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Service 六西格玛

小缺陷引发大问题,品质意识很关键!

日期: 2021-04-18
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很多项目的失败都是由于太多的小缺陷引起的,缺陷虽小,但往往造成大的事故。


1986年,美国挑战者号航天飞机失事


原因:一块不起眼的橡胶密封圈的质量问题!


01 .


品质是关键


你遇到以下情况怎么办?


1. 战场上遭遇敌人,你首先举起枪,而倒下的却是你——不是你没准,而是碰到一颗臭弹!


2. 你终于尝试了一次跳伞,但是再也没有机会尝试其它任何东西——因为降落伞打不开!


3. 省吃简用攒钱买了辆私家车,可你却把它直接开到了河里——因为转向失灵了!


4. 还有什么比发现面包中有一个苍蝇更恶心的吗?——有,半只苍蝇!


5. 如果我告诉你,游乐园的过山车不能保证不脱轨——你还敢去坐吗?


三鹿奶粉事件”的问题,说明什么呢?


1. 原料奶以次充好、弄虚作假(企业忽视质量、盲目抢购 )


2. 生产过程中添加三聚氰胺(利欲熏心、故意隐瞒真相)


3. 食品安全监督管理存在漏洞(免检产品 脱离监管撑起保护伞)


4. 社会监督软弱无力(知情不举、听之任之)


5. 政府处置不力、报告不及时(未做深入调查,轻信企业汇报)


失去质量 ? 失去顾客 ? 失去市场:


○ 24小时会向12位亲友诉说;


○ 72小时会有23个人知道;


○ 一周后会有72个人知道。


通常25个不满意的顾客只有一个投诉!


获得一个新顾客要比旧顾客增加的成本高5~6倍,每一个抱怨的顾客,就代表26个同样的抱怨者,27个抱怨者中18人绝对不会再來。


F1赛车制造商对质量的疯狂追求:


F1赛车:3500个零件组成,制造商每年都要对赛车进行重新设计和制造,而且整车的组装需在4天内完成。


赛车场维修站:制造商要提供50000多个重达25吨的备件,在赛车过程中在7秒之内完成更换轮胎、加油及必要的维护。如此高效率和高质量的完美结合令人感觉不可思议。


原因:来源于企业高层领导对质量的高度重视和极端执着,来源于全体员工乐于迎接挑战和追求完美的健康心态。


02 .


质量意识


什么是质量意识?


质量意识是品质控制人员对品质的一种感知度。


要做好质量:


第一,是对产品的熟悉程度。


第二,是对质量异常的敏感程度。


第三,是要善于总结。


它和制度的区别就在于:


1. 质量意识,使有机会犯错的人不愿犯错。


2. 制度,使想犯错的不敢犯错。


质量意识的提升是教育问题、制度的问题。品管大师朱兰博士说过:品质,始于教育,终于教育。


▲ 人是质量管理的第一要素。


从5M1E中“五大要素论”是说质量管理由人、机器、材料、方法与环境构成,但在这五个要素中,人是处于中心位置和驾驶地位的。就象行驶的汽车一样,汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素,驾驶员这个“人”的要素才是主要的,没有驾驶员,这辆汽车也就只能原地不动,成为废物了。


作为员工,不仅仅是被动的接受,更要不断地提出改善意见,促进质量的提高。


现在的企业讲究配合、分工协作,建设共同愿景。


▲ 为什么企业需要高质量?


高质量使公司可以:


●  降低错误率


●  减少重做与浪费


●  减少制造现场的失误


●  降低顾客的不满意


●  减少检验与测试


●  缩短新产品上市时间


●  主要的效果表现在成本上


●  通常高质量会降低成本


? 产品的特性符合顾客的需求


? 高质量使公司可以:


●  使顾客更满意


●  有利产品行销


●  增加市场占有率


●  提高销售收入


●  保持高价位


●  主要的效果表现在销售上


●  通常高质量会提高成本


良好的质量意识会给公司与自身带来什么样的好处?


●  提高我们的工作效率;


●  降低我们的损耗;


●  增加公司信誉及客户满意度;


●  加快公司产品的流通;


●  提高我们的产能;


●  减少工作时间;


●  相同时间内提高我们的收入;


●  提高产品的合格率;


●  减少不必要的返工;


●  提高公司的竞争力。


如果没有良好的质量意识会有什么坏处?


没有良好的质量意识习惯,不但公司的产品没有竞争力,公司的前途也会很暗淡。


如果大家都没有养成好质量习惯,生产的产品质量将会出现恶循循环,产品的质量不但不能提升,反而会更加差,我们的订单将越来越少,迟早一天,公司会没有市场。


没有良好质量习惯,我们会陷入永无止境的返工的工作中去,不断地跟客户解释与道歉当中,不断地降低公司的信誉度与满意度。


而且,大家将会一直处在满腹牢骚,无心工作,效率低下,工作时间长,但收入不高的环境当中。


怎样提高质量意识?


1. 从管理人员做起,做为公司的管理人员,一定要起到带  头作用,不断提醒与监督属下员工的不良行为。


2. 公司的所有品管人员,不但要做好自律的工作,还要不断提醒其他部门的同事,不要做一些影响产品质量的行为。发现不良行为要立即纠正。


3. 公司的同事,要相互监督与提醒,发现不良的质量行为,即刻纠正。


4. 不断收集客户的投诉信息,加强公司的内部培训与管理。


此外,须在如下几个方面寻找突破:


① 打破传统的“人总要犯错误”理念,改换成“只要主观尽最大努力就可以不犯错误”的理念,以此动员全体员工追求无缺点目标,自觉避免工作失误。


② 打破以往的生产与质检的分离格局,要求每个操作者同时也是质检者,规定上道工序不得向下道工序传送有缺陷的产品。


③ 打破过去的对错误只有事后发现和补救的常规,讲求超前防患,事先列出可能产生缺点的各种原因和条件,提前采取预防措施,做到防患于未然


④ 打破生产过程中各工序各员工各自为战、各行其是的习惯状态,要求树立全局观念,主动配合,密切合作,从总体上保证实现无缺点结果。


各部门同事与品管人员要怎样配合/协调才能提高产品质量及各位同事质量意识?


1. 品管人员指出各位同事的不良行为,是为了帮助你们纠正错误,不是找你们的小辫子(找麻烦)。各位同事如果都有这种良好的心态去处理品管发现的问题,相信总有一天,我们的产品质量,将无可挑剔(机器设备缺陷除外)。


2. 品管人员要主动与各部门的同事进行沟通,如果发现意见不同的情况,不要争执,要向自己上司汇报并寻求解决的办法。


3. 品管人员发现生产的同事有影响产品质量的行为时,应有礼貌制止他们的行为,并告诉他们,这样做有什么样的危害。如果不听劝告者,立即向其上司反映,并向品质主管汇报。


4. 生产过程中出现资料与实际不符的情况,要立即停止生产,并向上级汇报,寻求解决的途径,品管人员义务进行跟踪,直到问题解决为止。


5. 生产同事如果发现品管人员玩忽职守,有义务向生产质量主管/经理对其进行投诉,并协助调查投诉情况。


生产现场人员应该注意的事项:

养成良好的品质意识要注意些什么呢?


●  不要踩/踏产品(原材料/半成品/成品)


●  不要让不合格品流到下一工序


●  不要抛扔产品


●  不要把产品直接放在地上


●  不要不按操作规范作业


●  不要无首检作业


●  不要乱摆放产品


●  不要一味追求速度


●  不要机器带病作业


●  不要“知情不报”


03 .


如何提高质量


WHO IS RESPONSIBLEFOR QUALITY?


WHO IS RESPONSIBLEFOR QUALITY?


WHO IS RESPONSIBLEFOR QUALITY?


谁对质量负责?


不要逃避问题!


品质管理的“ 三不政策 ”


1. 不制造不良品


2. 不流出不良品


3. 不接受不良品


▲  “ 三按 ” “ 三检 ” “ 三不放过 ”


三按 :


● 要求员工按工艺、按标准操作(上岗前培训及现场指导);


● 要求品控员按工艺、按标准检验;


● 要求技术部编制工艺、制定标准。


三检 :


● 员工自主检验


● 巡回检验(过程检验员)


● 员工之间互检


三不放过:


● 事件原因分析不清不放过


● 事件責任者与群体未受到教育不放过


● 事件沒有防范措施不放過


从今天起,请大家牢固地树立客户第一,质量第一的思想观念,积极参与品质改善,坚持零缺陷的精神,作好自已每一项工作!


文章来自网络,版权归作者所有,如有侵权请联系删除!


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