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  • 用最低成本,全面覆盖企业开展的项目策划、定位、推广、建
  • 站、运营的培训需求
2020 - 07 - 29
1、综述机床和机器人是意大利在高技术领域中出口最为活跃和附加值较高的产品,意大利的机器人产业是意大利机械制造业的精髓,在创新研发实力和市场规模等方面居于国际领先水平,在一些方面的技术水平已经超过德国和日本。目前意大利机器人生产企业超过50家,企业每年投入的研发费用一般占其销售额的5~10%。意大利用于车辆制造的机器人系统,如焊接机器人、车辆组装机器人、车身喷涂工艺机器人在世界处于领先水平。2016年制造业机器人密度的平均值为74台/万人(2015年该平均值为66台/万人)。按照地区划分,欧洲制造业机器人平均密度为99台/万人,美洲为84台/万人,亚洲为63台/万人。目前全球自动化水平最高的10个国家/地区分别是:韩国、新加坡、德国、日本、瑞典、丹麦、美国、意大利、比利时和中国台湾地区。2、柯马机器人(COMAU)柯马是一家隶属于菲亚特集团的全球化企业,成立于1976年,总部位于意大利都灵。柯马为众多行业提供工业自动化系统和全面维护服务,从产品的研发到工业工艺自动化系统的实现,柯马完整的产品组合包括:为传统和电动汽车研究的连接、装配和机械加工解决方案,机器人生产系统,完整的机器人系列(包括协作和可穿戴机器人解决方案),其具有多种型号和多种有效负载配置,自动驾驶物流工具和资源优化服务,并配备实时监控功能。柯马的服务还延伸至适用于多种工业领域的项目管理和咨询、物联网服务以及维护和培训。所...
2020 - 07 - 28
说到工业,我们常提美国、德国、日本。其实,近期频频出现在我们视野中的意大利,它的工业实力同样雄厚——制造业规模欧洲第二,属于机床强国,是重型机床的巨擘。今天,我们就从医疗的角度谈谈意大利制造业,你都听说过吗?还有哪些补充呢?1、综述从全球范围看,具有国际竞争优势的制药装备提供商主要集中于欧洲地区,德国BOSCH集团、Bausch-Stroebel公司、意大利IMA集团等在制药装备领域处于世界领先地位。意大利的医疗器械产业很完备,其医疗器械出口额大大高于进口额。据中国医药物资协会医疗器械分会发布的相关数据显示,意大利医疗器械市场销售额高达80多亿欧元,略低于法英等西欧国家,在欧盟居第四位。意大利与德国并列为欧洲两大医疗器械出口国。↑↑意大利企业Isinnova利用3D打印技术制作呼吸阀↑↑据相关数据显示,意大利医疗器械行业企业总计约3957家,从业者超过76400人。年产值约约165亿欧元。主要出口市场以美国、法国和德国为主。根据中国海关数据,2015~2017年,中意医疗器械进出口贸易总额10.21亿美元,年复合增长率9.27%。2017年,中意医疗器械进出口总额为6.15亿美元,同比增长12.27%,占全球医疗器械进出口市场的1.46%。其中出口额3.86亿美元,同比增长约14.36%。中国从意大利进口医疗器械主要以一次性耗材(其他注射器、针、导管等)、彩超、其他人造的人体部分、...
2020 - 07 - 28
说到工业,我们常提美国、德国、日本。其实,近期频频出现在我们视野中的意大利,它的工业实力同样雄厚——制造业规模欧洲第二,属于机床强国,是重型机床的巨擘。今天,我们就从汽车及附属产业的角度谈谈意大利制造业,你都听说过吗?还有哪些补充呢?1、综述意大利是世界上为数不多的拥有完整汽车工业的国家之一。世界主要汽车生产企业的许多车型都带有意大利设计师独特的印记。意大利汽车设计行业的主要代表企业包括平尼法利纳集团和乔治·亚罗设计公司,它们对汽车款式、空气动力学、新工艺、新材料和安全性等进行了大量的深入研究,以最大的灵活性来满足市场的需求,使得这两家企业的汽车设计闻名全球。法拉利、兰博基尼、马萨拉蒂、布加迪、阿尔法罗密欧……全球的超跑几乎都出自意大利。在汽车制造领域,以菲亚特为代表的意大利汽车制造工业,在整车及发动机设计与制造、研发能力与水平、制造工艺与技术领域均处于世界先进水平。在零部件制造中,意大利汽车零配件生产历史悠久,特别是轮胎与精密机械、器具机械、齿轮、连接件和模具的生产在世界名列前茅。成立于1926年的布鲁果拉OEB工业股份公司,是世界上最大的汽车工业固定件生产企业之一;成立于1994年的Bitron公司,主要为整车企业提供汽车用电器和电子器具,开关,手柄,按扭,车身零件,刮雨器等产品;成立于1961年的Brembo公司,是意大利生产刹车制动系统的领头企业,也是很多著名汽车...
2020 - 07 - 28
说到工业,我们常提美国、德国、日本。其实,近期频频出现在我们视野中的意大利,它的工业实力同样雄厚——制造业规模欧洲第二,属于机床强国,是重型机床的巨擘。今天,我们就从航空与军工角度谈谈意大利制造业,你都听说过吗?还有哪些补充呢?1、综述航空航天业务是意大利的优势产业,有悠久的航空产业历史:二战期间,意大利的航空产业曾有年产3200架飞机的产能,人员超过15万人。2015年,航空航天产业营业额超过200亿美元,员工人数约5万人,在全球排名第7,在欧洲排名第4,是意大利高技术领域的最大制造业。主要由国有资本为主的大型企业和300多家中小企业构成,有从原材料,零部件到发动机,再到战斗机,直升机到运输机的总装集成的完整门类。其中,航空航天产业的基干是Leonardo(原Finmeccanica)及其子公司、中小型企业(SME)、研究中心和大学形成科研生产一体化网络集群。意大利航空产业的研发与制造技术包括:固定翼飞机(Leonardo飞机事业部原Alenia),直升机(Leonardo直升机事业部,原AW公司),航空发动机,机身部件与零组件的设计和装配(铝合金,钛合金和复合材料)以及航空相关软件。有完整的冶金,机械,电子产业链。在航空之外的军工部分,意大利同样拥有较完整的体系,多种武器可以自制,举几个例子:意大利独立设计和制造了新世纪下水的航母加富尔号;拥有较强的直升机(例如A系列直升机,A...
2020 - 07 - 28
说到工业,我们常提美国、德国、日本。其实,近期频频出现在我们视野中的意大利,它的工业实力同样雄厚——制造业规模欧洲第二,属于机床强国,是重型机床的巨擘。今天,我们就从机床的角度谈谈意大利制造业,你都听说过吗?还有哪些补充呢?1、综述2018年全球机床主要生产国家/地区排名前五的分别为中国大陆、德国、日本、意大利、美国。其中意大利为72.4亿美元。意大利一些机床企业已经进入菲亚特、马自达、标志、宝马的供应链。2、Pama(帕玛)意大利的重型机床属于全球先进水平,其代表有:Innse(茵塞):以生产重型数控落地式铣镗床、重型数控卧式车床、重型数控龙门镗铣床而著称。Pama(帕玛):以专业化生产高精密数控镗铣床而闻名。Pietro Carnaghi(皮特·卡纳基):世界著名重型数立式车床及龙门镗铣床生产厂家。Lazaati(拉扎提):老牌数控重型卧式车床和重型数控卧式镗铣床生产厂家公司等。帕玛公司是世界上最早专门从事数控落地铣镗床生产的专业厂家之一,在世界上享有镗铣床世家的美誉,产品以精密,高效而闻名于世。在进博会上,我们也看到了帕玛万能车铣复合加工中心的身影。3、萨瓦尼尼萨瓦尼尼公司由意大利著名工程师萨瓦尼尼先生创建于1963年, 是世界上制造钣金柔性加工系统的最杰出代表之一,发展至今已成为一家全球性的股份制集团公司,在意大利、奥地利、美国等拥有5家制造工厂。1977 年萨瓦...
2020 - 07 - 28
企业在疫情严重冲击下的发展,尽管是企业自身的任务,更多应该依靠内因来解决问题;但也需要政府从中积极作为,为受困企业发展提供应有的、力所能及的帮助与支持。事实上,推动、保障经济社会持续、平稳发展,既是政府的义务,更是政府的责任。尤其是在市场失灵的情境下,更需要政府积极作为,以修正市场非理性行为,为经济社会发展提供助力。当前疫情的大范围爆发,显然已经使得市场偏离了正常运行轨道,需要政府采取帮扶措施,以部分抵消市场失灵的不利影响。面对疫情导致的困局,企业在积极开展自救的同时,也对政府纾困寄予厚望。调查结果显示,企业对政府帮助企业脱困发展展现出了多维度的诉求。课题组在问卷中设置了预计政府可以采取的13种帮扶措施,同时提供了“其他”选项。调查中,所有13种预设措施以及“其他”选项,都有企业选择,这表明企业面对疫情困局,寄望于政府能够从多维度对企业提供帮助。(一)加大减税降费力度在全部13种可能的帮扶举措中,企业诉求最为迫切的是加大减税降费力度。多年来的减税降费,确实给企业带来了实实在在的好处,在一定程度上缓解了企业盈利持续下滑的态势。但疫情的大范围爆发与持续蔓延,严重阻碍了企业正常复工复产,导致了企业运营成本大幅攀升,挤压了企业原本狭窄的盈利空间。对企业来说,当前最紧迫的任务,就是拓展生存空间,充实生存基础。一方面需自身开源节流,增强盈利能力,提升盈利水平;另一方面,就是寄望于政府能够加大减...
2020 - 07 - 27
(一)约有四分之三企业对实现年度经营目标总体抱有信心面对疫情的严重冲击,只有信心坚定,企业才有可能通过主动采取科学应对措施,最终战胜当前所面对的各种困难与挑战,摆脱疫情的阴霾,确保年初所制定的年度生产经营目标得以充分实现,进而为国民经济稳增长做出突出贡献。调查结果显示,企业对完成2020年的年度经营计划、实现年度目标,总体上依旧抱有信心。具体来看,有13.14%的企业对完成年度目标很有信心,有60.22%的企业较有信心。二者相加,合计约有四分之三的企业相信,可以通利完成年度经营计划。不过也要注意到,还有11.68%的企业信心不足,有1.82%的企业表示完全没有信心,另有13.14%的企业表示目前尚难以判断。上述结果表明,面临严峻的疫情,综合评估疫情对企业生产经营的影响,企业总体上对持续发展与完成年度经营计划抱有信心,但面临的困难也不容忽视。(二)积极采取措施应对疫情推动企业发展,根本动力还是在于内因,也就是企业自身的变革和创新。面对困难与挑战,必须靠企业自身主动做出有针对性的调整与变革,从而最大限度地激发发展活力,战胜困难与挑战,获得发展。企业显然没有被疫情所击垮,反而展现了坚定的信心,并且积极主动地采取各种措施,努力缓解疫情带给企业的不利影响。1.调整生产计划,做好后续安排,疫情结束后全力追赶生产进度。调查结果显示,有83.58%的企业选择了根据疫情发生后的实际情况的变化,灵活调...
2020 - 07 - 27
疫情的大范围爆发,迫使有关政府部门采取了特殊管理措施,各地为加强对疫情扩散的防范,也相应采取了一系列具体举措。疫情防控措施的实施,对阻断疫情扩散、加强对患者的治疗发挥了重要作用,但同时也对企业的正常生产经营产生了不可忽视的影响与挑战。据国家统计局服务业调查中心和中国物流与采购联合会发布的数字显示,2020年2月份,受疫情影响,中国制造业PMI断崖式下跌至35.7%。从企业规模看,大、中、小型企业PMI分别为36.3%、35.5%和34.1%,分别比上月大幅下降14.1、14.6和14.5个百分点。面对严重的新冠肺炎疫情,中国制造业的持续发展显然在整体上遭遇了巨大困难,并且这一困难不是来自某一两个方面,而是几乎来自全方位的立体冲击。课题组在此题目下为企业设置了15个选项,要求企业从中选择出自己认为对企业影响最突出的因素项。调查结果显示,疫情对企业的突出影响主要表现在如下三个方面。(一)成本压力增大调查结果显示,有69.71%的企业认为是成本压力增大。显然,如上文所述,疫情爆发从多个角度导致了企业运营成本的增加,并进而导致企业盈利下滑,给企业生存与发展带来巨大压力。(二)原材料与上游零部件不能正常供应调查结果显示,有60.58%的企业认为是原材料与上游零部件不能正常供应。巧妇难为无米之炊,交通运输的管制,以及上游企业不能正常复工复产,都限制了企业对原材料与上游零部件的及时、有效获取,从...
2020 - 07 - 27
(一)约有四分之三的企业营业收入将好转尽管一季度受疫情影响,中国制造业500强企业的营业收入总体上都有不同程度下滑,但多数企业对二季度的营业收入作出了较为乐观的判断。调查结果显示,有74.46%的企业预计二季度的营业收入与一季度相比会发生好转,这一乐观态度的比例接近四分之三。另外有22.99%的企业预计营业收入大致与一季度相似,即预计会与往年同期相比有不同程度减少;只有2.55%的企业预计下滑程度将比一季度更为糟糕,企业营业收入的减少将进一步恶化。(二)运营成本能否回落存在分歧通常来说,成本水平的变动,可能会慢于营业收入。调查结果显示,企业对二季度运营成本的预计,存在较大分歧,难以形成统一认知。有16.06%的企业预计将持续上涨;有39.05%的企业预计将维持在一季度的水平。二者合计为55.11%,稍多于50%。与此同时,另有44.89%的企业预计将逐步回落。显然,预计运营成本二季度将逐渐回落的比例,远低于预计营业收入将逐渐好转上升的比例。(三)多数企业预计盈利将止跌回升调查结果显示,企业虽然对二季度盈利的预期并不是很乐观,但显然好于对成本回落的预期,这一表现也与对营业收入的预期保持了一致。企业对营业收入在二季度的增长较为乐观,但对成本水平的下降存在担忧,从而对二季度的盈利做出了相对中性的预计。具体看,有19.34%的企业预计二季度企业的盈利将恢复到往年同期水平,有45.63%的企...
2020 - 07 - 27
说到生产计划,想必是很多制造型企业非常头疼的问题了。尤其对于多品种、小批量业态的公司更为明显。冠卓咨询基于过往的咨询项目经历,我们看到大部分的企业受困于策略与方法。甚至部分企业管理者认为计划不就是等同于排产吗?对于这样的认识,您怎么看呢?首先抛出我们的观点:计划≠排产,两者是有本质区别的。我们知道,计划部门的核心使命是统筹利用资源,在交付与有限资源中寻求最佳解法或“最具性价比”的解决方案,这个过程我们称之为“编制计划方案”。此时,我们知道的信息主要为:外部客户需求(交期、数量)、内部资源(粗产能),编制计划方案的主要考虑点应是面向交付,初步规划工序的完工时间,长周期(订单交期通常是周)时间段内初步预排。“计划方案”的核心功能是进行独立需求、相关需求管理、主生产计划方案、订单交期确认,其管理颗粒度较粗。如果说“编制计划方案”是战争中制定“作战方案”的话,那么“排产”就是制定详细的“作战计划”了。其主要考虑点是面向产出,强调工序开工时间、某个具体时间段的详细安排。其核心功能是明确订单的生产顺序、每道工序的产能负荷、工单指派、进度管理。简单地说是在“作战方案”敲定的情况下,进行详细的“作战计划”部署,其目的是确保“作战方案”得到彻底的执行。管理颗粒度较细,通常能到班次、小时。因此,“计划”是基于订单交付和内部资源统筹的策略和方案制定的过程;“排产”是基于“计划方案”的细化执行,根据交期、...
2020 - 07 - 26
(一)疫情给多数企业带来很大损失调查结果表明,有48.18%的企业反映,疫情的爆发给企业带来很大损失;有2.55%的被调查企业反映,遭受了无法承受的巨大损失;二者之和,已经超过50%。只有25.91%的企业认为损失较少,企业可以承受。另有23.36%的企业反映尚未对损失进行评估。(二) 近半数企业一季度营业收入明显减少疫情对企业营业收入的不利影响较为明显。调查结果显示,有53.28%的企业反映,一季度营业收入明显减少,这意味着有超过一半的企业营业收入大幅下滑,疫情导致企业营业收入明显减少的比例明显高于对用工、投资、出口的影响。此外,有41.97%的企业反映营业收入有所减少。只有少数企业基本持平甚至不减反增,3.65%的企业与往年基本持平,1.09%的企业有所增加。(三)八成以上企业运营成本增加疫情的爆发,从多角度对企业生产运营产生了不利影响,包括复工复产延迟、原材料难以及时供应、工人不能按时返岗、产成品无法顺利出仓,这些最终都将在运营成本上有所反映,推动企业运营成本的增加。调查结果显示,有八成以上企业运营成本出现不同程度的增加,其中29.93%的企业明显增加,52.19%的企业有所增加。此外,有6.2%的企业与往年同期相比基本持平。还有超过一成企业不增反减,其中9.49%的企业有所减少,2.19%的企业明显增加。(四)企业盈利全面下滑调查结果显示,几乎所有被调查企业的盈利都出现了下...
2020 - 07 - 26
中国制造业500强企业的调查结果反映,新冠肺炎疫情对企业2020年一季度的生产经营产生了显著不利影响,企业营业收入明显减少、运营成本增加、盈利全面下滑,但多数企业对二季度生产经营形势持相对较乐观态度。企业迫切希望政府精准施策,出台加大减税降费力度、降低企业融资成本等方面的政策措施。为充分了解新冠肺炎疫情(以下简称疫情)对制造业500强企业的影响,为政府决策提供参考依据,中国企业联合会专门成立课题组,于2020年2月25日至28日通过网络对中国制造业500强企业进行定向问卷调查。本次网上调查以中国制造业500强企业为调查对象,调查表共发放给500家企业,其中国有及国有控股企业(以下简称国有企业)160家、民营及民营控股企业(以下简称民营企业)340家,共回收到299家企业的反馈,有效回收率达59.8%。其中,国有企业99家、占33.11%,民营企业200家、占66.89%。调查样本主要分布在金属冶炼及制品、机械设备、化学原料及化学品、消费品生产、食品饮料生产、交通运输设备及零部件、制药和医疗设备、综合制造业、计算机与通信设备及其他电子设备、建材生产、国防及军工等行业。上述行业企业所占比重分别为26.76%、17.06%、15.38%、12.04%、6.35%、5.69%、4.35%、4.01%、3.68%、2.67%、2.01%。调查样本分布在27个省、自治区、直辖市,其中吉林、贵州...
2020 - 07 - 26
前段时间“新基建”火了,但新闻媒体、证券机构、研究机构、产业界等对于新基建内涵说法不一,这次发改委出来一锤定音,新型基础设施主要包括3个方面内容:一是信息基础设施。二是融合基础设施。三是创新基础设施。国家发改委20日首次明确新型基础设施的范围,国家发改委相关负责人表示,初步研究认为,新型基础设施是以新发展理念为引领,以技术创新为驱动,以信息网络为基础,面向高质量发展需要,提供数字转型、智能升级、融合创新等服务的基础设施体系。目前来看,新型基础设施主要包括3个方面内容:一是信息基础设施。主要是指基于新一代信息技术演化生成的基础设施,比如,以5G、物联网、工业互联网、卫星互联网为代表的通信网络基础设施,以人工智能、云计算、区块链等为代表的新技术基础设施,以数据中心、智能计算中心为代表的算力基础设施等。二是融合基础设施。主要是指深度应用互联网、大数据、人工智能等技术,支撑传统基础设施转型升级,进而形成的融合基础设施,比如,智能交通基础设施、智慧能源基础设施等。三是创新基础设施。主要是指支撑科学研究、技术开发、产品研制的具有公益属性的基础设施,比如,重大科技基础设施、科教基础设施、产业技术创新基础设施等。当然,伴随着技术革命和产业变革,新型基础设施的内涵、外延也不是一成不变的,将持续跟踪研究。下一步,国家发展改革委将联合相关部门,深化研究、强化统筹、完善制度,重点做好四方面工作。一是加强顶...
2020 - 07 - 26
前言:SOP是Standard Operating Procedure三个单bai词中首字母的大写 ,即标准作业程序,就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来,用来指导和规范日常的工作。SOP的精髓,就是将细节进行量化,用更通俗的话来说,SOP就是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化。SOP带来的好处:1.帮忙企业树立良好的生产形象,取得客户信赖与满意;2.实现生产管理规范化、生产流程条理化、标准化、形象化、简单化;3.使操作人员经过短期培训,快速掌握较为先进合理的操作技术;4.根据作业标准,易于追查不良品产生的原因;5.将企业积累下来的技术﹑经验记录在标准文件中,以免因技术人员的流动而使技术流失。如何编制行之有效的SOP:首先从流程上保障SOP从开始编写到发布执行之前的环节没有缺失,让编写人员与操作人员达成共识。以下是编制流程,供大家参考,思考下你们在编制过程中是否缺少了某个环节。1.SOP编写计划书:明确SOP的编号、操作名称、编写人或小组负责人、初稿完成时间、小组讨论时间及最终的定稿时间。2.SOP编写:编写人员要求是对现场作业,产品非常熟悉的工艺技术人员3.SOP讨论修改:该环节是能否成功编制的关键,讨论会参与人员包括操作员、设备人员、工艺人员和品管人员;讨论会要作到互相挑战,各抒己见;必要时进行现场确认。4.SOP试运行:通过实践来检验SOP的合理性和可操...
2020 - 07 - 24
在我们以往推动的自主维护活动中很难设定可量化的目标,这也是一直困惑我们的问题。其实目标设定可以由预期想要达到的结果来决定,自主维护的开展观念是;到什么时候为止能有多少分的水平,每个步骤的完成时限,设备整理的效率。这就可以设定两方面的指标,1、活动过程指标,如步骤开展进度、步骤开展完成的设备台数等,2、结果导向指标:故障、设备综合效率、短暂停机件数、品质不良等,下面这张图是某公司设定的AM指标,供大家参考。为了能成功的开展自主维护活动,我总结了一下12个关键点,分别为:第一,部门间的协调很重要;第二,组织主导以求实践;第三,样板先行加强指导能力;第四,诊断的做法要日常化;第五,从传达教育中去学习相关内容;第六,深入了解OPL的内容;第七,成功的经验就是挑战;第八,活动过程中实施个别改善;第九,活动看板是领导与员工沟通的工具;第十,会议是小组活动的指针;第十一,执行力要强;第十二,彻底执行。本文为冠卓咨询原创文字作品,任何人或组织不得对本文进行篡改,转载或以盈利为目的行为,一经发现,将负法律责任。
2020 - 07 - 24
有质量同行提出,品质经理在一些公司就成为了“寡妇职位”,你的公司有这种情况或苗头吗?你如何看待这个问题?下面摘取了网友回复里比较详细的回复:01我公司是一个很好的合资企业,在三位前任品质经理连续阵亡后,我荣幸地成为第四位,在位仅仅一年半。本来我是很想有一番作为的,可是最终还是主动胜利大逃亡了。但是我没有遗憾,我已经尽力了!品质经理实在是一个滑铁卢,很多像我这样因为其他方面的业绩而调到品质部门的人,最终还是会失败于这个寡妇岗位上!如果各位有兴趣挑战这个岗位,还是要慎重,但千万不要害怕失败!即使失败了,也并非什么坏事。我们成功,是因为我们曾经失败过!02我做过三家外企的QUALITY MANAGER,其中滋味就不多说了。说点简单的吧:做这个职位的大部分都是一些想真正做好工作的人,可偏偏这也是他们最大的缺点。成功只有1/10靠你对工作的投入,剩下的是智慧,能力和运气的因素。怕失败是最大的失败,这句话说得很好。没有这种勇气和信心,这个职位你最好连想都别想。如果你在国外,这个职位相对要好做得多,为什么?人的品质决定了一个国家的品质,也决定了一个国家企业的品质,以个人的力量去改变一个国家,只有伟人才能做得到。其实别的岗位也不好做。都要有拿手的本事。交际能力和沟通能力是成功中最重要的一条,也是我们最欠缺的。在国内的企业(包括合资,外资),这个岗位确实不容易,很有挑战性。如果失败了,反省一下自己,...
2020 - 07 - 24
01生管系统对制造型企业非常重要,那么如何判断一家工厂的管理的好坏呢?笔者在管理咨询的过程中发现有规律可循。生管系统的核心是对时空把握和利用,做好生产计划要在两个维度上下功夫。第一个维度就是时间,时间对于个人还是对于团队都非常宝贵,谁抓住了时间管理,谁就做好了效率管理。一流公司的生产管理时间单位是小时甚至分钟;二流公司的生产管理时间单位是天;三流公司的生产管理时间单位是周;不入流公司的生产管理时间单位是月,或更有甚者;第二个维度就是空间。空间就是厂房、设施、设备、模具和人员,谁做好了空间管理,谁就做好了资源管理。一流公司提前3-5年对空间管理有规划;二流公司提前1年对空间管理有谋划;三流的公司提前1天对空间还没谋划,任意干。今天重点说中小企业的生管系统的建设要点。中小企业生产管控系统比较粗放,市场预测、标准数据、平衡能力、统筹资源、滚动计划、指令下达难度大,比如有的企业淡旺季非常明显,淡季时候工人无订单可做;旺季的时候订单太多,人手、设备不够,这些现象对企业都造成很大的困惑。02针对此类现象,笔者建议从六个抓好做起:1、抓好生产计划制定:对于离散型和装配型企业,生产计划的制定就非常重要,在实际的生产管理过程中,必须制定滚动计划,从周滚动到三日滚动计划,如果一家企业能抓好日生产计划,那么这家企业的管理水平一定不差。2、抓好空间资源统筹:依据滚动计划筹划调度“粮草”是对生产计划最大保障...
2020 - 07 - 24
01整理(要与不要,一留一弃)1.1 物品的“整理”1.1.1 由专门或值日保洁人员确定“需要”与“不需要”的物品:洗手间本身不需要或者1个月才可能被使用于洗手间一次的东西为“不需要”的物品;反之,为“需要”的物品。1.1.2 由专门或值日保洁人员在以下地点或部位寻找“不需要”的物品:洗手间外部两米范围内的地面、洗手间外门、洗手间内部地面、墙面及文化宣传展板、天花板、窗户及窗台、洗手台面板、隔断、蹲便池、小便池……1.1.3 由专门或值日保洁人员将“不需要”的东西废弃到室外垃圾箱或转移到仓库;将“需要”的物品留下。1.1.4 由专门或值日保洁人员每隔8~12小时将第1.2、1.3规定的活动进行一次。1.2 行为的“整理”1.2.1 区分文明用厕行为和不文明用厕行为。文明用厕行为包括:认清男女洗手间性别标识、所在位置、走位路线,进入洗手间不奔跑、不喊叫、仪态大方,按顺序用厕、不争先恐后、注意谦让,用厕时轻轻地关好门、一人一位,不在洗手间内任何部位乱涂乱画,将大小便解于便器内,用过的手纸扔入废纸篓,用厕后及时放水冲洗,洗手时水流要开小些、不玩水、不把地面弄湿,不损坏洗手间设备设施,整理好衣服照镜检查仪容再出洗手间。反之,为不文明用厕行为。1.2.2 对于不文明用厕行为,专门或值日保洁人员及公司每个人都有责任随时对其进行监督和制止。02整顿(科学布局,取用快捷)2.1 每隔8~12小时,...
2020 - 07 - 22
车间主任是车间主管,管理着人员,站场设备及区域日常琐事。车间的核心是人,所以对人员的管理是首要的,也是最关键的。那么,如何才能做好管理,调动职工的积极性,让职工都有自我管理的动力,保证安全,提升效率呢?我建议应从以下几个方面考虑:01 多“理”少“管”所谓管理,不是批评,指责,命令和控制。它包含两方面的内容,既“管”和“理”。“管”,就是管理。我们知道人性的弱点就是不愿意被人管,不希望被人约束。有的管理者管理时喜欢摆架子,耍威风,盛气凌人,导致被管理者怨声载道,甚至不服从管理,这是最差的管理。所以,有效的管理,一定的符合人性,顺性而为,才能把事情理顺、理清。对企业来说,管理不是目的,保证安全提升效率才是目的,如果对两者毫无威胁的话,有些事情大可不必去管。“理”,就是讲道理。现在的年轻人都有逆反心理,越是管他,越不想干活,更别说把活干好了,所以,想叫他干活,干好活,得先“理”好他们的心情。讲道理,让职工发自内心的领会并认可主管的所作所为;走近职工,关心职工,让他们感觉到企业的温暖。每个人都希望能得到别人的信任、尊重、理解和认可,这是工作的最大动力,一个优秀的管理者一定的懂得体贴关怀职工。02 多“奖”少“罚”战争中,奖励是一种积极的信仰,而惩罚则是一种消极的抑制。企业管理也是如此。人们永远渴望奖励,好的奖励会激发职工内在的潜能,发挥出不可估量的作用,相反,经常惩罚...
2020 - 07 - 22
流程思维是流程设计和持续改进的基本思维模式。流程本身应以客户价值实现为目标。菲利普.科比曾在《流程思维》一书中表达了在精益生产系统下,失去流程目标的单点改进对运营系统绩效提升没有意义的观点。流程作为基础性因素,对于运营系统(包括生产运营和业务运营)和其上层的商业模式架构都意义重大。可惜的是,我们很多工程技术人员和职能经理并没有的得到良好的流程思维训练,缺乏流程意识。维护本部门或团队作业的简洁性成了第一要务,这个暗示变成阻碍流程间(跨部门)协作的障碍。流程思维正逐渐淡化,这不是个好消息!持续改进的目标在哪里?即便再小的作业点也有自己的流程。而流程的最终目标是实现客户价值,不管这个客户是内部还是外部的。对于整体流程目标没有贡献的改进是没有实际意义的,例如不针对生产流程中的瓶颈工序进行有效改进,即使取得一定收益的改善也只是徒劳。而无效改进可能会成为精益背景下的第八大浪费。阶段性(非持续性的)的改善课题,更多是来自于高层或总部的命题。几乎没有人能够了解这些命题对于整体流程的促进作用如何。命题作文就这样在盲目的条件下展开,可笑的改善措施也堂而皇之的被实施下去。流程效率改进是作用在满足客户目标前提下才变得有意义,我们要做的是让流程高效(低成本,高响应性)达成客户需求。而客户本身是不关心流程运行成本的,因此将成本作为流程改进或设计的第一目标的做法是不合适的。成本降低是设计高效流程的副产品,并不是...
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