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Service 精益生产
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  • 站、运营的培训需求
2019 - 02 - 12
面向工业4.0和智能制造,我们要从系统工程角度出发,从未来的商业模式规划和设计供应模式、制造模式和生产方式。先要把大生产体系的架构规划清楚,架构不清楚未来就会走弯路。一、以精益生产为基础,以德国的工艺流程和工业软件为主体,把日本的质量管理嵌进去,松山湖实验室要统筹规划未来整个大生产体系的系统性框架 松山湖实验室要研究整个华为公司大生产体系和智能制造的系统性框架应该怎么做。你们一定要跳出现有的平台、跳出过去的基础,站得高一点来完成这个框架。也许这个框架将来还有更优秀的人进来做,但你们今天作为思想者、先驱者把框架提出来,这样我们德国实验室和日本实验室就不会迷航了。 我希望未来五年以后的大生产体系架构,以精益生产为基础,以德国的工艺流程和工业软件为主体,把日本的质量管理嵌进去。德国和日本的工业自动化实验室快要进入使用状态了(李建国:德国实验室今年7月份投入使用,日本实验室已开...
2019 - 02 - 12
1.生产设施设备检修维修等高风险作业频繁,部分从业人员还沉浸在节日气氛中,思想容易松懈麻痹,可能因操作失当导致事故发生。 2.大量新员工陆续上岗,因岗前培训教育不到位,导致无证作业、违规违章误操作可能性增大。 3.部分生产经营单位为追求经营业绩“开门红”,超能力、超强度、超定员生产经营,安全生产条件得不到有效保障。 4.正值春运返程高峰,人流、车流、物流密集,各类诱发生产安全事故的风险交织叠加。 为预防和遏制安全事故的发生各生产经营单位须重视复工复产安全工作并结合自身实际严格落实“三个一”等安全防范措施确保春节后安全复工复产 制定复工复产方案 各生产经营单位在复工复产前应组织召开安全生产会议,研究制定切实可行的节后复工复产方案。特别是危化等高危行业,须严格落实各项安全防范制度,把安全职责落到每一个实处,同时要制定配套应急处置预案,...
2019 - 02 - 12
都说一艘在大海中远航的船想要行驶到目的地,导航员非常重要,他的航海经验,知识和品质决定了航行的成功与否。 坐在回上海的飞机上,不由的在思考新的一年我们要用什么来感谢支持我们信任我们的精益爱好者,期待精益可以给企业带来改变的企业啦? 还有如何送精益到企业,帮助更多的人和企业能够掌握这门技术,认同这个思想。一起在企业内部改天换地,让我们的企业和组织不仅实力强大,而且还充满了自信。更重要的是通过精益的推行,更加的懂得为社会服务以客户为中心,更加地爱护与信任员工以奋斗者为本啦?  中国企业真正需要改变的是什么? 精益推行失败案例A: 回顾:企业是一个简单地加工型企业,人员只有十几人。企业老板意识非常好,也接触过精益和精益品质。非常喜欢请我们协助一起把公司改造成精益品质为基础再进一步精益的管理模式,原因很简单,客户是某大公司,对其现场及运作...
2019 - 02 - 12
又到了总结逝去的一年,规划新一年的时候了。你的2018年年度计划实现了多少,2019年的年度规划又想做些什么呢? 最近看到的一个段子:“ 2019年我的目标是:完成2018年那些本该在2017年完成的我在2016年就信誓旦旦要完成2015年制定的目标!” 希望你的年度计划不会是这样。好好规划年度计划,对人生会有意想不到的影响。 制定明确目标,知道为何活着 一种理想,就是一种力。一个明的人,一定是一个有理想、有追求、有上进心的人,一定有明确的奋斗目标,因为他们知道他们为什么活着。 哈佛大学有一个著名的关于目标对人生影响的跟踪调查,对象是一群智力、学历、环境等条件都差不多的年轻人:其中27%的人没有目标,60%的人目标模糊,10%的人有清晰但比较短期的目标,3%的人有清晰且长期的目标。 25年的跟踪研究结果显示,他们的生活状况很有意思...
2019 - 02 - 12
2018年已经过去,2019年已经到来,回顾自己的2018年,一直都在忙碌中度过,再回过头静下心来思考自己的工作方式,感觉似乎是出了一些问题,仔细思虑之后,终于明白,原来自己在2018年只是做了一个合格的搬运工。 其实,大家都会碰到这样的情况,为何在工作时,总觉得自己很尽心去做一件事,但到后来却发现,看似高效的工作,实际是很快的传递,但是缺失了效率。尤其是质量管理的这个职位,要做好一个事情的传递很简单,准确的说是一个信息的传递很简单,我们可以在现如今通信及其方便的时代,通过邮件、微信或者QQ将一个个的信息传达出去,但是,传达的只是一个信息,你也只扮演好了一个搬运工的角色,你再忙碌再努力,你也只是一个合格的搬运工而已。 今天就想和大家分享一下如何避免把自己的工作,做成了一个合格搬运工的角色,首先,质量管理这个职位很特殊,它是公司内部和外部沟通的一个重要渠道,甚至可以说是一...
2019 - 02 - 11
1、什么是TPMTPM本意是全员生产性保全,全员生产维修(Total Productive Maintenance),它是以设备综合效率为目标,以空间全系统,设备时间为载体,全体成员参与为基础的维修体制、设备保养。 2、TPM的起源TPM起源于20世纪50年代“二战”后期,当时其制造业对装备依赖性越来越突出,伴随而来的设备故障率也与日俱增,严重影响着产品品质和生产效率的进一步提高。当时是设备出了问题再解决问题,被称为“事后保全(Brea.kdown Maintenance, BM)”,后来人们想应该在设备出现故障以前就处置,被称为“预防保全(Preventive Maintenance, PM)”,将为延长装备寿命的改善活动称为“改良保全(Corrective Maintenance, CM)”,让设备不出故障不出不良的活动叫做“保全预防(Maintenance Preventi...
2019 - 02 - 11
TPM设备管理作为现代化企业管理的重要组成,TPM管理在企业的实施关着企业的生产发展,TPM管理不但改善企业的生产设备,还提高企业的设备创新能力。很多企业意识到企业的竞争就是企业的管理模式的竞争。下面是TPM咨询顾问整理的TPM管理与设备创新的几大方面。  一、设备维修与技术创新相结合  面对现代化的生产装置和复杂的设备,操作人员对所使用的设备要做到“四懂”、“三会”。TPM设备管理人员要做到对设备全过程综合管理。作为工程技术人员,不仅要对原有设备进行技术改造,而且要对引进的外国先进设备,在学习、消化、吸收的基础上进行技术开发。为了达到这些目的,就必须对全体人员进行有组织、有计划、长期的、多层次、多渠道及多种形式的专业技术和管理知识的技术教育培训和开展继续教育工作。  为了搞好TPM设备管理工作,应加强对现代设备管理理论与方法的学习与研究,积极组织国内、国外及本部门与其他部门之间的技术经验...
2019 - 02 - 11
设备的正确使用和精心维护,是设备管理工作中的重要环节。机器设备使用期限的长短、生产效率(生产出库产品质量及成本费用)的高低,除了取决于设备本身设备性能的好坏,在很大程度上也取决于它的使用和维护情况。为此必须明确生产操作人员和设备维护人员的责任与工作内容,建立必要的规章制度,以确保设备使用维护各项措施的贯彻执行。   设备的使用和维护工作包括设备技术状态的完好标准、设备使用的基本要求、设备操作维护规程、设备的日常维护与定期维护、设备故障和事故处理等。 设备的技术状态是指设备所具有的工作能力,包括:性能、精度、效率、安全、环保、能源消耗等所处的状态及其变化情况。设备技术状态良好与否,直接关系到公司产品质量、数量和成本等划指标能否顺利实现。   一、设备技术状态完好标准 设备完好主要有以下几条:   1、 设备零件的完好性:指设备零部件和表面是否完整,零部件和表面的...
2019 - 02 - 11
零缺陷管理的起源:被誉为全球质量管理大师、'零缺陷'之父和伟大的管理思想家克劳士比,从60年代初提出'零缺陷'思想,并在美国推行零缺陷运动。后传至日本,在日本制造业中全面推广,使日本的制造业产品质量迅速提高,并且达到了世界级水平,继而扩大到工商业所有领域。 '零缺陷'又称无缺点ZD,零缺陷管理的思想主张企业发挥人的主观能动性来进行经营管理,生产者、工作者要努力使自己的产品、业务没有缺点,并向着高质量标准目标而奋斗。它要求生产工作者从一开始就本着严肃认真的态度把工作做得准确无误,在生产中从产品的质量、成本与消耗、交货期等方面的要求来合理安排,而不是依靠事后的检验来纠正。零缺陷强调预防系统控制和过程控制,第一次把事情做对并符合承诺的顾客要求。开展零缺陷运动可以提高全员对产品质量和业务质量的责任感,从而保证产品质量和工作质量。 零缺陷质量管理是否真的完美无缺?首先这里要纠正一...
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