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  • 站、运营的培训需求
2020 - 11 - 03
国家药监局关于广州市贝嘉欣化妆品有限公司停产整改的通告(2019年 第51号)近期,国家药品监督管理局组织对广州市贝嘉欣化妆品有限公司进行了飞行检查。检查中,发现该企业严重违反《化妆品生产许可工作规范》有关规定,质量管理体系主要存在以下缺陷:一、机构与人员方面(一)企业质量管理体系文件和组织架构图未及时更新。(二)企业未能提供微生物检验人员专业技术资质证明或培训记录。(三)生产部3名员工无2018年以及2019年的健康证明文件。二、质量管理方面(一)包装间正在包装的批准文号为“国妆特字G20120960”的贝嘉欣烫发水,共有三种包装,批号均为P20190618A,名称分别是“梦娇澳洲木瓜健康锁色香香烫”“凯兰朵·植物酵素烫发宝”“兰蔻·烫发精品”,并且企业现场未能提供产品的批生产指令、批生产记录。(二)包材库存放大量企业声称已作废的内包材,无明显标识,包材库、原料库未设合格区、不合格区、待检区,成品库门口堆放6桶黑色膏状物,质量负责人声称已作废,无相关标识。(三)现场未能提供原料以及包材的验收记录、货位卡和成品的入库记录。三、厂房与设施方面(一)企业标识“成品库”的房间放置灌装机、乳化锅等设备。(二)生产车间、原料库、包材库未设挡鼠板,二楼包材库玻璃破碎,墙体有一直径约40厘米的洞直接与外界相通。(三)包材库货物未离地、离墙存放,未设合格区以及不合格区。四、设备...
2020 - 11 - 03
国家药监局关于广州市天科化妆品有限公司停产整改的通告(2019年第50号)近期,国家药品监督管理局组织对广州市天科化妆品有限公司进行了飞行检查。检查中,发现该企业严重违反《化妆品生产许可工作规范》有关规定,质量管理体系主要存在以下缺陷:一、质量管理方面(一)产品天科染发膏(自然黑)(批号2019/06/19)和大唐古方·草本植物清水黑发霜(批号2019/06/04),企业未能提供上述2批次产品的批生产指令、批生产记录、检验记录。(二)企业未按相应的质量标准对成品进行检验。(三)检验原始记录信息不全。(四)办公室一楼区域存放有企业声称已作废的外包材及成品,无明显货位标识。(五)企业未能提供物料的入库、验收记录,无法保证产品的可追溯性。二、厂房与设施方面(一)称量间无称量设备,台秤放置于原料库。(二)静置间玻璃窗破损,原料库未设挡鼠板。(三)成品仓库的合格区、待验区、不合格区均放置有包材;原料库内部分原料直接放置于地面,无垫板。三、设备管理方面无水处理系统清洗消毒记录,企业《工艺用水检验标准制度》中规定每周检验细菌菌落总数,实际未执行。四、物料与产品方面(一)原料库内放置的天然脂肪酸、JFC渗透剂等原料均无供应商名称、批号等标识信息;灌装间存放的半成品天科染发膏(自然黑)有三种包装“溜溜黑西洋参三不沾黑发霜”“植物汉方新配方”“有机健康黑油”,均无货位卡,也未标识批号、生产日...
2020 - 11 - 03
国家药监局关于广州鹏美精细化工有限公司停产整改的通告(2019年 第49号)近期,国家药品监督管理局组织对广州鹏美精细化工有限公司进行了飞行检查。检查中,发现该企业严重违反《化妆品生产许可工作规范》有关规定,质量管理体系主要存在以下缺陷:一、机构与人员方面企业质量负责人于2018年3月离职,至今未任命新的质量负责人。企业组织架构图显示的生产负责人与实际不符,实际生产负责人对生产全过程不熟悉,未履行相应职责。二、质量管理方面(一)产品批生产记录、检验记录缺失。(二)检验人员对检验步骤、过程不熟悉,不具备相应的检验能力,不能提供完整的成品检验记录。(三)实验室部分仪器和设备未做清洁、保养和校验。三、厂房与设施方面(一)企业生产车间内洗手设备无法正常使用。(二)生产区域各功能区间未严格区分人流物流走向,操作人员可随意进出,不能有效避免交叉污染。(三)生产区域地漏无盖,排放物回流,地面湿滑有污渍,存在废水、废弃物对产品造成污染的风险。(四)包材库无防鼠、防尘等设施,部分包材未离地离墙存放。四、设备管理方面(一)制水车间内生产用水管道无恰当标识,制水系统取样点无标识。(二)现场无水处理系统定期清洗、消毒记录,未对水质定期监测,未对制水设备进行维护。五、物料与产品方面企业购买并使用禁用原料“邻氨基苯酚”用于生产“巧克力系列染膏”产品。企业已对上述质量管理体系存在的缺陷予以确认。该企业上述行为严...
2020 - 11 - 03
国家药监局关于广州市采洁化妆品有限公司停产整改的通告(2019年 第47号)近期,国家药品监督管理局组织对广州市采洁化妆品有限公司进行了飞行检查。检查中,发现该企业严重违反《化妆品生产许可工作规范》有关规定,质量管理体系主要存在以下缺陷:一、机构与人员方面企业生产负责人对部分生产过程不熟悉,未履行相应职责。二、厂房与设施方面(一)包材库无温湿度监测设备和记录,部分区域漏雨,地面有积水;无防鼠、防虫、防尘、防潮等设施。(二)生产区域各功能区间未严格区分人流物流走向,操作人员可随意进出各生产区域,不能有效避免交叉污染。(三)乳化车间排风口和排污管出口直接穿墙与外界相通,开口较大,不能有效防止污染。在乳化锅外壁发现一只活蟑螂。(四)企业未建立成品库,厂房院内搭建的2个露天简易帐篷内堆放有成品及包材,地面潮湿有水。三、设备管理方面(一)乳化锅及物料输送管道清理不彻底,有物料残留,电机表面有污渍且电线裸露;乳化锅顶部堆放手套、锈蚀的螺丝刀、纸巾等杂物。(二)部分计量器具未检定,如灌装间内用于生产过程巡检的1台数字电子秤、制作间内均质搅拌锅的压力表等。(三)无水处理系统定期清洗、保养、消毒记录。四、物料与产品方面(一)企业未按《物料供应管理制度》的规定对水杨酸供应商进行评估、检查。(二)半成品存储罐标识信息不全,如品名为“采洁染发膏B”的半成品存储罐仅标识了2019,无具体生产日期和有效期。(...
2020 - 11 - 02
对于很多刚刚接触ISO体系的企业来说,如何推行,有哪些阶段和步骤,是首先要弄清楚的问题。本文主要介绍体系推行所遵循的基本步骤,该步骤基于PDCA的思维模式,将各项工作细化,提高推行的可操作性。体系推行可以是从无到有的建立过程或在ISO9001基础上升级到其他体系的过程。内容仅供参考。(需要推行ISO9001的企业也可联系我们)一、体系策划阶段(P)准备阶段1.成立推行小组1) 任命管理者代表(非必须)2) 组建体系推行团队体系推行团队成员应为各部门主管或业务骨干为主的,并且能保证相对充足的时间来完成推行过程中的各项活动。2.体系诊断和分析公司现有体系状况与将要建立的体系要求之间的差异有哪些?哪些活动需要新建立,哪些需要废除,哪些可以优化和整合等,体系诊断的目的是为制定推行计划提供依据。3.制定推行计划体系推行的各项工作应采用甘特图的形式反映,推行负责人应时刻关注推行进度是否按照计划实施。推行计划一般包括以下内容:体系诊断(现状调查、识别)、成立ISO推行小组并组织相关培训、体系文件结构策划、程序文件编写、质量手册编写、三阶文件编写、体系文件审查发布、体系文件宣传培训、系统试运行、内部稽核培训、第一次内稽会议、管理审查会议、补审(关于内部审核和管理评审)、质量体系完善和改进、认证申请、现场审核、外审不合格项纠正、拿到证书。4.召开启动大会体系推行启动大会参与人员应包括:管理者代表、最...
2020 - 11 - 02
我们身处于同质化时代,面临的工作性质多半是相似的,如何在工作中突出重围?细节至关重要!认真的对待每一件小事,将每一件小事做到极致,从而训练自身细节的处理能力及培养心智成熟度。小事中的卓越思维坚持写工作日志遗忘是获得职场经验最大的杀手,在一场活动之后,复盘、总结不足,将经验及失败原因存档,才能促使我们持续的茁壮成长。习惯文件管理文件管理的本质是一个时间管理问题,而非逻辑分类问题。一个重要原则就是:3分钟可完成的事情立即解决,这是一个非常非常重要的行为习惯。举个小例子,小编是属于极度的懒癌患者,经常下了一个软件就自动存放桌面或默认文件夹中,后来文件数量越来越多,在想做收拾的打算时,发现文件已经有上百个......那个时候心情就变得“非常不错”不懂就问,问前三思不懂就问,问前思考。遇到不懂的问题,先学会思考及网上查找相关信息,对于不确定的地方,再找同事、上级及业内高手请求帮助是一种很好的策略。对于向同事请教,有两个注意两条原则:1)不要问“度娘”都知道的简单问题。问题如果太入门,只能说明你懒;2)不要闷头苦干,方向错了,再多的努力都是零。使用专注工作法在今天,工作效率最大的杀手就是:手机、广告电话、微信、股票、朋友圈。工作中最高效的法则是“25+5”原则:飞行模式、静音模式或手机屏幕朝下放,集中精力工作25分钟,然后用5分钟再处理手机中的重要事情。这是避免时间碎片化最好的法则。不要忘记忠...
2020 - 11 - 02
精益文化的落地其实对于企业来说是挺难的一件事,这不是一件一蹴而就的事情。无论怎么说,推行精益,在企业培养精益文化,最终就是希望为企业铸就一条可持续发展之路。针对这方面有如下建议:1、精益文化的落地,需要公司高层持之以恒的重视。按照以往的经验,企业推行精益一般需要自上而下推行,因为精益的推行是需要协调各种资源、需要各方面力量的投入,如果公司高层不重视或者只是一时心血来潮,即使推行了精益,也不能长期持续下去,更谈不上精益文化的形成。2、精益文化的落地,重视与推行需要自上而下,落地执行需要自下而上。公司高层重视,投入了相应的资源,有了推行的动力,那接下来就需要从基层开始,逐渐开展精益改善,让从基层员工开始所有人学会精益工具的使用、利用精益工具改变工作方式、工作思路、转变意识,为精益文化的落地奠定基础。在内部落地阻力比较大时,可以考虑引入外部资源,但最终还是取决于高层对精益推行的重视程度。3、有了高层领导的重视,从基层到中高层逐渐有了精益管理的意识,并掌握了具体精益工具方法的使用,接下来就需要从顶层设计,建立与公司发展战略相匹配的精益体系,如公司精益改善体系、精益人才培养体系、以及和人才培养相配套的精益人才职业规划及晋升等。只有将精益管理和企业的发展、人员管理相融合,才能形成适合公司的精益文化,精益文化也才能有效落地。本文为冠卓咨询原创文字作品,任何人或组织不得对本文进行篡改,转载或以盈利...
2020 - 11 - 01
为何需要关注生产制造现场?丰田的大野耐一将现场观察做到了极致,甚至在工厂休息日,他也会带管理人员到现场,让人站在车间安静地观察半个小时,然后指出需要改善之处。而中国的企业,许多企业管理者对很多问题或者视而不见,或者认为无伤大雅,或者认为无法改变。也有很多管理者往往对直观信息熟视无睹,只对数字情有独钟。企业运营是一个大系统,所有环节息息相关,互相影响。对于生产型企业来说,通过现场的任何细节,均可知微见着。任何大问题的产生,都可以从现场找到根源。即便是在有限的时间里走马观花,只要抓住重点,也能充分掌握生产制造过程的关键信息。现场审核注意事项供应商现场审核是发现问题的最直接的手段,绝大部分问题都会在现场表现出来,可快速对供应商现场做初步评估,由此追根溯源,也可以减少很多工作的盲目性。本文探讨的仅仅是现场观察众多内容的一小部分,现场审核还有很多方式方法及,但基本原则和需要注意的事项是一致的:1.不能带有色眼镜来看现场,不能怀揣着结论到现场找证据,这样往往会有失偏颇。2.现场不能光看表面,需要核对说的、写的、做的是否一致,需要多问几个为什么。3.应同时以宏观和微观的眼光来看,采用缩的方式聚焦细节,采用放的方式来看整体。4.尽量不做笔记,这样会影响观察和思路的连续性,也会让现场人员感到紧张。文章来自网络,版权归作者所有,如有侵权请联系删除“感谢冠卓咨询老师对项目组的全程辅导,通过做项目我们学会...
2020 - 11 - 01
供应商管理过程中,现场审核是非常重要的一个环节。在潜在供应商评估,新产品开发,生产件批准,供应商体系开发,问题分析与解决等环节,都需要对供应商的生产制造现场进行审核。而往往审核时间有限,这就要求审核员经验丰富且具备熟练的审核技巧,才能够在有限的时间内对供应商生产制造现场进行有效的评估。关注点1:现场氛围在现场首先可以直观地看到最真实的员工精神面貌,士气高昂的员工与邋遢、冷漠的员工会形成鲜明对比。与现场工人交谈几句,从工人的面部表情和肢体语言也可以得到重要的第一印象,因为这些直接反映了工人的情绪及对工厂的满意度。有一家工厂,大部分车间都播放着欢快的音乐,一眼看过去,工人们劳动热情很高,在这样轻松愉悦的环境中工作,效率相对更高,产品的质量也会让人更有信心。在车间走动可以注意观察是否有忙闲不均的现象,例如机器在自动加工的时候,工人长时间在旁边无所事事,或者是有的工位上的工人在长时间等待物料。存在这种现象说明工厂缺乏精益管理,人员利用率低,闲散的员工也会影响其他人的工作氛围,整体工作效率低,成本必然更高。另外,应该留意车间的光线是否充足,空气流通是否顺畅,现场是否有异味,噪音是否太大,车间是否整洁,因为这些也会直接影响工人的心情,进而影响生产效率和产品质量。很难想像一个现场氛围懒散、低落、冷漠,员工或心怀怨气或无所事事的工厂能够做好产品、创造效益。关注点2:空间利用与布局中国的很多工厂都好...
2020 - 11 - 01
身为一名电工良好的工作习惯非常的重要不管你是新手还是老手下面给电工朋友们盘点了一些常犯的错误快来看看你有没有中招~01工作完成后,工具及材料未收回。02换接触器时,电压等级没注意,交流380V的换成220V的,或者拆除时没做记号,接线时乱接一通。03接电焊机时,空开电流不看清楚,接在6A、10A的空开上。04换光电开关时,常开换成常闭,常闭换成常开。05不会用万用表,用电阻档测电压,或电流档测电压,导致万用表冒烟。06修理设备后,修完就走人,没有试机或没验证好坏。07巡检时不知巡检的意义,不懂巡检的核心理念是防微杜渐。08线径选择错误。一般来说,380V交流电机的电流等于电机额定功率的2倍。而线径的载流量则有口诀:10下五,100上二;25、35四三界;70、95二倍半。09上高空时不系安全带,或背上安全带不固定在坚固的支柱上,而是悬空或绑在细小的电线上。10乱停乱送电。不知道电从哪个地方来、去哪个设备,走过去就给拉了,想拉哪路拉哪路,停电前后不跟生产部门联系协调。停电后守断路器人员开小差,无故自行离开,停电时间过长也不交接、挂牌。11停电检修时不验电,或验电马虎,导致带电换空开或反回送电。也有些人过于相信电笔,不挂接地线,徒增触电因素。12跟班笔记不做清楚,偷懒不写或过后补写,导致其它人员不知道接班前哪些事情做不了,哪些事情遗留下来了。13不懂原理,不知道线路走向,小故障搞成大问...
2020 - 11 - 01
电工通常都具备一定的电气安全知识但由于比一般人更多地接触电气设备触电的概率也更大都说淹死的都是会游泳的人这行也不例外啊“十次触电,九次电工”只是,为什么受伤的总是电工呢?其实原因不外乎就这些:01单凭经验工作电工由于受过电气安全知识与技能训练,往往会因此而麻痹大意,单凭经验去工作。在操作或检修电气设备时,不严格按照规程办事,以致酿成事故。02绝缘降低或火线碰壳电气设备陈旧或其绝缘老化、受潮,在较大振动的场所或经常要移动的设备,都容易发生漏电或火线碰壳。当触及这些设备而又无保护措施时,便会引起触电。较常见的是在携带式电动工具上发生的触电事故。此外,电气设备均应采取保护接零或保护接地措施,但实际上,有的接线很不规范。03不利环境安装在有导电介质和酸、碱液等腐蚀介质以及潮湿、高温等恶劣环境中的导线、电缆及电气设备,其绝缘容易老化、损坏,还会在设备外层附着一层带电物质而造成漏电。此外,在狭窄或光线昏暗的场所检修电气设备时,更易发生触电。04缺乏多方面的电气知识电气设备多而繁杂,有变配电、继电保护、电机拖动装置及食品仪表等,他们都各有其结构特性和安全要求。每个电工很难对所有方面都熟悉,对新工人来说更是如此。05电气设备维护保养不善电气设备要经常维护保养,尤其是安装在恶劣环境的电气设备,若不做好经常性的维护保养工作,便极易造成绝缘老化,对设备接零、接地系统维护不善,会造成零线断路,接零接地失效...
2020 - 11 - 01
近日,国务院印发《关于加强和规范事中事后监管的指导意见》(以下简称《意见》)。《意见》指出,要坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,持续深化“放管服”改革,坚持放管结合、并重,把更多行政资源从事前审批转到加强事中事后监管上来,加快构建权责明确、公平公正、公开透明、简约高效的事中事后监管体系,形成市场自律、政府监管、社会监督互为支撑的协同监管格局,切实管出公平、管出效率、管出活力,促进提高市场主体竞争力和市场效率,推动经济社会持续健康发展。国务院关于加强和规范事中事后监管的指导意见国发〔2019〕18号各省、自治区、直辖市人民政府,国务院各部委、各直属机构:为深刻转变政府职能,深化简政放权、放管结合、优化服务改革,进一步加强和规范事中事后监管,以公正监管促进公平竞争,加快打造市场化法治化国际化营商环境,提出以下意见。一、总体要求(一)指导思想。以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,全面贯彻党的十九大和十九届二中、三中全会精神,牢固树立新发展理念,充分发挥市场在资源配置中的决定性作用,更好发挥政府作用,持续深化“放管服”改革,坚持放管结合、并重,把更多行政资源从事前审批转到加强事中事后监管上来,落实监管责任,健全监管规则,创新监管方式,加快构建权责明确、公平公正、公开透明、简约高效的事中事后监管体系,形成市场自律、政府监管、社会监督互为支撑的协同监管格局,切实管出公平、管出...
2020 - 11 - 01
标准工时对于管理的重要性不言而喻,大到报价、成本管理,小到方法研究都离不开工时的支持,但做过这么多的改善项目,经历过这么多的企业却发现国内企业对于工时的管理缺乏非常严重,有的是公司不知道工时管理的重要性,有的企业却是不愿意付出额外的人力支出而现有人力又不具备相应的技能,所以造成了现在这种最重要基础的数据却是无人管理的局面,这里对标准工时的建立与管理简单的做个分享,希望能起到一定的作用。所谓标准工时是指在一定的工作方法、条件,任何正常的人,以正常的速度能完成某项作业的时间。标准工时制定要具备四项基本条件:合格工人、作业标准、正常的环境和条件以及和正常速度。合格工人就是我们观测的对象不能是新人,他要具备操作本岗位的作业技能,但也并不意味着越熟练越好,因为熟练员工的作业速度往往很快,员工需要很长的时间才能达到这样一个速度,如果按照员工技能从0到100份的话基本在75到80分左右的员工我们可以定义为合格员工。作业标准用白话来讲就是如何作业,通常标准作业包含标准作业顺序、标准作业时间以及标准在制品三个要素,他规定了员工按照什么样的顺序、方法进行生产作业,如果观测过程两名同岗位的员工作业的方法都不一样那到底以哪一个为准呢?正常的环境即作业环境中光照、噪音等在需要的水平;我们常用发扑克牌的速度来描述作业速度的快慢,52张一副扑克牌在30秒内平均分成四份,这样的速度我们认为是员工能够持续维持的作业...
2020 - 10 - 31
措施制定的系统图法全面的特性要因(人机料法环)+系统图法在每个手段不可缺少的就是责任人,方法和何时达到何效果人机料法环,中国制造业中小企业管理思考一 .企业文化的不足——管理理念上问题在我国中小企业,很少有企业有自己的文化,即使有那也是在做体系等时候做出来的样子,没有真正的做到实处。那么笔者把我在民营企业和日资独资企业的企业文化对比:那么让我们先来看看国内小企业对企业文化,包括企业文化延伸的企业行为规划是什么样子呢??在国内,基本上没有企业企业对于企业文化进行重视。对于企业行为,企业没有一个明确的注明。下面就对企业在管理制度上进行分析:A. 最强的理念:一个企业实例社长方针:建立有信任的xxx我们以优越的技术和在品质上取得客户最高评价和信赖的企业为目标。我们将持续进行盖上以实现所有品质的提高,我们为了实现所有品质的提高,将进行持续改善。我们最守法制法规,以为社会做贡献的企业为目标我们拥有挑战的气概,以可持续发展企业为目标B. 完善的规章制度——由所有的规章制度去规定员工怎么样去做。1. 制度——瓶颈这部分从你进入公司你就会看出来,公司从总经理要普通员工,都是身着同意的服装,不是说你是领导,你就可以不穿厂服。制度一视同仁。从这就可以看出外资企业都会有一套完整的模式。日本企业一般都有一套管理模式,在某一阶段做什么事情是非常明白的、整个公司的工作模式基本是按步就班,每个新人来到日企,公司...
2020 - 10 - 31
人机料法环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。一篇关于人、机、料、法、环的解析文章如下:这五大要素论中,人是处于中心位置和驾驶地位的,就像行驶的汽车一样,汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素,驾驶员这个“人”的要素才是主要的。没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好,并且周围环境也适合生产,但这个工厂没有员工的话,那他还是没法进行生产。人的分析:技能问题?制度是否影响人的工作?是选人的问题吗?是培训不够吗?是技能不对口吗?是人员对公司心猿意马吗?有责任人吗?人会操作机器?人适应环境吗?人明白方法吗?人认识料吗?机的分析:就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生产中,设备的是否正常运作,工具的好坏都是影响生产进度,产品质量的又一要素。选型对吗?保养问题吗?给机器的配套对应吗?作机器的人对吗?机器的操作方法对吗?机器放的环境适应吗?机器设备的管理分三个方面,即使用、点检、保养。使用即根据机器设备的性能及操作要求来培养操作者,使其能够正确操作使用设备进行生产,这是设备管理最基础的内容。点检指使用前后根据一定标准对设备进行状态及性能的确认,及早发现设备异常,防止设备非预期的使用,这是设备管理的关键。保养指根据设备特性,按照一定时间间隔对设备进行检修、清洁、上油等,防止设备劣化,延长设备的使用寿命...
2020 - 10 - 31
行万里路和读万卷书,其本质意义都是一样的,在于自己的成长。用学习的方式来旅行,对外看懂世界,对内明白自己。一句“我不是什么哈佛的女校长,我就是哈佛的校长”,让人们记住了哈佛三百多年唯一一位女校长哈佛德鲁·福斯特。以下是这位校长在哈佛的一次演讲,她用自己的亲身经历告诉我们,我们到底为什么一定要走出去,看这个世界。我不是什么哈佛的女校长,我就是哈佛的校长每年要去一个陌生的地方。——这是我对自己的一个要求,也算是一个规划。这个习惯似乎从小就有,一直持续到现在。直至今日,我每年都会和孩子们一起去一个陌生的地方。对我来说,用学习的方式来旅行已成为一种传统,而它的意义在于自己的成长。1、旅行让我们真正认识这个世界世界越来越小,我们几乎每天都在和陌生人打交道,都在熟悉各种的第一次。孩子们身处的世界已经成为了一个家庭,科技让我们的国籍变得模糊,让通讯变得快捷,让我们不得不适应各种多变的社会环境。所以,孩子们的将来必定是和各种国家不同文化背景的人在一起工作和生活,所以,了解整个世界也成为了他们的必修课。前不久,由教育界、商界领袖共同组成的“美国新劳动力技能委员会”刚颁布的二十一世纪人才的四大技能中把“了解整个世界”作为首项标准列举出来。世界有太多的内容需要我们去熟悉和探索,绝对不仅仅局限于学习他国的语言。语言只是一种工具,比它更重要的是学习陌生的文化与历史,他国的人文与生活。所以,孩子们和...
2020 - 10 - 31
回顾公司最近年来在质量管理上产生的各种问题,归结起来就可以发现我们对待质量管理的几个误区:第一个误区:出厂产品与公司质量标准不符我们常因各种原因导致出厂的产品与公司质量要求不符,如因采购体系管理不善造成同一款式不同的物料最终导致洗水效果、手感、颜色等各不相同;又如因审核不细致工艺制单与板衣工艺要求不相符,而各生产厂(或车间)没有协调统一,有的依样衣,有的依制单,结果出来的产品工艺效果差异巨大;再如因生产计划不周密或因采购延误导致货期紧急,为赶货而放低质量要求,最终让一些存在疵点的产品正常出货,虽然我们通过货品部(营销部门)说服了客户接受了这些并不符合质量标准的产品,而且也确实保证了那些小瑕疵不会影响产品的外形、功能和适用性,但我们未意识到这种情形代表了我们对自己的产品质量疏于控制,大家可能觉得这没什么错,因为我们有很多客观的理由。但我们的客户不会接受这些牵强的理由,服装并非高科技产品,它极易被模仿和雷同,市场上相同款式同等价格的服装产品多如牛毛,如果我们的产品质量得不到保证,随时会遭到消费者的抛弃!若将这种将质量不一致的情况,视为当然而泰然处之,势必会产生一连串的问题。因为问题连续产生,逐渐使大家相信“生活本来就是这个样子”,因此形成恶性循环!第二个错误:未有效设定工作的评核标准或质量的定义,造成员工各行其是在公司,质量标准似乎有以现行状况为依据的倾向,比如说,产品有3%的不良品时...
2020 - 10 - 30
1.定义:矩阵图上各元素间的关系如果能用数据定量化表示,就能更准确地整理和分析结果。这种可以用数据表示的矩阵图法,叫做矩阵数据分析法。2.主要方法:数据矩阵分析法的主要方法为主成分分析法,利用此法可从原始数据获得许多有益的情报。主成分分析法是一种将多个变量化为少数综合变量的一种多元统计方法。3.应用时机:a. 大量的数据进行要因解析b. 复杂因子变量分析c. 品质对复杂的要因交络重叠的工程解析d. 品质工程评价4.适用范围:a.新产品开发的企划;b.复杂的品质评价 ;c.自市场调查的资料中,要把握顾客所要求的品质,质量功能的展开;d.从多量的资料中解析不良要因;e.牵涉到复杂性要因的工程解析;5.矩阵数据解析法的做法:a.收集资料b.确定因素对事件影响程度c.求相关系数 rd.以计算机辅助计算,由相关行列求出固有值及固有向量值e.作出矩阵图f.下判断6.注意事项:新QC七大手法中唯一采用数据解析的方法就是“矩阵数据分析法”,这个方法是将已知的资料,经过整理、计算、判断与解析后,利用计算机进行多变量分析,适用于复杂多变且需要解析的案例,是一种在品质管理专业领域中较复杂的方法,使用的机率并不高,只要概略熟悉即可。在使用“矩阵数据分析法”时应注意:a.正确判断所取得的资料是有效的;b.如何确保有效处理收集的资料。文章来自网络,版权归作者所有,如有侵权请联系删除“感谢冠卓咨询老师对项目组的...
2020 - 10 - 30
1.定义:透过小组讨论,对某事项或工程的实施进行,建立最佳的日程计划并管理,使其能顺利完成的一种手法。1957年,首先是美国杜邦公司推出而发展而成。2.箭条图记号名称:a. A作业完成才可开始B作业b. A为先行作业,B为后接作业c. B与C为平行作业d. 圈表示示结合点或起点或终点e. 实线箭头示须花时间之作业f. 虚线箭头示不须花时间之作业g. 圈内之数字表示作业顺序h. 一个作业只能用一个箭头i. 不得有回路3.适用范围:a.用于新品开发计划和管理;b.用于产品改进计划制订和管理;c.试生产阶段计划制订和管理;d.量产阶段计划制订和管理;e.工厂迁移计划及管理;f.工程安装、修缮计划和管理;g.各种事务的统筹.4.箭条图的特点:a.各项工作能不能如期完成,对整体计划能否如期完成的影响关系,表现得相当清楚。b.若各项工作提早或延后完工的话,对整个计划的最终完成日期,有多少改变,立即可以得到量化。c.对计划的安排有条不紊。5.箭条图做法:a.明确主题b.确定必要的作业和(或)日程c.按先后排列各作业d.考虑同步作业,排列相应位置e.连接各作业点,标准日程f.计算作业点和日程,计算作业的最早开工、最早完工日程,最晚开工、最晚完工日程,总剩余日程和独立剩余日程等6种时间,根据计算结果,确定关键路线,即要经线,并进行进度优化。g.画出要经线,计算要经线日程6.箭条图关注点:a.确定项目...
2020 - 10 - 30
1.定义:Process Decision Program Chart为了完成某个任务或达到某个目标,在制定行动计划或进行方案设计时,预测可能出现的障碍和结果,并相应地提出多种应变计划的一种方法。又称重大事故预测图法。日本国立公害研究所所长近藤次郎博士,在东京大学任教时,适逢东大纷争(1968-1969年),为了解事件最后将如何,于是详细的剖析其前途与进展过程,其使用的方法后来经过系统化后,被称为“过程决定计划图法”。2.应用时机:a.事项进展中给予预测,判断各种问题b.为避免重大事故发生c.充实计划,以免措手不及3.适用范围:a.方针管理中实施项目的计划拟订;b.制程中不良现象的防止及对策拟订;c.重大事故预测及防止;d.新产品、新技术的开发主题的计划决定。e.用于组织均衡生产,材料供应。f.用于制定双边或多边谈判方案。g.甚至用于上班,医生手术到军事战术方案等。4.PDPC法的特点:a. PDPC法是动态的手法;b. PDPC法兼具预见性与临时应变性;c. PDPC法能提高目标的达成机率;d. PDPC法利于负责人对整个局势的掌握;e. PDPC法能使参与人员的构想、创意得以尽情的发挥;5.PDPC法分类:顺向进行式 (类型Ⅰ)逆向进行式(类型Ⅱ)6.顺向进行式PDPC法做法:a. 确定所要解决的课题,明确起点与最终目标;b. 提出达到理想状态的手段、措施、步骤;c. 对提出的...
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