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Service 精益生产

生产计划为何难实施

日期: 2020-02-10
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为什么战略管理在中小企业没什么大作用?因为工厂变化太快,企业市场话语权太小,必须跟着市场走,所以中小企业的制胜之道不是布局、战略,而是快速应变!


大学里讲的计划模式完全靠计算,这在中小企业行不通,因为中小企业的异常因素太多,中小企业的计划模式应该是应变模式。


这也是ERP在中小企业实施成功率非常低的原因——ERP针对的是稳定状态的生产,稳定的生产标准工时、稳定的生产周期、稳定的采购周期……而不稳定性正是中小企业的特色所在!


有哪家中小企业可以把自己的采购周期输入ERP系统,据此算出物料的正常回来时间?恐怕没有。所以,物料的异常、自身的异常使得ERP所必需的基础数据变得没办法准确采集、使用,因为你的数据根本不靠谱!


中小企业这种非稳定状态的计划模式我们该怎么做?——某咨询企业提出:“滚动排查,前推后拉”。


滚动排查分以下几步走


① 第一步:订单评审(第一次排查)。


接到订单后各部门一起对订单预先做分析、探讨,有什么问题大家一起商量对策,解决不了的就跟客户沟通,解决的了的就责任到人,定期解决。


这个动作有的企业没有做,是因为它根本不想靠计划部去管生产,只想靠生产部来自己管生产。但是,生产部管生产有很大的局限性,因为生产过程离不开物料,而物料问题则是生产部没办法自己控制的,设备和技术也是如此。所以企业必须要有统筹生产运作的部门——计划部。


生产部出现的异常往往都不是生产部自己能单独解决的。例如,生产中发现来料问题,生产部能跑到供应商那儿去吗?不可能,生产部只能去找采购部,但这样并不能解决问题。所以出现异常生产部一定要有提报,并且一定要有协调解决的部门,这个协调解决的部门就是计划部。


② 第二步:交期分解,月计划、月排查。


根据交期分解形成各部门的月计划。有的产品周期短,形成不了月计划,只有一个周计划,或者只有主计划就可以了,这要根据生产周期的长短来定。


生产计划为何难实施



月计划形成后一定要做月排查。做月排查时,若发现下个月要做的某个产品的采购单还没下,就要立马督促采购下单;若发现上工序还没开始做,就要立马督促上工序。


月排查可以提前一个月发现异常,再针对前工序、采购进行调整,这是一种后面拉动前面的工作,叫后拉。如果异常存在很久都没有被发现,一下子暴露出来,我们往往措手不及,没办法解决它,但如果提前排查出来,情况就会大为不同。


③ 第三步:周计划、周排查。


把月计划分解成周计划,明确一周内各工序、各部门要做什么。接着进行周排查,看看上工序和采购的情况,包括技术资料、物料、设备等的排查,如设备有没有问题、工艺是不是完善、检验标准有没有问题、品质会不会有问题。通过周排查又发现一部分异常,将其提前解决,计划也可做必要的调整。所以,管理除了“频繁”两个字,“提前”这两个字也非常重要。提前预防很多问题,提前把很多问题先解决掉,这是管理的要点。


④ 第四步:日计划、日排查。


某咨询企业也把它称为冷冻日计划:明天要做什么?做多少?这些都是定死的,不能改变的。


要注意,月计划和周计划可以调整,而日计划不可调整。做管理不能什么都变,那样就不用制订计划了;也不能什么都不变,那也是什么都做不了的。要变中有不变,不变中有变,变的是大的东西,不变的是小的东西。


日计划是“冷冻”的,指的不是冷冻当天的日计划,而是把接下来第二天的日计划冷冻。为什么它是可以规定死的呢?因为通过前面那么多的排查,问题异常都排除掉了。如果下午5:00下班时,你还不知道明天要做什么,还不知道明天要用的物料回来没有,还不清楚有什么可以做,这就是严重的管理失职。


为了使日计划更有效,一般企业都采用滚动三天的方式,因此这个日计划统称为“冷冻滚动日计划”。


滚动是什么意思?例如,今天19号,19号确定死20号的生产任务(100%),19号确定21号生产任务的80%,19号确定22号生产任务的60%。是60%还是70%,企业根据自己的实际状况来调整,因为情况是时时变化的。


一个生产任务被排查五次,还有多少异常不被排查掉?这就叫做“频繁应对,快速响应”,靠着一次次提前排查发现问题,一次次把问题排除掉,我们就能得到一个精确的、能够有效实施的生产任务。


“滚动排查,前推后拉”是该咨询企业的计划模式,其核心不在“计划”,而在“排查”,它强调以天为单位的管理


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“在与冠卓咨询牵手引入精益六西格玛管理后,是将其经营业绩最大化的综合管理体系和发展战略,是使企业获得快速增长的经营方式,精益六西格玛管理将对企业文化改进产生很大的作用。”


——某集团管理公司


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