六西格玛的五阶段十六步骤

界定阶段(Define)，该阶段最重要的任务就是确定项目并描述项目；

步骤一：选择与确定项目

在企业中寻找改进项目；找到项目后，对项目进行筛选；根据项目评价标准，采用项目选择矩阵方法，确定项目优序度。

步骤二：分析项目

该步骤可以采用顾客需求分析、流程分析及质量经济分析等管理工具对项目进行分析。

步骤三：描述项目

描述项目中的问题、机会和目标；描述项目范围及项目中存在的限制条件；描述项目团队成员及各自的任务。

测量阶段(Measure)，确定测量对象和数据收集计划，验证测量系统并实施测量；

步骤四：选择评价指标；

评价缺陷的质量水平：DPU/DPMO；

评价流程质量：RTY；

评价质量特性的质量水平：CPK等；

步骤五：确定测量对象并策划数据收集方案；

流程图分析：在流程中寻找潜在影响因素与待解决问题的关系；

确定数据收集计划：数据收集表单。

步骤六：验证测量系统；

计量型系统分析(GR&R)

记数型测量系统分析(有效性、错判率和漏判率)

分析阶段(Analyze)，提出原因并确定关键原因。

步骤七：寻找可能原因

在流程中寻找可能的原因：头脑风暴法、因果图法等；

步骤八：原因筛选，确定关键原因

定性方法：排列图、FMEA分析；

定量方法：散布图、相关分析；

步骤九：验证关键原因

假设检验和方差分析；

改进阶段(Improve)：寻找并确定改进方案；

步骤十：寻找关键质量特性y与原因变量x之间的关系

可以用回归分析；

步骤十一：对关键质量特性y实施优化

需要用到实验设计；

步骤十二：确定并验证关键方案

提出解决问题的改进措施；挑选优化措施(选择矩阵)；验证改进措施；

控制阶段(Control)：为保持成果，对原因实施长效监控机制，防止反弹；

步骤十三：证实成果

证实成果是真实的(显著性验证)和值得的(成本核算)；

步骤十四：保持过程长期稳定

统计过程控制(SPC)；

步骤十五：过程标准化

贯彻预防为主思想，实施防差错措施(Poka Yoke)；建立标准化文件，实施现场管理(SOP,5S)；

步骤十六：关闭项目

准备六西格玛报告，提交财务、人事、质量等部门审核，确认结果。

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精益六西格玛让我们的质量、效率、成本、管理上了一个台阶，并得到了美国质量协会、中国质量协会等单位的奖励和认可。”

———上海贝尔某某公司