------------------

3

SKYPE 设置

4

阿里旺旺设置

5

电话号码管理

  • 400-168-0525
6

二维码管理

展开