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2019 - 06 - 10
什么是分层法?由于引起质量波动的原因是多种多样的,因此搜集到的数据往往带有综合性,为了能真实反映产品质量波动的原因和变化规律,就必须对质量数据进行归类和整理。分层法又称分类法、分组法,是搜集和整理数据时所必须遵循的一种基本思考方法。分层目的:按机械、材料、作业方法等对特性(结果)进行分组,通过比较找出其异常发生的原因。分层原则:使同一层次内的数据波动幅度尽可能的小,而层与层之间的差别尽可能大,否则就起不到归类、汇总的作用。层别分类:人员:班次、性别、年龄、技术等级、新旧员工等分层;机器:设备种类、型号、新旧、不同生产线和夹具类型等分层;方法:工艺要求、操作参数、操作方法、生产速度等分层;测量:测量设备、测量方法、测量人员、抽样方法等分层;时间:不同班次、日期等分层;环境:照明度、清洁度、温度、湿度等分层;其他:地区、使用条件、缺陷部位、缺陷内容等。应用步骤:1、收集数据2、将收集的数据根据...
2019 - 06 - 10
很多公司在招聘新员工时花费了诸多精力,从职位发布到海选,再到筛选,面试,考核等等。可谓过五关斩六将,好不容易找到适合的人才,终于可以松了一口气。可等到新员工上岗后发现,上手的时间长,很多地方弄不明白,不能很好地融入团队等一系列问题不断出现。 难道是选择时判断有问题?还是新员工的能力差?想想新员工经过那么多道关卡,大家的判断标准应该没问题;新员工在其它公司表现那么优秀,能力应该没问题,左思右想不得其解。殊不知,很多问题都出在新员工的入职培训上。入职培训的质量直接决定了员工后面的发展趋向。 常言说的好:好的开始是成功的一半。要想让新员工尽快熟悉环境,融入团队,发挥积极的价值和才干,我们对新员工入职培训的安排显得尤为关键。  众所周知,新员工不仅仅是招入那么简单,融入才是关键。一个人要想获得发展,既有能力也要有意愿。新员工也一样适用,对新员工培训来说,也要...
2019 - 06 - 10
一、概述  首先,介绍一下标准关于质量管理体系管理评审的要求。标准第9.3.1条规定“最高管理者应按照策划的时间间隔对组织的质量管理体系进行评审,以确保其持的适宜性、充分性和有效性,并与组织的战略方向保持一致。” 我们来对标准做一个解读。鉴于时间关系,就不一一对着条文进行解释了,直接介绍标准要求。 首先,管理评应由最高管理者(即法人代表、大BOSS)来主持管理评审的工作。管理评审一般是以会议的形式开展的。所以,公司老板组织召开管理评审会议。 第二,管理评的主要工作是对质量管理体系进行评价,目的是确保体系的适宜性、充分性和有效性。很多人一直搞不请楚管理评审和内部审核的区别。 内部审核重点是看有效性,评价体系是否有效运转。内审有符合性、有效性的问题。 管理评审是将体系作为讨论和审查对象,体系的规定是否完全满足法规标准,是否充分全面,是...
2019 - 06 - 10
生产异常管理标准,供大家借鉴!01定义本标准所指的生产异常,是指造成制造部门停工或生产进度延迟的情形,由此造成的无效工时,亦可称为异常工时。生产异常一般指下列异常:⑴、计划异常因生产计划临时变更或安排失误等导致的异常。⑵、物料异常因物料供应不及时(断料)、物料品质问题等导致的异常。⑶、设备异常因设备、工装不足或故障等原因而导致的异常。⑷、品质异常因制程中出现了品质问题而导致的异常,也称制程异常。⑸、产品异常因产品设计或其他技术问题而导致的异常,或称机种异常。⑹、水电异常因水、气、电等导致的异常。02生产异常报告单内容发生生产异常,即有异常工时产生,时间在十分钟以上时,应填具《异常报告单》。其内容一般应包含以下项目:⑴、生产批号填具发生异常时正在生产的产品的生产批号或制造命令号。⑵、生产产品填具发生异常时正在生产的产品的名称、规格、型号。⑶、异常发生单位填具发生异常的制造单位名称。⑷、发生日...
2019 - 06 - 10
目前汽车行业普遍采用的是以 IATF16949:2016标准为管理框架的标准体系,此标准是由西方的品质保证活动发展起来的,质量管理体系设计原则是“PDCA”循环,即通过有效的策划,严格的实施、全面的测量、分析和纠正,以最终达到产品和质量管理的持续改进,按标准要求建立起的质量体系能使人、技术和管理等因素处于受控之下,起到消除特别是预防不合格产品的作用。企业热衷于质量管理体系的采标认证不仅是加强品质管理和提高企业效益的需要,更是拓展市场份额和国际贸易的必然要求。然而,现在的企业中都喊着“质量是企业的生命”,但是真正做到“零缺陷”或者始终坚持以“零缺陷”为目标而为之努力的企业真是不太多的。在企业中,当你听到员工说:检验员检查太严格了,明明顾客都发现不了的不良,但是检查员就是不放行;质保人员真是太悠闲了,一天就溜达就行了,根本没干啥活......如果你是公司高层领导,你会如何反应呢?一些企业只是为...
2019 - 06 - 10
各会员单位及相关组织:为深入贯彻落实中央经济工作会议精神,推动产业结构转型升级,做强做优实体经济,推进国民经济高质量发展,中国质量协会(以下简称中国质协)将持续开展先进质量技术与方法推进活动,现定于2019年4月17日至19日在浙江省绍兴市召开全国质量技术大会暨第十六届全国精益六西格玛大会。此次大会旨在为应用质量技术,实施精益、六西格玛管理的企业和广大质量工作者搭建交流和展示的平台,分享国内外知名质量专家在质量技术领域的前沿研究及创新动态,总结提炼我国质量技术实践应用中的典型案例、创新成果和经验,交流研讨质量技术和方法应用及实践中的共性问题。现将有关事宜通知如下。一、会议主题探索质量技术应用 促进质量管理创新二、主办单位中国质量协会三、承办单位中国质量协会学术委员会中国质量协会精益六西格玛管理推进委员会四、主要活动(一)主题演讲邀请国际知名质量专家詹姆斯·哈林顿(H.James....
2019 - 06 - 08
治理车间管理的混乱,可从以下几方面着手:人员配置:是否有足够的设备,适宜的管理层级与管理人员,各类生产人员与相关人员(生产计划员,采购,品管,仓管,技术员,水电工等)配置是否合理?作业流程:是否制定了作业流程(生产排程,采购流程,质量检验程序与标准,仓库管理办法等,现场管理办法)?各部门是否按作业流程作业?订单排程:生产计划员安排生产是否合理,产能是否超负荷而没有对应措施?质量管理:有无对应书面质量标准,质量人员巡检、终检有无按标准彻底执行?问题点是否得到及时处理改善?生产管理:工作流线设计是否合理?作业要求是否明确?生产排程是否周详?物料采购及物料准备是否能跟上生产需要?仓库管理是否有专人负责,料帐清楚?临时性问题,技术人员能否及时有效处理?生产现场有无整理,是否脏乱无序?不良品与良品未能有效区分造成混乱?在库存管理方面,我们公司有以下做法,仅供参考。1、本公司现运用ERP系统,其中有仓...
2019 - 06 - 08
大家都知道著名的精益生产七大浪费(TIMWOOD),而事实上,如果管理工作不到位,也会造成极大的浪费! 1浪费1:管理工作“等” 在管理工作中,等待的浪费主要表现在以下几方面: 等待上级的指示:上级不安排工作下级就坐等,上级不指示下级就不执行,上级不询问下级就不汇报,上级不检查下级就拖着办。多干事情多吃亏,出了问题怎么办?听从指示没有错,再大责任可分担。很多工作是在多次检查和催办下才完成的,造成极大的浪费。 等待下级的汇报:任务虽已布置,但是没有检查、监督。不主动深入调查情况,掌握第一手资料,只是被动地听下级汇报,不做核实就做决定或者向上级汇报,出了问题,责任还可以往下级身上推。     等待对方的回复:我已与对方联系过,什么时候得到回复我无法决定,延误工作的责任应该由对方负责,我只能等。追究责任也不怕,我某月...
2019 - 06 - 08
品质管理质量(Quality),也称品质,是产品所具备的特质或属性。质量有优劣,也可以说有高有低。人们往往将品质优的产品视为“质量好”,将品质低劣的产品视为“质量差”。没有“好”的质量,只有符合要求的质量。好的产品是制造出来的,不是检验出来的,因此,品质的关键在于管理。 一、质量是由客户决定的产品到客户手中,无论标榜的是多么豪华的配备、性能是多么卓越、外观是多么的精美,但是,并不是客户所需要的,结果是淘汰一途。因此,制造商的立场与观念:用“最适质量”取代“最佳质量”;而“最适质量”即是让客户感到“最满意的质量”。 01满足客户现在的需求:符合特定的规格功能好使用方便外观精美02保障客户未来的需求:经久耐用,不易发生故障安全可靠外在环境影响小为客户设想周到 二、质量不是增加成本,而是可以降低成本人们对质量认识的错误观念:提高质量就是要提高成本。 对于制...
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