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Service 精益生产
  • 用最低成本,全面覆盖企业开展的项目策划、定位、推广、建
  • 站、运营的培训需求
2019 - 03 - 04
随着经济全球化的不断发展,国内的各大企业都面临着十分大的挑战,为了提高企业在国内及国际上的综合竞争力,企业自身在发展过程中应该加强对运营能力的提高,只有将自身的运营能力提高之后才能保证在竞争力强烈的市场环境中保持优势和一席之地。而企业在运营过程中应该合理采用有效的管理工具,本文中,我们主要介绍了精益生产、六西格玛和ERP三种不同管理工具,并且对它们之间的协调和整合可能性作了简要的探讨。三种管理工具的介绍三种管理工具的介1精益生产的介绍    在竞争激烈的市场经济下,企业需要采取各种各样的管理办法来加强企业的运营能力,其中管理工具的运用尤为重要。目前,市场上受到好评的管理工具包括精益生产、六西格玛以及ERP。而这三者管理工具在实际的应用中具有不同的目标以及应用效果,然而三者之间仍然存在较大的相关性,互相协调以及互补。因此,企业在运营过程中如何平衡应用三种不同的管理工具,协...
2019 - 03 - 04
(Six Sigma)是一套旨在持续改进企业业务流程,实现客户满意的业务改进方法体系。实施六西格玛管理模式提升企业竞争力的主要途径有两个:一是基于现有流程改进的 DAMIC模式;二是面向六西格玛设计(Design for Six Sigma,DFSS)。在其应用过程中,6σ 从一个衡量优良程度的标准、解决问题的技术演化为一个企业建立持续改进系统、增强综合领导能力、不断提升业绩、带来巨大利润的管理理念和系统方法 。 DFSS是当前国内外质量工程和六西格玛管理研究的一个热点问题。国外一些学者针对DFSS中的管理和技术问题做了个方面的讨论,这些文献都是将6σ 的方法和工具以及设计方法分解到各个阶段,强调概念设计方法(公理设计、TRIZ等)、田口的线外质量方法和六西格玛哲理相融合的问题。国内对DFSS的研究很少,邵家俊、何桢等在该方面做了一定的研究。DFSS目的是在开发周期的上游阶段改进...
2019 - 03 - 04
在市场竞争日益激烈的环境下,提高企业综合效益成为企业经营管理过程中至关重要问题。随着经营管理方法的不断创新应用,“精益设计”方法逐渐在我国企业产品设计与生产中广泛应用。精益设计能够有效提高产品设计效率,提升产品设计质量,并降低产品设计开发及生产制造的综合成本。以空调产品设计为例,基于精益设计方法的应用,达到促进产品竞争力的提升,达到减少浪费、降低损耗,最终实现绿色、环保、节能产品的突破开发。 一、“精益设计”方法       精益设计的理论和实践方法主要源自于精益生产的要求。通过精益设计理念的应用和实现,减少设计质量损失,减少生产过程浪费损失,减少资源协同损失,即有效减少一切非增值的活动。       从20世纪50年代开始,基于传统设计开发经验,结合新兴的计算...
2019 - 03 - 04
目前随着我国的市场经济不断发展,经济全球化的形势发展得更加迅猛,越来越多的各种类型的企业逐渐采取削减非核心的业务,把越来越多的精力放在他们的核心业务上,以期可以面对未来的市场做出更加灵敏的反应,而这一切必须需要企业的整体管理流程的支撑。所以说,目前,改善优化企业的管理流程已经成为企业普遍的共识,这对于企业能够可持续发展具有重要的意义。1六西格玛管理的概念         关于六西格玛管理理论其实质就是六标准差,也就是3. 4ppm,具体来说就是每一百万个零部件产品当中出现约为 3. 4 次不合格的产品。六西格玛有两层意思,可以分为狭义以及广义两层意思。狭义上的六西格玛理论主要是基于计算统计学当中的普遍的正态分布基础,狭义上要注意到1. 5σ 的 漂 移,所以说在六西格玛之外的概率大约为3. 4ppm。广义上的六...
2019 - 03 - 04
六西格玛又称6σ,在统计学中称为标准差,用来表示数据的分散程度。六西格玛管理法是一种统计评估法,核心是追求零缺陷生产,防范产品责任风险,降低成本,提高生产率和市场占有率,提高顾客满意度和忠诚度。      六西格玛概念作为品质管理概念,最早是由摩托罗拉公司的比尔·史密斯于1986年提出,其目的是设计一个目标:在生产过程中降低产品及流程的缺陷次数,防止产品变异,提升品质。 真正流行并发展起来,是在通用电气公司的实践,在杰克·韦尔奇于20世纪90年代发展起来的六西格玛管理是在总结了全面质量管理的成功经验,提炼了其中流程管理技巧的精华和最行之有效的方法,成为一种提高企业业绩与竞争力的管理模式。该管理法在摩托罗拉、通用电气、戴尔、惠普、西门子、索尼、东芝、华硕等众多跨国企业的实践证明是卓有成效的。    随着实践的经验...
2019 - 03 - 04
服务型制造是当今国际制造业发展的一种新趋势和新模式。与以往只专注于提供有形产品的生产型制造不同,服务型制造是企业由制造领域向着服务领域的拓展与延伸,开展基于制造的服务和面向服务的制造。它是以满足顾客的个性化和全方位的需求,提供给顾客“交钥匙工程”和“一揽子”的全面解决方案,使顾客获得最大的增值为出发点,将产品制造业务与其前后端的服务业务相融合,走“产品服务化”或“服务产品化”的路线。在这两种转型路线中,覆盖产品全生命周期的整个业务流程既可由某个制造企业单独完成,也可由制造企业和生产性服务企业合作共同完成。但不论选择哪种转型路径和组织形式,其成功的关键在于对相关服务业务领域的拓展及整个业务流程的优化设计与改进。然而,长期以来,人们对包括生产工艺设计与选择、设施选址与布置、生产物流运作等在内的有形产品的生产型制造业务流程做了大量的研究工作,而对服务型制造业务流程和服务运作流程及其优化的研究相对...
2019 - 03 - 04
课题:一线管理者胜任力提升 培训对象:一线主管、班组长 培养期望:1、明确一线主管的管理职责与角色定位,树立正确的管理意识与心态观念;2、学习工作教导与辅导员工的技巧,提高员工技能,提升执行力 ;3、掌握沟通,表扬,反馈及激励下属的技巧,强化团队凝聚力 。 学员体会:1、可有效改善班组建设、培训效果、沟通能力;2、培训内容很丰富,很符合目前工作中现状;3、理解了角色定位,学习了方法,掌握了技巧;4、通过本次培训更加明确什么是管理及工作教导的方法、方法;5、对后期班组团队建设和上下级之间沟通方式有很大帮助对个人能力有很大提升;6、学到很多,以后会用于实际中,学习过程很开心,在管理上沟通、语言、方法有所提高;7、教做事情步骤,询问方式,沟通时站位方式,表扬方式,知道了怎样把事情做好并培训他人。8、管理能力,沟通方向有所提升 培训评分统计: 培训...
2019 - 03 - 04
课题:外协供应商管理 培训对象:生产管理部门 培养期望:1、外包商交付控制与管理;2、外包供应商的关系管理;3、外包商管理中的风险识别与防范控制。 学员体会:1、公司相关管理离先进管理理念还有一定差距;2、开拓了视野;3、有很好的借鉴作用;4、提供了不一样的思路。 培训评分统计:培训满意度统计: 培训花絮:
2019 - 03 - 04
课题:新生代员工管理 培训对象:培训对象协管,班组长等基层管理团队 培养期望:1.建立系统的管理思维认知;2.构建基层管理胜任力模型,明确管理核心任务;3.通过新生代员工与老生代员工行为的不同,性格测试分析做好个性化管理;4.通过分析核心原因,寻找主要方法和工具,维系新生代员工的稳、定性和敬业度,提升团队凝聚力。 培训回顾:训前1.初步需求沟通,了解到背景、需求、期望以及对讲师的要求;2.发初步方案,通过观看老师视频、试听课程来确认老师资质;3.课前调研,根据结果调整方案,课程内容更具针对性;训中首先了解现状,制定个人及小组期望目标,通过案例、情景演练工作坊的方式具体讲解管理认知与威信树立、人员管理与员工激励、沟通影响与人际关系处理。训后1.每组做个人及小组目标达成汇报情况,对1天的培训做出总结及个人感想;2.对课程做出整体反馈。 学员体会:1、更多...
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