客服热线 :  400 168 0525
Service 六西格玛
  • 用最低成本，全面覆盖企业开展的项目策划、定位、推广、建
  • 站、运营的培训需求
QC七大工具之矩阵数据解析法
QC七大工具之矩阵数据解析法
2020 - 10 - 30
1.定义：矩阵图上各元素间的关系如果能用数据定量化表示，就能更准确地整理和分析结果。这种可以用数据表示的矩阵图法，叫做矩阵数据分析法。2.主要方法：数据矩阵分析法的主要方法为主成分分析法，利用此法可从原始数据获得许多有益的情报。主成分分析法是一种将多个变量化为少数综合变量的一种多元统计方法。3.应用时机：a. 大量的数据进行要因解析b. 复杂因子变量分析c. 品质对复杂的要因交络重叠的工程解析d. 品质工程评价4.适用范围：a.新产品开发的企划;b.复杂的品质评价 ;c.自市场调查的资料中，要把握顾客所要求的品质,质量功能的展开;d.从多量的资料中解析不良要因;e.牵涉到复杂性要因的工程解析;5.矩阵数据解析法的做法：a.收集资料b.确定因素对事件影响程度c.求相关系数 rd.以计算机辅助计算，由相关行列求出固有值及固有向量值e.作出矩阵图f.下判断6.注意事项：新QC七大手法中唯一采用数据解析的方法就是“矩阵数据分析法”，这个方法是将已知的资料，经过整理、计算、判断与解析后，利用计算机进行多变量分析，适用于复杂多变且需要解析的案例，是一种在品质管理专业领域中较复杂的方法，使用的机率并不高，只要概略熟悉即可。在使用“矩阵数据分析法”时应注意：a.正确判断所取得的资料是有效的；b.如何确保有效处理收集的资料。文章来自网络，版权归作者所有，如有侵权请联系删除“感谢冠卓咨询老师对项目组的...
了解更多
QC七大工具之箭条图法
QC七大工具之箭条图法
2020 - 10 - 30
1.定义：透过小组讨论，对某事项或工程的实施进行，建立最佳的日程计划并管理，使其能顺利完成的一种手法。1957年，首先是美国杜邦公司推出而发展而成。2.箭条图记号名称：a. A作业完成才可开始B作业b. A为先行作业，B为后接作业c. B与C为平行作业d. 圈表示示结合点或起点或终点e. 实线箭头示须花时间之作业f. 虚线箭头示不须花时间之作业g. 圈内之数字表示作业顺序h. 一个作业只能用一个箭头i. 不得有回路3.适用范围：a.用于新品开发计划和管理;b.用于产品改进计划制订和管理;c.试生产阶段计划制订和管理;d.量产阶段计划制订和管理;e.工厂迁移计划及管理;f.工程安装、修缮计划和管理;g.各种事务的统筹.4.箭条图的特点：a.各项工作能不能如期完成，对整体计划能否如期完成的影响关系，表现得相当清楚。b.若各项工作提早或延后完工的话，对整个计划的最终完成日期，有多少改变，立即可以得到量化。c.对计划的安排有条不紊。5.箭条图做法：a.明确主题b.确定必要的作业和(或)日程c.按先后排列各作业d.考虑同步作业，排列相应位置e.连接各作业点，标准日程f.计算作业点和日程，计算作业的最早开工、最早完工日程，最晚开工、最晚完工日程，总剩余日程和独立剩余日程等6种时间，根据计算结果，确定关键路线，即要经线，并进行进度优化。g.画出要经线，计算要经线日程6.箭条图关注点：a.确定项目...
了解更多
QC七大工具之PDPC法
QC七大工具之PDPC法
2020 - 10 - 30
1.定义：Process Decision Program Chart为了完成某个任务或达到某个目标，在制定行动计划或进行方案设计时，预测可能出现的障碍和结果，并相应地提出多种应变计划的一种方法。又称重大事故预测图法。日本国立公害研究所所长近藤次郎博士，在东京大学任教时，适逢东大纷争（1968-1969年），为了解事件最后将如何，于是详细的剖析其前途与进展过程，其使用的方法后来经过系统化后，被称为“过程决定计划图法”。2.应用时机：a.事项进展中给予预测，判断各种问题b.为避免重大事故发生c.充实计划，以免措手不及3.适用范围：a.方针管理中实施项目的计划拟订；b.制程中不良现象的防止及对策拟订；c.重大事故预测及防止；d.新产品、新技术的开发主题的计划决定。e.用于组织均衡生产，材料供应。f.用于制定双边或多边谈判方案。g.甚至用于上班，医生手术到军事战术方案等。4.PDPC法的特点：a. PDPC法是动态的手法；b. PDPC法兼具预见性与临时应变性；c. PDPC法能提高目标的达成机率；d. PDPC法利于负责人对整个局势的掌握；e. PDPC法能使参与人员的构想、创意得以尽情的发挥；5.PDPC法分类：顺向进行式 (类型Ⅰ)逆向进行式（类型Ⅱ）6.顺向进行式PDPC法做法：a. 确定所要解决的课题，明确起点与最终目标；b. 提出达到理想状态的手段、措施、步骤；c. 对提出的...
了解更多
QC七大工具之矩阵图法
QC七大工具之矩阵图法
2020 - 10 - 29
1.定义：从问题事项中，找出成对的因素群，分别排列成行和列，找出其间行与列的关系或相关程度的大小，探讨问题点的一种方法。2.适用范围：所谓“矩阵图”就是利用多元项的思考方式，分析现象、问题与原因三者之间的关连性，组合要素间的各项关系，发展成为解决问题的策略，进而探索出问题的型态与内容，获得解决问题的对策，主要适用于：1探讨多组资料群间的相互关系时。2需要将对策事项做多元性评估时。3参与者评估复杂事件时。——明确各机能与各单位间的关系;——明确质量要求和原料特性间的关系;——明确质量要求和制程条件间的关系;——明确制程不良与抱怨或制程条件间的关系;3.矩阵图特点：a.在短时间内获得有关构想和资料；b.能使因素的关系明确化，掌握整体的构成情形4.矩阵图种类：L 型矩阵图T 型矩阵图Y 型矩阵图X 型矩阵图5.矩阵图做法：1确定事项：如印刷用布污损问题2选择构成事项影响的因素群：1）不良现象因素群；2）不良原因因素群；3）加工过程因素群3选择合适的矩阵图类型：T型矩阵图4讨论确定各组要素的组成5绘制矩阵图①根据选定的矩阵图模式，将待分析的因素群安排在相应行、列（或纵）的位置上，并依据事先给定的顺序填列各个因素②确定表征因素之间关联关系的符号，通常用“◎”表示两个因素之间存在密切关联关系，“○”表示两个因素之间存在一般关联关系，“△”表示两个因素之间可能存在（或存在较弱）关联关系。6对隶属...
了解更多
QC七大工具之系统图法
QC七大工具之系统图法
2020 - 10 - 29
1.定义：系统图就是把要实现的目的与需要采取的措施或手段系统地展开，并绘制成图，以明确问题的重点，寻找最佳手段或措施的一种方法。2.适用范围：a.新产品研制过程中设计质量的展开；b.制订质量保证计划,对质量活动进行展开；c.可与因果图结合使用；d.目标、方针、实施事项的展开；e.明确部门职能、管理职能；f.对解决企业有关质量、成本、交货期等问题的创意进行展开。3.系统图的特点：a.很容易地对事项进行展开；b.易于统一成员的意见；c.容易整理，手段又一目了然；4.系统图类型：对策展开型：将问题对象所构成的要素有系统的展开，使关系明确，即上一级手段成为下一级手段的行动目的构成要素型：目标、目的达成的对策、手段有系统的展开、获得，即最后的要素就是需要实施的方法和手段5.系统图做法：a. 确定目标或目的；b. 提出手段和措施；c. 确定所设定目标的限制条件；d. 评价手段和措施；e. 第一次展开，讨论出达成目的的手段f. 第二次展开，再展开，直到不能再展开，或认为可具体实施为止；g. 制作实施手段的评价表h. 绘制措施卡片，作成系统图；i. 确认目标是否能够充分的实现；j. 制定实施计划，确定进度、责任人。6.注意事项：a.系统图也适用于生产管理外，还可用在日常管理工作中；b.针对最下一阶层的手段应具体，并且要提出具体实施的对策和计划；c.针对改善对策可以进行有效评价，从实效、实现性、等级...
了解更多
QC七大工具之关联图法
QC七大工具之关联图法
2020 - 10 - 29
1.定义:就是把关系复杂而相互纠缠的问题及其因素,用箭头连接起来的一种图示分析工具，从而找出主要因素和项目的方法。60年代由日本应庆大学的千住镇雄教授开发出来的，正式的全名叫做《管理指标间的关联分析》。2.适用范围:a.用于纷繁复杂的因果纠缠分析b.用于现场问题的掌握c.用于市场调查及抱怨分析d.用于方针管理的展开3.应用最佳时机:当问题发生时，个人力量有限，因此“关联图”需要藉由许多专业的干部或有共同关系者共同合作，以广泛、深入且有效的共同讨论模式，寻求问题的解决之道。使用「关联图」拥有自由表达的特点，再加上没有图形制作上的限制，因此开放思考的转变及应用对策的展开都变得很容易，可加速对品质管理上的改善活动运作。a.影响事件的因素众多，且各因素间相互关连性大时。b.欲深入探讨该问题事件。c.想要使各关系与要因间逻辑明确。d.想要掌握问题的来龙去脉。4.关联图的特点：a.适合整理原因非常复杂的问题；b.容易取得成员的一致意见；c.从计划阶段一开始就可以广阔的视野透视问题；d.形式自由，有助于因素之间的连接和转换；e.可打破先入为主的观念；5.关联图类型:a.多目的型 （两个以上目的）b.单目的型 （单一目的）c.中央集中型（向外扩散）d.单向汇集型（单向顺延）6.关联图做法：a.决定题目—以标记写出主题；b.小组组成—集合有关部门人员组成小组；c.资料收集—运用脑力激荡，寻找原因；d...
了解更多
QC七大工具之亲和图法
QC七大工具之亲和图法
2020 - 10 - 29
1.定义把大量收集到的事实、意见或构思等语言资料，按其相互亲和性(相近性)归纳整理这些资料，使问题明确起来，求得统一认识和协调工作,以利于问题解决的一种方法。亲和图法是1953年日本川喜田二郎在探险尼泊尔时，将野外的调查结果数据予以整理时研究开发的，也叫KJ法。2.应用时机a.讨论未来的问题b.讨论未曾经历的问题c.针对以往不太注意的问题，而从新的角度来重新评估3.适用范围a.用于掌握各种问题重点，想出改善对策;b.用于市场调查和预测;c.用于企业方针，目标的判定及推展;d.用于研究开发，效率的提高;e.用于TQM的推行;4.亲和图特点a.从混淆的状态中，采集语言资料，将其整合以便发现问题；b.打破现状，产生新思想；c.掌握问题本质，让有关人员明确认识；d.团体活动,对每个人的意见都采纳，提高全员参与意识；5.亲和图类型a.个人亲和图b.主要由一人来进行，重点放在资料的组织上。c.团队亲和图d.以数人为一组来进行，重点放在策略方针上。6.亲和图制作步骤1决定主题(可从以下几方面)a.对没有掌握好的杂乱无章的事物以求掌握；b.对还没理清的杂乱思想加以综合整理归纳；c.对旧观念重新整理归纳。用一个整句来描述需要讨论的问题，如：“为家庭计划一个愉快的假期时涉及哪些主要问题？”“今后，本公司应如何开展质量保证活动？”等。2针对主题来进行语言资料的收集就所讨论的问题，想出至少20条意见或争论...
了解更多
新QC七大手法总述
新QC七大手法总述
2020 - 10 - 29
新QC七大手法1. KJ法（亲和图法）（Affinity Diagram）2. 关联图法（Rolation Diagram）3. 系统图法（Systematization Diagram）4. 矩阵图法（Matrix Diagram）5. 过程决策计划图法（Process Dicesion program Chart）6. 箭条图法（Arrow Diagram）7. 矩阵数据分析法（Factor Analysis）新QC七大手法的使用情形，可归纳如下：亲和图——从杂乱的语言数据中汲取信息；关联图——理清复杂因素间的关系；系统图——系统地寻求实现目标的手段；矩阵图——多角度考察存在的问题,变量关系；PDPC法——预测设计中可能出现的障碍和结果；箭条图——合理制定进度计划；矩阵数据解析法—多变量转化少变量数据分析；新QC七大手法的特点：1.整理语言资料的工具2.将语言情报用图形表示的方法3.引发思考，有效解决凌乱问题；4.充实计划；5.防止遗漏、疏忽；6.使有关人员了解；7.促使有关人员的协助；8.确实表达过程。9.管理工具，可以应用于QC以外的领域新QC七大手法的五项益处：1.迅速掌握重点--实时掌握问题重心，不似无头苍蝇般地找不到重点。2.学习重视企划--有效解析问题，透过手法的运用，寻求解决之道。3.重视解决过程--重视问题解决的过程，不只是要求成果。4.了解重点目标--拥有正确...
了解更多
零缺陷质量管理：十步防错
零缺陷质量管理：十步防错
2020 - 10 - 28
人人都免不了犯错，在生活里忘了带手机、丢了伞、找错钱等，在工作里面漏加工、装错、贴错等，似乎犯错是人的天性，传统思想认为错误是不可避免的，只有通过培训和处罚来减少人员的犯错。这显然与零缺陷质量管理要求的“一次性把事情做对”、“以人为本”理念相违背。零缺陷质量管理认为，错误是可以避免的，企业需要系统的推进防错系统来从源头上进行防错，避免或减少员工犯错的机会。下面来介绍一下防错的十步法，教你一步步推进防错。1. 成立防错团队。团队保持小规模，理想人数为4~6人，满足3 X 1/3的组员组成法则，即1/3生产制程的人员，1/3品质管理人员，1/3工艺技术人员。2. 建立细节流程图，识别发生异常的位置。制作流程图时需要我们把自己当成小蚂蚁，了解真实的流程细节。3. 识别每个程序步骤中引起异常的因素。这一过程有两种方法：第一是头脑风暴法，邀请相关的人员参加，通过发散思路来收集异常因素，展示在特性要因图上；第二是“飘红旗大战”的方法，在容易发生异常的13类位置插红旗。4. 针对引起异常的因素选择适用的防错原理。防错有10大原理，分别是断根、自动、复制、保险、相符、顺序、隔离、缓和、层别、警号原理。5. 根据防错原理，设计所需的防错功能。6.设计犯错装置方案。采用7→3 →1从发散到收敛，设计出最优的方案，并在这一过程中应用月光工作（Moonshine）进行快速的模拟验证。7. 评估防错装置。通...
了解更多
【原创好文】浅谈产量和质量的关系
【原创好文】浅谈产量和质量的关系
2020 - 10 - 28
前段时间，在一家农产品加工厂进行参观，对方存在的痛点一方面是时常发生交货后因质量问题被投诉或退货以及生产过程中时常发生产品质量不合格；另一方面工厂是在加班加点，满足出货需要。更深入了解后，发现主要原因有：1.销售样品的技术工序、质量文件不完整；2.生产图纸、工艺卡、操作规程的培训学习不够，生产过程执行检查工作做得不够好；3.工厂一直处于赶产量，满足客户交期的状况，为此在质量上会有一定程度的让步；4.生产过程仅仅统计产量，未对生产效率进行统计分析；4.工厂是计件制，产量和质量要求的多了，工人的情绪很难控制。在工厂里，产量和质量相辅相成，两者一方面相互促进，共同提高，另一方面，又相互制约，两者相互依存，不可分割。企业要生存，需要狠抓质量。我们可以从三个方面来对质量进行保障。1.过程质量检验与控制标准必须完善:产品开发部门提供完善的产品标准、业务部门提供客户确认的样品的质量标准，客户提供的样品必须转化为内部产品标准；公司的技术、工艺文件需要完善；质量部门必须提供相对完善的检验标准与检验作业规程、质量管理制度。2.严格控制原辅材料质量关：原材料采购进厂后，须有质检人员对原料进行检验，检验后填写原材料检验报告，检验报告要及时上报所有相关部门；未经检验合格或质量认定的原辅材料不准入库和上线使用；仓库管理员根据原料检验报告验收入库，不合格原料要分别存放；3.培养员工的质量意识，逐步形成全员参与的...
了解更多
全面质量管理理论之问题及举例
全面质量管理理论之问题及举例
2020 - 10 - 27
问题的层次：1：对人机料法环的初步定性2：初步定性后的二次原因的查找3：二次原因的查找仍然可以用人机料法环的分析4：二次原因的查找定性后仍需要三次定性即对二次定性结果的原因查找,依然可以适宜和人机料法环的分析方法5：其实也就是多题几个为什么举例：1：发现地上的机油2：定性为人机料法环中的“机器”问题3：机器有问题的原因是不是使用“人”操作不当？“法”操作标准未建立？“环”环境有影响？一一排除后都不是，而是“机”本身假冒产品。4：假“机”的原因是买的“人”有问题。5：为什么“人”有问题呢?6:是没有监督的“法”？“精益六西格玛让我们的质量、效率、成本、管理上了一个台阶，并得到了美国质量协会、中国质量协会等单位的奖励和认可。”———上海某公司宋经理
了解更多
全面质量管理理论之工程的变更
全面质量管理理论之工程的变更
2020 - 10 - 27
1. 目的：确保工程（“4M+1E”）变更的可行性，并对变更前/后的产品进行有效管理，防止异常发生；2. 工程（4M1E）变更内容（1）人员的变更a. 重要作业工程人员的变更（本公司指定的特殊工程）b. 新员工大幅度变更c. 作业监督者的变更（2）设备的变更a.工具的变更b. 机器、设备的变更（3）制造工程/方法变更a .生产、包装检查方法变更b. 工艺追加、废止、顺序变更等（不影响品质除外）c. 条件（或生产条件）大幅度变更（4）材料变更a. 材料外观变更。b. 材料供给者变更（生产厂家）c. 特殊生产辅料变更（5）其他变更a. 工作场所、工厂变更b. 外协厂商变更c. 其他认为对品质有影响的变更d. 生产厂家变更（6）环境变更对工作场所有特殊要求时（如：温度、湿度、无尘度……）3. 流程在正式量产的工程（4M1E）变更要遵守以下流程。（1）申请部门提出变更申请；（2）相关职能部门进行可行性确认；（3）相关职能部门进行验证；（4）最终由品保部予以确认；（5）如有客户要求确认的需由客户作最终决定；（6）变更OK后，由相关部门进行标准类文件的修订；（7）确认后方可实施正式变更；“精益六西格玛让我们的质量、效率、成本、管理上了一个台阶，并得到了美国质量协会、中国质量协会等单位的奖励和认可。”———上海某公司宋经理
了解更多
全面质量管理理论之方法与环境
全面质量管理理论之方法与环境
2020 - 10 - 27
1. 方法的重要性处理任何一件事情，不论其结果如何，都会使用到某种方法。那么一个企业要生存和发展同样需要方法。前面我们讲到了人员、机器和原材料，如果仅仅只拥有了这几样东西，企业并不等于就能顺利生产了。企业要赢利，方法是绝对少不了的。古时国家之间争夺城池有孙子兵法三十六计，现在激烈的市场竞争中有各种商场谋略，这些都证明了方法的重要性；企业进行生产制造，从拿到订单到向客户提供产品，需要各个部门的配合与协调。那么这中间，各个部门之间如何协调都必须运用一套有效的方法。我们知道，一项活动的开展首先都应该有事先的计划，例如，材料的购入、机器设备的安排、不同岗位工作人员的调度、计划用何种方式进行生产等。有了计划之后，接下来就是如何实施了，“说起来容易做起来难”，难就难在采用何种方法使实施过程准确地朝着我们的计划目标发展；2. 方法的目的性（1）合理进行生产（2）使人相处和谐（3）准确了解各种数量信息、生产系统状态，通过调整达到目标（4）提高利用率、人员工作效率，降低成本3. 方法的具体体现（1）为生产工作任务进行有效排序作业排序：在有多种不同物料、一台设备的情况下，每种都有各自生产时间和交货期，就要安排生产顺序，决定哪个作业首先开始工作的活动；基本原则：优先调度。充分满足以下四个条件：①满足顾客或下一道工序作业的交货日期②使流程时间，即作业在工序过程中耗费的时间最短③使在制品库存最小④使设备和工...
了解更多
全面质量管理理论之​如何做好机器设备与物料管理
全面质量管理理论之​如何做好机器设备与物料管理
2020 - 10 - 27
1. 机器设备的分类和定义设备一般是指机器设备，它包括仪器设备、测量用具、工具等；2. 机器设备的使用、点检、保养机器设备的管理分三个方面，即使用、点检、保养；使用：即根据机器设备的性能及操作要求来培养操作者，使其能够正确操作使用设备进行生产，这是设备管理最基础的内容；点检：指使用前后根据设定完成的标准对设备进行状态及性能的确认，及早发现设备异常，防止设备非预期的使用，这是设备管理的关键；保养：指根据设备特性，按照设定的时间间隔对设备进行检修、清洁、上油等，防止设备劣化，延长设备的使用寿命，是设备管理的重要部分；3. 发生不良事项时的处理方法在日常点检或使用中如发现不良，点检者应记录不良内容，并立即向上级报告；4. 设备的目视管理设备的管理除了建立系统的点检保养制度外，还应对放置的现场进行规划、标识及目视管理中设备管理是以能够正确地、高效率地实施清扫、点检、加油、紧固等日常保养工作为目的；5. 如何做好物料管理A.库存管理①物料的包装②物料的搬运③物料的识别④物料的保管——仓库管理⑤物料的领取使用B.物料的设计变更设计变更指由于设计、生产、品质使用等因素对产品发生规格、型号、物料、颜色、功能等的变更；C.物料不良的处理a、不良严重程度的区分，发生不良时，要根据重要程度划分缺点等级；b、不良品处理① 不良相关信息的收集、保存② 不合格品的区分③ 不合格品的处理④ 不良品的再次确认⑤ ...
了解更多
全面质量管理理论之人员管理
全面质量管理理论之人员管理
2020 - 10 - 27
人机料法环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。“4M”：人员（Man） 机器（Machine）  物料（Material）  方法（Method）“1E”：环境（Environment）人：指制造产品的人员；机：指制造产品所用的设备；料：指制造产品所使用的原材料；法：指制造产品所使用的方法；环：指产品制造过程中所处的环境。人员管理（1）人员4M与1E它们构成了工厂的“五大要素”，但在这五大要素中，人是处于中心位置和主导地位的，就像行使的汽车一样，汽车的四只轮是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素，驾驶员这个“人”的要素才是主要的，没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好，并且周围环境也适合生产，但这个工厂没有员工的话，那他还是没法进行生产；（2）人本原理“质量管理，以人为本，只有不断提高人的质量，才能不断提高活动或过程质量、产品质量、组织质量、体系质量及其组合的实体质量”这就是人本原理；只有良好素质、专业技能过硬的员工去操作机器，按合理的比例对原材料进行配置，按规定的程序去生产，并在生产过程中减少对环境的影响，公司才能良性的发展；（3）公司各级人员及其应具备的素质a.领导层①最主要的是长远的发展眼光，能正确制定发展的战略方针（敏锐的市场洞察能力和判断能力）②具备领导能力（带领团队向着一个共同...
了解更多
质量是船，流程是帆，推动质量提升
质量是船，流程是帆，推动质量提升
2020 - 10 - 26
质量与流程是一对儿难兄难弟，因为这两者都可谓是说时重要，做时次要，忙时不要。质量发展的道路上，流程不知道背了多少锅。质量是船，流程是帆；离开流程，质量将寸步难行。出了问题，究其原因，经常听到大家说，没有流程啊，当然会出错。先举两个例子。1. 近日收到客户投诉，客户前期曾要求我们变更产品标签内容，完成变更后再发货，而我们还是在源源不断的向客户交付旧版本标签的产品。本是一个客户提出的需求变更，却因为公司内部的管理问题，导致频频交付客户不再接受的产品，最终引起客户投诉。这类问题多次发生，早已不是新问题了。如果因为质量问题引起客户投诉，根据售后质量问题处理流程，按照8D方法中的步骤，在确认问题后，立刻制定紧急围堵措施，这时便评估是否需要暂停发货，隔离库存成品，暂停生产等操作。而客户提出需求变更时，反而遗漏了紧急围堵这个关键的步骤。2. 有一次，一个新型号产品导入制造部门批量生产，却发现软件批量报错，查其原因是工程师的疏忽导致产品型号录入错误。一个低级问题引发了制造部大面积停线，返工。继续询问新产品量产，是否按照新产品导入流程进行了验证及评审？工程师反馈，该产品硬件和软件都是借用成熟产品，只是客户定制了型号信息，所以没有新产品导入流程，没有验证，没有评审。以上两个案例，出现问题的时候，大家或多或少的提出，这个没有流程啊。需求管理的流程是什么？快速新产品导入的流程又是什么？流程，即管理的最佳实...
了解更多
认识品质管理与QC基础知识
认识品质管理与QC基础知识
2020 - 10 - 25
01认识品质管理1、 什么是质量？质量是一个特性满足要求的程度。2、 什么是质量管理？质量管理是指导和控制组织的关于质量体系相互的活动。通常包括质量方针，质量目标，质量策划，质量控制，质量保证，质量改进。3、 什么是检验？检验是通过观察和判断，必要是结合测量、实验所进行的符合性评价。4、 什么是验证？验证是通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。5、 确认的定义？确认是通过提供客观证据对特定的预期使用及应用要求已得到满足的认定。02QC基础知识1、 什么叫做QC？简易的讲就是质量管理。2、 质量管理发展历程2、1认识品质管理想获得品质必须认识品质管理，品质管理从无到有，从单一到系统，经历了几个阶段。2、1、1质量检验阶段-----QC（1920----1940年）特点：专业检验工人按照技术文件的规定，采用各种检测技术，对产品进行各项检验和试验。做出合格与不合格判断，合格才能出厂，才能保证到达客户手中的都是合格产品。优点：不合格品通向市场之路被切断。局限性：能够'把关'，不能'预防'。2、1、2质量控制阶段SQM（1940-----1960年）特点：将数理统计方法运用于质量控制之中，主要是在生产过程中使用大量的统计手法（柏拉图、排列图、层别图、控制图）等。通过统计手法获得品质波动信息，对这些信息加以汇总，分析，并及时采取措施消除波动异常因素，提高一...
了解更多
怎样才能提高企业之产品质量
怎样才能提高企业之产品质量
2020 - 10 - 24
“一家企业的品质最终是靠做出来的，所以实践是检验真理的唯一标准。”7月20日下午，行动成功国际教育集团董事长、香港风驰投资集团董事局主席李践在浙江省人民大会堂宴会厅为500多名浙江企业家进行了一次别开生面的演讲——如何提高企业品质进行了讲解。“只有实践才能真正让企业达到提高品质的目的，企业要做我所说，说我所做！”和其他众多演说家不同，李践的每一句话几乎都是大声喊出来的，使得在座的企业家从心底感受到一股振奋人心的力量。在李践看来，品质就是一个企业的生命。推而广之，品质决定着一个国家、一个行业、一个产品甚至每一个人的生死。“高品质意味着高价值，高价值意味着高价格，高价格意味着高端产品的产生。只有高品质才能保障企业在行业金字塔中的位置越来越高。”李践这样解释他对企业品质的理解。对于企业为何会出现各种品质问题，李践进行了深入地剖析。他认为，首先日常生活中有很多人对自身要求不严格，他将这类人形象地叫做“差不多先生”和“马虎小姐”。这种模棱两可的态度会对企业造成巨大损失。其次，有些企业家会错误地认为高品质会带来成本的增加，从而造成偷工减料行为的发生。第三，很多企业高管会轻易地将责任推卸给一线员工。另外，企业盲目追求“市场第一，销量第一”，“这叫让牛跑出火箭的速度。”李践幽默地比喻道。第五，盲目追求低成本。“丰田汽车就是最好的例子，这种过度追求低成本是在杀鸡取卵，对于企业来说几乎是灭顶之灾。”最...
了解更多
质量提升要找好突破口
质量提升要找好突破口
2020 - 10 - 24
国家质检总局在当年全系统开展“质量提升”活动时，具有十分重要的现实意义。要让这项活动收到真正的实效，必须针对当前质检工作存在的薄弱环节和问题，找到解决问题的突破口。首先，要着眼增强推动经济又好又快发展的有效性，在提升服务发展水平上找好突破口。服务经济社会发展是质检工作重要职能之一，而这个“服务”显然不能务虚，而要与经济社会发展的现状和需要紧密结合，从最基础、最务实的工作入手。比如，一些地方质监局十分注重抓好标准化工作，加快制定和完善现代农业、服务业及地方主打产业标准，及时对标准进行清理，这就是相当务实的工作。当然，服务可以细化到许多方面，比如开展质量振兴活动、推动建立政府质量奖励制度、实施名牌发展战略、加强产品质量示范区建设等，而服务的有效性也正可以通过这些细化的方面逐一体现。其次，要特别注重防范区域性、系统性的重大质量安全事故的发生，在提升科学监管的水平上找好突破口。必须承认，以往发生的质量安全事故，暴露出监管手段滞后的问题，而如何增强监管的科学性，也正成为我们的一大困扰。为此，一些地方质检部门进行了卓有成效的探索。比如，某市质监局创出一种叫“后处理机制”的监管方法，有效解决了一些获证企业质量不稳定、整改后仍不到位等问题。事实上，在科学监管上进行创新的地方有很多，比如在建立健全质量状况分析制度和产品质量全过程监管体系方面，就有许多突破口。而只要坚持开拓创新，不断探索新方法，建立新...
了解更多
稻盛和夫的36种精彩观点下篇
稻盛和夫的36种精彩观点下篇
2020 - 10 - 24
25将来进行时目标看似高不可攀，但决不退缩，倾注热情，拼命钻研。这样，就会把我们的能力提高到连我们自己也吃惊的地步。换种说法，沉睡在我们身上的巨大潜能迸发出来了。所谓“不可能”，只是现在的自己不可能，对将来的自己而言那是“可能”的。应该用这种“将来进行时”来思考。26阿米巴哲学1.划小单元，让员工像老板一样主动思考、经营；2.赋权经营，快速培养经营人才；3.数字化经营，形成公平，公开，公正的赛马平台，实现销售额最大化、费用最小化！27最确实的取胜之道一天一天努力干吧，以今天一天的勤奋就一定能看清明天。这个月努力干吧，以这一个月的勤奋就一定能看清下个月。今年一年努力干吧，以今年一年的勤奋就一定能看清明年。小小的成就连绵不断地积累、无限地持续，这样，乍看宏大高远的目标就一定能实现。28世上的东西分为三种可燃物，不可燃物和自燃物。人也分为三种：自燃的人--不借外力，自发自动的人；可燃的人--外在刺激，可以活跃的人；不可燃的人--否定一切，态度冷漠的人。我们真正需要的是自燃的人。这些人活力十足，不时散发出光和热，更把这股正能量传递给周边的人。29做好CEO的“四项基本原则”1.与制度相比，更重视人心。2.与物质激励相比，更重视精神奖励。3.与股东利益相比，更重视员工利益。4.与才能相比，更重视人的品行。30“高尚的思想里蕴藏着巨大的力量”如果你怀抱善念，针对某难题朝思暮想、左思右想、苦思冥...
了解更多
扫描进入小程序
分享到：
Copyright ©1999 - 2022 北京冠卓咨询有限公司
京ICP备16032023号-1
  网站地图
犀牛云提供云计算服务 京公网安备 11011402013827号
客服热线：400-168-0525
联系人：王老师
邮箱：cynthia.wang@gzconsult.com
地址：北京市昌平区东小口镇中东路400号院1号楼14层2单元1712
X
1

QQ设置

在线咨询

---------------------

3

SKYPE 设置

4

阿里旺旺设置

5

电话号码管理

  • 400-168-0525
6

二维码管理

展开