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Service 精益生产
  • 用最低成本,全面覆盖企业开展的项目策划、定位、推广、建
  • 站、运营的培训需求
2019 - 03 - 20
对丰田来说,这几个字意义重大,因为这是丰田管理的最重要的原则之一,这个原则的含义是,解决问题的方法是要亲自看到实际情况,掌握一手信息。用丰田汽车公司的创始人丰田喜一郎的话来说,就是: “绝不要相信一个不洗手就去吃饭的工程师。” 对现地现物最好的解释,是丰田的一个小故事,这个小故事的名字叫:“在车间走直道的家伙干不成事”,或者说,“绝不要提拔一个在车间走直道的人。” 这句话是大野耐一说的。当时,他在管理质量的时候,就亲自到车间去观察生产过程,并与第一线的工人建立起亲密的沟通关系。 比如,当你在车间走过时,员工们碰到你的时候,会不会说,“请你过来一下?”过来干什么?讨论问题呀。 如果你是个官僚,员工就会躲着你。所以,优秀的领导一定是那些现地现物的领导,走到哪里,都会有问题来找你,在车间中肯定走不成直道,这样的人才可靠。 因此,现地现物在丰田,讲的是一种解决问题的方法。丰田要求所有的车间管理人员要做员工解决问题的伙伴,要让员工乐于找你一起讨论问题。 做过丰田总裁的张富士夫也这样说过,他说:无论在哪一个层面,领导都应当做一个现场主义者。当他被派到美国负责肯塔基州乔治敦工厂时,他告诉身边的管理人员,了解工厂实行丰田生产方式时的状况的唯一方法,就是亲自到现场查看:他们是否遵循标准工作程序?是不是遵循平稳的流程和准时生产?零件...
2019 - 03 - 20
一:忠诚 单位可能开除有能力的员工,但对一个忠心耿耿的人,不会有领导愿意让他走,他会成为单位这个铁打营盘中最长久的战士,而且是最有发展前景的员工。 1、 站在老板的立场上思考问题; 2、 与上级分享你的想法; 3、 时刻维护公司的利益; 4、 琢磨为公司赚钱; 5、 在外界诱惑面前经得起考验。 二:敬业 随着社会进步,人们的知识背景越来越趋同。学历、文凭已不再是公司挑选员工的首要条件。很多公司考察员工的第一条件就是敬业,其次才是专业水平。 1、 工作的目的不仅仅在于报酬; 2、 提供超出报酬的服务与努力; 3、 乐意为工作作出个人牺牲; 4、模糊上下班概念,完成工作再谈休息; 5、 重视工作中的每一个细节。  三:积极 不要事事等人交代,一个人只要能自动自发地做好一切,哪怕起点比别人低,也会有很大的发展,自发的人永远受老板欢迎。 1、 从“要我做”到“我要做”; 2、 主动分担一些“分外”事; 3、 先做后说,给上司惊喜; 4、 学会毛遂自荐; 5、高标准要求:要求一步,做到三步; 6、拿捏好主动的尺度,不要急于表现、出风头甚至抢别人的...
2019 - 03 - 20
在企业管理的道路上,因为经营环境的不同,企业资源的多变性,使企业管理一定会出现许许多多的问题,这是正常现象。这也是“为什么我们总是质量问题不断”的根源。 今天我们解读一下质量管理的九个阶段 一段质量管理:喊口号管理特征: 缺乏质量意识和专业知识; 缺乏经常性的的质量活动; 没有独立的质量管理部门(或人员); 检查力量薄弱,且常受制于生产管理者; “质量第一”只是定期的质量会议或质量月“一个口号”而已; 员工常把质量问题的责任归于检查人员; 质量指标没有被制定和分解。 质量与可靠性技术的应用: 主要应用检验技术; 在生产过程中应用了有限的预防措施; 靠经验生产,不了解使生产过程稳定的措施方法。 质量业绩水平: 不良率、废品率、返修率均很高; 过程能力指数Cpk没有测定。 二段质量管理:听反馈管理特征: 缺乏质量意识和专业知识; 对于质量的要求仅限于废品率、返修率; 高层管理层不参与质量活动,通常只介入重要客户抱怨的处理; 有指定的质量管理部门(人),但承担的职能主要是:搜集客户反馈和 理客户抱怨; 缺乏对各部门的指标考核和管理。 质量与可靠性技术的...
2019 - 03 - 20
文章来自网络,版权归作者所有,如有侵权请联系删除感谢冠卓咨询老师对项目组的全程辅导,通过做项目我们学会了如何用系统科学的方法分析研究问题;开阔了我们的视野并让我们的管理人员明白了团队协作的重要性。——北京某电器公司
2019 - 03 - 20
部门、员工工作忙乱无序,主要原因之一在于我们主管工作计划与分配没有做好。我们一定要反省我们的工作分配是否合理。讲工作分配不单单是人员的分配。若这么简单,谁都可以当主管了。工作分配还包括资源的分配与时间的分配。 一项工作如果你抱着“差不多”的心态,只是完成而不注重结果,那么你将和职场中的大多数人一样,注定得不到晋升。 01一旦执行就应付出100%的努力 很多人都曾向我抱怨过: “我们老板每天都让我做这做那,而且很多事情都是重复的,烦都烦死了,您说我该怎么办啊?” 每当这时,我就会反问他们:“那你有没有想过,除了基础的日常工作,老板为什么会让你反复去做同一件事呢?你在第一次执行时是不是哪里没有做好呢?老板是不是因为对之前的执行结果不满意,所以要你再做一次呢?” 我发现,大部分人都回答不上来我的问题,因为他们“心虚”——只知道自己做完了很多,却不知道自己做得怎么样。 那么,每天看似忙碌不停的你,在工作中执行任务时,是否也只是满足于“做”,却忽略了做的“结果”? 虽然,“做完”和“做好”仅有一字之差,但二者的本质是不同的。 前者执行了但却不到位,只是走过场或者是纯粹地应付了事;而后者不但执行了,而且到位了,它代表着对自我目标负责、对上级组织负责,对公司利益负责。 而一名员工是否有较高的执行力...
2019 - 03 - 20
培训介绍:课题:基于绩效改进的课程开发技术对象:内部讲师 培训重点讲解内容:课程主要分为两部分,第一部分是:课程导入,第二部分是课程内容;在课程导入部分,会了解到课程开发技术有角色需要:课程的设计师和内容专家;课程开发模型;课程开发的交付标准以及培训评估工具柯氏四级评估。 课程内容部分分为4个章节:1分析培训需求:精准把握课前需求2构建课程内容:成功萃取专家经验3设计教学流程 :学以致用主动参与4编写配套资料:完整清晰辅助传承在第一章节的培训需求分析中,可以明确两个问题,一是业务收益(通过培训后,了解业务问题是什么?希望通过培训,解决什么问题,可以有哪些行为改变)二是学习目标,主要要了解SKA(知识、技能、态度) 第二章节主要是构建课程内容,主要要了解金字塔结构,通过金字塔结构来完成课程开发内容的框架。这里掌握三种方法和五个标准。 第三章节是设计教学过程。主要从教学目标、9大教学事件、课程开场设计、结尾设计、教学方法等做了解。 第四章节主要是教学方法实操。其中内容包括演示示范、小组讨论、视频教学,情景演练等。开发课程的课堂主要是体验式教学为主,结合客户的要求和学员的培训现状,课程的培训形式也多样化:以讲授法、互动小组讨论法、案例教学法为主,角色扮演法为辅地教学,激发学员参与课程的兴趣。 王老师在开场时破冰,设立小组组长,使用龙虎榜的...
2019 - 03 - 20
如何判断一个人是否具有管理的潜力? 1看一个人是否具有抓住工作重点的能力,是否有明确的工作思路 抓重点是指能快速地将纷繁复杂的各种表面现象归纳总结为结构清晰的事物特征,抓住事物的根本、问题的关键,并确定工作重心的能力。 管理工作涉及到的环境和对象很复杂,范围越广规模越大,复杂度就成几何级数上升。所以“抓重点”是管理者必须具有的第一项能力。 抓重点能力弱的管理人员,在工作上表现上往往是没有主见和工作思路,左右摇摆,拿不定主意,力气使不到点上,他可能很努力、很辛苦,团队成员跟着他不停地东奔西跑,但基本上是瞎忙活,因为没有结果和成绩。 古人说“将帅无能,累死三军”就是指这种情况。时间一长,团队成员就会失去对管理者的信心,这时候必须更换管理者了。 如果你想成为一个优秀的管理者,需要训练自己结构化的思考能力,简单地说就是归纳、概括和总结的能力。 普通人关注的是思维的逻辑性,讲的是前后的连续性和流畅性。而管理者需要具有较强的结构化思考能力。 2看一个人是否具有强烈的目标导向和结果导向意识 结果导向也就是目标导向,是杰出管理者最突出的思维特征。管理是为了达成目标,而且是团队或组织的目标,不能达成预期目标的管理者一定不是好的管理者,优秀管理者一定是目标感很强的人。 结果导向意识就是以终为始,高度关注...
2019 - 03 - 20
培训介绍:课题:第三方物流选择评估能力提升与全面管理主要内容 :第一章:物流的重要性与从第一方物流到第三方物流至第五方物流的发展第二章:第三方物流服务类别与企业物流运营模式分析第三章:第三方物流企业核心能力分析第四章:第三方物流的选择方法与模型分析第五章:如何管理与控制第三方物流并进行有效的风险管理第六章:第三方物流企业的发展趋势 课程现场,陈老师结合企业和社会实际情况,通过案例分享,现场互动,实际演练来激发学员思考、注重与学员交流研讨,获得学员良好的认可。 陈老师结合企业和社会实际情况,通过案例分享,现场互动,实际演练来激发学员思考、注重与学员交流研讨,获得学员良好的认可。 培训结束时,学员都反映在这两天学习过程中有了新的收获,茅塞顿开。非常感谢陈老师的精彩分享和辛苦付出。  课程评分:培训心得体会: 1、第三方物流的定位与认知 。2、知识学习得到提升。3、理论与实践相结合。4、认识到第三方物流的重要性。
2019 - 03 - 20
培训介绍:课题:中层管理者技能提升对象:系长主任人员 培养期望:管理者角色与岗位职责;管理者自我素质修炼; 管理者管理能力修炼(加入新生代员工管理内容); 管理者汇报与表达呈现技巧。培训前期,与HR培训组织者沟通,了解培训对象,培训人员的需求信息,为了能让培训更加油针对性,企业内部提前针对学员本人、学员上级同时做了需求调研,通过需求汇总,根据聚焦的需求进行课程内容的设计。课程通过理论、实战模拟、案例练习、角色扮演、视频教学等教学方式结合,加上老师专业的辅导,学员积极参与与配合,培训圆满结束。课程结束时,学员们都反馈说受益匪浅,非常感谢王老师耐心辅导和学员的积极参与及配合。后期学员的学习转化与工作应用,如有困难随时与我们联系。 培训评分统计:培训满意度统计:
2019 - 03 - 20
培训介绍:课题:问题分析与解决对象:担当 培训重点讲解内容:1、发现问题:问题如何产生,以及排查问题的工具,比如:6核对,三不与5W2H的结合等。2、界定问题:定义问题和目标的思路,建立行动小组,鉴别真伪问题。3、分析原因:开放空间,讲师引导学员自己去分析问题,寻找问题解决思路,并且借助其他团队成员的方式去完成。4、制定方案:继续应用团队共创法,讨论出方案,并形成行动计划5、决策实施:决策实施的目的流程和应用的工具6、总结预防:回顾整体解决问题的六步法相应的模板和表单。布置作业给大家。1、培训形式:a、采用分小组讨论的方式,优点:一起去开展竞争pk,并用分数去激励大家。对激发学员课程参与的积极度有一定帮助。b、团队共创:采用团队共创的方式去引导学员自己发现问题,定义问题,分析问题,让学员全程体验问题分析与解决的整个思路。优点:激发学员自己的思维,通过老师的引导让他们自己去体验分析解决问题。对于课后其他问题的分析会思路更更加清晰,更重要的是激发学员自己的思维宽度。c、开放空间:开放时间,小组自己去解决所列出的。借助团队的力量去解决。优点:团队每个都参与其中,引起大家的兴趣,并且知识共享,开放更多的思路。2、讲师授课:整个风格幽默不失格调,培训态度认真负责,和学员关系处理融洽。被学员称为非常接地气的老师。 3、内容设计:老师整个授课内容和思路是非常合理的,侧重点也非...
2019 - 03 - 20
在一个有活力的质量管理团队里,处处都会存在着竞争,没有竞争,就不会有发展,竞争力不但给员工在团队中进行定位,还决定着这个团队的命运。但是如何激发并恰当地引导竞争,又是团队管理的关键所在。一个质量管理团队,就要给员工时刻树立一种强烈的危机意识,告诉他的员工:做得不好,就要被淘汰,因为物竞天择,适者生存,是这个社会唯一的生存规则,任何人都无法逃避。 管理者经常会说:“业绩永远是比出来的,不是用嘴巴讲出来的,所以你们不要整天跟我汇报自己做了多少工作,我只看数据,看你们的行动。”通过这种残酷的竞争机制,加强员工的危机感,又更强烈地刺激他们去积极地参与竞争。只有通过不断竞争,员工才会激发他全部的潜能。因为我发现不少员工对自己的工作养尊处优,只习惯了做数据表格,而不去重视具体的问题解决。所以,我只能用残酷的考核标准,去拿下那些排在最末端的人,刺激多数人意识到,自己的位置并不保险,只有努力向前不停地奔跑,才不至于落伍。 这就像神奇的鲶鱼效应,作为一种有效的团队激励手段,两个人跑步要比一个人跑轻松,因为竞争可以将人的荣誉感激发出来,让他们为了捍卫自己的面子、自尊,去拼命地释放自己的潜能。你要知道,人都有惰性,只有当竞争性表现出来的时候,他们才会战胜自己的惰性,为了搏一个生存的位置努力,直接为团队做出贡献。 日本的公司值得我们去学习,它们在危机感的灌输方面,有着全世界独...
2019 - 03 - 20
1、罚款是没有用的对于一个高级主管来说,罚部下的款是没有用的。因为部属不是机器,特别是你主管的不是一些从事实干的员工,而是下一层的主管的时候。罚款的效果是很低的。 所有人似乎都认为,罚款之后,对方一定会因为害怕罚款而承担一定的责任。其实这是想当然!一个高级主管,要懂得自己想和别人想是两回事。 你自己觉得OK的,部属很多时候是觉得不OK的。罚款,很多部属的心态是,罚就罚吧,罚都罚了,你还想让我怎么样?根本没有把教训放在心上。2、根本没有民主和刻薄的分别民主,其实就是听从大部分人的意见;刻薄,其实就是听从小部分人的意见。从表面上看,似乎民主比较安全。 其实不然。必须认定一个事实,大部分人是愚蠢的,聪明的永远只是少数人。所以一个高级主管如果相信管理要民主,基本上,他干不了什么事情。但一个人如果什么都刻薄,他也干不了什么事情。 所以一个高级主管,要有内敛的气质。要懂得,有些事情,要摆上台来,搞民主的样式。有些事情,要放在心里,暗中进行3、人才就是那些不听话的人一个人,如果非常听话,这个人,基本上是没有什么用的。只有真正有才干的人,才会跟你抬扛,这是几千年不变的定律。 真正有才干的人都是有傲骨的。他根本不怕你把他炒了,因为他有才干,随便出去又可以找到工作。 高级主管对于日常听话的人,基本上是不用自己来费心的,因为这种事情低级主管可以...
2019 - 03 - 20
在工作中,“做完”和“做好”虽然仅一字之差,但前者只是完成了某项工作,而后者则不仅是完成了工作还有一个好的结果。一项工作如果你抱着“差不多”的心态,只是完成而不注重结果,那么你将和职场中的大多数人一样,注定得不到晋升。一旦执行,就应付出100%的努力 很多人都曾向我抱怨过: “我们老板每天都让我做这做那,而且很多事情都是重复的,烦都烦死了,您说我该怎么办啊?” 每当这时,我就会反问他们:“那你有没有想过,除了基础的日常工作,老板为什么会让你反复去做同一件事呢?你在第一次执行时是不是哪里没有做好呢?老板是不是因为对之前的执行结果不满意,所以要你再做一次呢?”我发现,大部分人都回答不上来我的问题,因为他们“心虚”——只知道自己做完了很多,却不知道自己做得怎么样。 那么,每天看似忙碌不停的你,在工作中执行任务时,是否也只是满足于“做”,却忽略了做的“结果”? 虽然,“做完”和“做好”仅有一字之差,但二者的本质是不同的。 前者执行了但却不到位,只是走过场或者是纯粹地应付了事;而后者不但执行了,而且到位了,它代表着对自我目标负责、对上级组织负责,对公司利益负责。 而一名员工是否有较高的执行力,关键就在于他重视“做好”这一结果,所以,如果各位想要提高执行力,千万不可自我满足,更不可自欺欺人,明明是自己一开始就没有执行到位,最...
2019 - 03 - 20
许多看似无解的问题换个角度或换个高度思考的时候,答案也许就在眼前。关键是要学会跳出自己的固有立场去思考问题。在认识问题和解决问题过程中,一个人的视野往往会受其社会地位及组织地位的束缚。为了寻求更好的解决问题方法,有必要养成跳出自己固有立场思考问题的好习惯。一位日本老专家给我讲过一个关于汽车内胎气嘴盖改善的故事,相信读者能从中领悟到不少管理方面的道理。某汽车轮胎内胎加工厂在产品最后装箱打包之前,需要给内胎气嘴拧上盖子。每天要生产数千个内胎,作业者就要用手指拧上数千个气嘴盖。由此导致手指疼痛,甚至脱皮出血情况的发生,作业者十分厌恶这个岗位。负责该工序的小组长是一个有改善意识和革新意愿的人,看到作业者的苦处和无奈,开始有了改善的冲动,试图尽快解决作业者手指疼痛和脱皮出血的问题。于是,他召集相关人员开了几次改善会议,并提出了好几种方案。有人建议让作业人员戴上手套作业,又有人提出要作业员在手指缠上胶布,还有人建议每两个小时换一次作业岗位等等。但所有这些方法,都有不尽如人意的地方,终究不能很好地解决这个问题。最后,他们也想过购买自动化设备来代替手工作业,但核算之后发现,投入产出不成比例,也就不敢往上提了。这个问题的解决似乎进入了死胡同。但是,如果把它放在一个更大时空范围、站在更高层面来考虑,或许会有完全不同的解决方案。▌如果这个问题由生产部经理来解决,他可能会找到生产技术部经理,跟他商量在新年...
2019 - 03 - 19
到了生产现场,内行人一眼就能看出哪里合格,哪里不合格。下面通过一位工厂牛人审视车间的三招经验带各位一起学习! 第一个层次 着眼于大方面系统,用客户的眼光去看,去审视! 一、看流程 看流程的目的是看一家企业是否有一个精益的布局,是否在创造无间断的操作流程使问题可视化。流程非常重要,一个随时间断的流程布局,浪费随处可见,一个精益的布局流程能在设计的源头上消除很多的浪费。实施精益管理,先期进行精益的布局,这是至关重要的。 二、看可视化 可视化是让问题简单化,是用眼睛管理。可视化也是企业管理氛围的体现,管理水平的直观传达。可视化的体现是目视化的管理看板,我将它分为静态的和动态的管理看板。静态的看板主要是传达组织长期的管理理念,动态的看板是管理者随时要把握的管理信息,我认为动态管理看板更能反映一个组织的管理水平和能力。 三、看标准化  一个企业肯定有许多标准,之所以叫标准化,是将标准普及到可执行的层面。建立标准有四个关键问题: 1、是否每个人都能知道正常与异常?2、是否每个人都能知道自己应该采取的标准方法?3、是否每个人都知道自己工作的主要问题?4、是否每个人都知道自己在做什么? 四、看文化 进入一家企业耳闻的目睹的文化元素的表象体现。如果这家企业5分钟之内听不到“改善”、...
2019 - 03 - 19
经过多年的工作实践证明,要成功地推行6S管理就要有一个非常系统的方法,只有全体员工掌握了推行要领,才能使6S管理落到实处,主要有以下几个方面: 要领一:以客户和员工满意为关注焦点 企业发展的最终目的是创造利润,而客户和员工是利润的来源,6S管理的最终目的是提高企业员工的素养,使客户满意,为企业带来更多的利润。在推行6S管理过程中,要紧紧地围绕这一主题来工作。 要领二:全员参与,快乐实施 6S的推动要做到企业上下全体一致,全员参与。经理、科长、主任、班组长要做到密切地配合,因为推行6S的是一个车间,一个部门。在装配车间,主管就应该告知员工,或教育员工整理、整顿、清扫、安全的重要性,然后再进一步地告知每个人,要养成一种规范化,怎么样去进行整理、进行整顿、进行清扫。每一个人都能够做好以后,这个小组就可以做得更好。所以6S的活动,它的每一个环节就是部门,每一个人都有责任;每一个责任都要环环相扣,也就是每一个领导干部之间都要环环相扣。 要领三:培养6S管理氛围 充分地利用口号,标语,宣传栏,让每个员工都能明白6S推动是公司提升企业形象、提高品质,替公司节约成本的一项最好的活动,也是企业迈向成功的重要途径。所以6S的一些口号、标语和宣传栏要让每个人都了解,6S是非常简单但又每天时刻都要做好的五件工作。6S的推动,不要秘密地行动,也不要...
2019 - 03 - 19
培训介绍:课题:备件管理优化及备件降本特训营对象:维护经理、技术经理、工程经理、维护主管、备件仓储管理员及对设备管理有兴趣的资深人员等 主要内容 : 第一部分 备件降本管理基础知识第1节 管理基础第2节 备件仓储常见设施第3节 本地化与自制化 第二部分 卓越备件库现场管理应用技巧第1节 案例研讨第2节 现场6S管理第3节 项目检查 第三部分 备件库摆放操作与管理的要点第1节 备件库摆放操作步骤第2节 备件库管理八大要点 第四部分 企业备件降本管理六步管理法第1节 六步法第2节 案例分享 第五部分 备件健康化降本下的采购策略第1节 备件的分类管理第2节 备件的计划管理第3节 备件的采购策略管理第4节 备件库存与定额管理 第六部分 备件协同化降本及大数据管理第1节 国企公司案例第2节 外企解决方案第3节 震坤行备件超市解决方案第4节 企业备件管理的信息化案例本次培训邀请了冠卓顾问高级培训师柳老师讲授。柳老师曾任日本松下电器设备部经理、美资博能特公司持续改善部经理,从事生产及设备管理多年,并一直从事TPM持续改善推广工作,曾赴日本系统接受过TPM培训。 柳老师有5年以上辅导工厂推行5S、TPM、现场改善与培养人员的经验,辅导过近30家企业60多个项目,涵盖5S、效率改善、TPM、质量改善等方面!柳老师的课程轻松幽默,将专业系统的理论知识与企业实践相...
2019 - 03 - 19
一、均衡生产,调度有序1.配合公司,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。2.负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实致员工。3.制定和执行现场作业标准及工艺流程,从而使生产的产品,按照客户的需要进行,保证进度和质量。二、产品质量控制有力1.车间主任接单后,先组织各组现场管理人员,分析该款标准样品的特点,仔细制作要求。2.对标准样品的各个部位协商制定质量标准,制定生产流程。3.新款上线前务必督促有关现场管理员制作产前样、对一线生产员工辅导到位,要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。4.严格要求并督促各组员工按工艺标准进行生产,并及时向业务部门提供大货样。5.各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样品、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。6.车间主任必须组织督促各现场管理员将质量问题解决于车间之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。三、原辅材料,供应及时1.车间主任必需及时追踪正下单的原辅材料,如有需上报解决的问题应及时上报处理。2.组织车间各有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。3.配合技术部准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品,使每款上线,都井井有条,临阵不乱。四、纪律严明、考核...
2019 - 03 - 19
5S管理是一项很基本的管理模式,对于制造型企业来说,5S管理其实更多的是一种态度。企业竞争的核心能力是执行力。执行力要靠纪律保障。把想到的事情做到,把做的事情做好,是执行力的基本要求。不是为5S而5S,而是为了形成有纪律的文化。对管理人员来说,5S是基本能力。现场每天都在发生变化,异常每天都在发生。现场管理无非是管好人机料法环。让现场井然有序是干部的基本能力。在当今行业状态不景气的情况下,很多企业都面临者严峻的考验,很多的化工行业都想通过整理、整顿、清扫、清洁、素养(5S)管理,希望以此实现企业的复苏,但是很多人都是知其然而不知所以然,就该该如果实施5S管理才能真正的让企业走出现在所面临的困境呢?5S管理工作怎样实施?5S管理是现代工厂最有效的现场管理理念和方法之一。想要全面推进5S管理制度工作,应该抓好以下几个方面的工作:一是要强化组织保障,明确方针目标。要成立由企业主要领导牵头的推行委员会,下设活动推行办公室及推进小组,明确组织职责和委员的主要工作,并划分责任区。要明确方针和目标,方针的制定要结合企业具体情况,要有号召力,方针一旦制定,要广为宣传。目标的制定也要结合企业实际,要设定有预期期望的目标,便于活动过程中的成果检查。二是要制定计划方案,注重宣传教育。要拟定日程计划作为推行及控制的依据,并收集相关资料和借鉴先进企业的成功做法。在此基础上,制定5S活动实施办法,制定活动评比...
2019 - 03 - 19
培训介绍:课题:DMAIC质量问题分析与解决对象:质量工程师、工艺工程师、维护工程师、持续改进小组人员、问题解决人员、一线主管、领班、车间主管、生产主管、班组长等基础管理人员 培训实施过程:第一单元 树立解决问题的基本意识1.作业标准制定;第二单元 定义问题(我们要解决的问题是什么);第三单元 测量现状(确定问题的现状及焦点);第四单元 分析原因(分析和确定造成焦点问题产生的根本原因);第五单元 改善对策(针对根本原因的改善对策提出及实施);第六单元 控制措施(建立成果长期维持管理的控制措施);第七单元 解决质量问题的总结 。本次培训邀请了冠卓顾问质量管理高级培训师、精益六西格玛咨询师、六西格玛黑带大师吴老师。 吴老师曾任某美资企业生产经理、富士康集团六西格玛推进主管及六西格玛黑带大师,积累了丰富的培训及项目咨询经验。曾亲自指导海尔集团多家下属工厂推行质量改善项目,辅导企业上百个绿带黑带项目,协助企业取得“中国质量协会六西格玛优秀企业”称号! 吴老师擅长DMAIC系统改善方法和工具,结合精益生产与6 Sigma实现最终绩效,吴老师擅长的课程有:新旧QC七大工具、现场质量问题分析与解决、六西格玛黑带/绿带系列课程及质量工具专题课程(MSA、DOE、SPC、FMEA……)。在课程中吴老师的培训风趣幽默、 逻辑严谨,注重理论知识与丰富的生产实践案例相结合,课...
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